一种高效速凝剂及其生产方法技术

本发明专利技术公开了一种高效速凝剂及其生产方法，其特征在于，按下列组分和重量比配制而成：Ａl2O3≥60%、Na2O≥20%的氧化铝厂结疤料19，ＣaCO3≥95%碳酸钙矿石5，纯碱10－12，上述前两组分通过球磨粉碎再与纯碱混合、喷雾造粒、高温烧成、球磨机磨粉工艺处理而成。本发明专利技术提供一种使用方便，充分利用废弃资源，价格低廉，有效物溶出率高，使用量少，凝结快，调凝范围广，对水泥适应性强的速凝剂及其生产方法。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，其特征在于，按下列组分和重量比配制而成：Ａl2O3≥60%、Na2O≥20%的氧化铝厂结疤料19，ＣaCO3≥95%碳酸钙矿石5，纯碱10－12，上述前两组分通过球磨粉碎再与纯碱混合、喷雾造粒、高温烧成、球磨机磨粉工艺处理而成。本专利技术提供一种使用方便，充分利用废弃资源，价格低廉，有效物溶出率高，使用量少，凝结快，调凝范围广，对水泥适应性强的速凝剂及其生产方法。【专利说明】
本专利技术涉及一种无机化合物生产方法，尤其是一种速凝剂及其生产方法。
技术介绍
近年来，随着国民经济的发展，我国建材行业发展迅猛，其中特别是水泥的需求量非常大，但水泥在普通施工条件下，凝结慢，养护时间长，施工进度慢，不适应现代施工的要求，为了加快效率，国内外在近几十年来研发了多种水泥速凝剂，加快了水泥凝结速度，提高了施工效率。目前，国外混凝土速凝剂主要有西古尼特(Sigunite)，伊索格莱特(ISOCrete)和特里柯札尔Tricosal)，它们都是以碳酸钠(Na2CO3)和铝酸钠(Na3AlO3)为主要原料生产的，产品价格高，国内生产的红星期一号、711型、782型、阳泉一型、尧山型等，采用铝氧熟料及碳酸钠、氧化钙或无水石膏或矾泥、氧化钙或氧化锌为原料，还有的在配方中加入硫酸锌、硫酸钙或硫酸铝、矾石等，上述含硫原料加入在长期水化过程中变成亚硫酸，对钢材有腐蚀作用。还有上述这些水泥速凝剂的生产工艺非常复杂，能耗高，生产过程对环境有污染、生产成本较高，有效物溶出率低。同时我国是氧化铝生产大国，年生产氧化铝近3000万吨，大量的结疤料堆存，既占用土地，浪费资源，又易造成环境污染和安全隐患。因而开发一种充分利用废弃资源、生产工艺筒单、质优价廉的速凝剂已成为建材行业的迫切需求。
技术实现思路
本专利技术的目的是在于克服原有技术的不足，提供一种使用方便，充分利用废弃资源，价格低廉，有效物溶出率高，使用量少，凝结快，调凝范围广，对水泥适应性强的速凝剂及其生产方法，本专利技术的目的是通过下述技术方案来实现，本专利技术按下列组分和重量比配制； A I2O3≥60%、Na2O≥20%的氧化铝厂结疤料 19 C aC03 ^ 95%碳酸钙矿石5纯碱10 - 12 上述前两组分通过球磨粉碎再与纯碱混合、喷雾造粒、高温烧成、球磨机磨粉工艺处理--? 。本专利技术产品的生产方法如下: 1、取A I2O3≥60%、Na2O≥20%的氧化铝厂结疤料19重量份，取C aC03≥95%的碳酸钙矿石5重量份，粉碎至150 — 200目，取10 — 12重量粉的纯碱，将上述三种物料通过混料机混合均匀。2、将上述混合好的物料加入球磨机中混合10 - 15分钟然后加入1.5 — 2.5重量份的自来水喷雾造粒，粒度为0.5-1.5cm，造粒完成后将直径小于0.5cm粉料筛出重新喷雾造粒。3、将造粒好的粉料均匀送入旋窑中烧成，烧成温度控制在1100 - 1150°C，烧成时间控制在I 一 1.5小时。4、将烧成的物料通过冷却机，冷却至50°C以下即可送入球磨机中磨粉，磨粉细度控制在200 - 300目之间，磨好的细粉即为水泥速凝剂。使用时，按水泥重量的0.3 — 0.6%加入并混合均匀或直接将速凝剂加入水中与水泥混合即可。与现有技术相比本专利技术工艺简便，充分利用废弃资源，有利于环境保护，本专利技术产品，使用方便，价格低廉，有效物溶出率高，使用量少，凝结快，调凝范围广，对水泥适应性强。该产品通过四川省建材产品质量监督检验中心检测，产品质量达到国家行业标准，其检测数据为: 1、惨量:0.4% 2、检验依据JC477-2005 3、初凝时间:2分钟10秒 4、终凝时间:8分钟15秒 5、I天抗压强度:18.2MPa 6、28天抗压强度:85MPa 本专利技术的速凝剂产品其有效成分为NaA102、Ca (AlO2) 2、Na20.nSiO2, Na2O0【具体实施方式】: 实施例1，按下列组分和重量比配制: A I2O3≥60%、Na2O≥20%的氧化铝厂结疤料 19 C aC03 ^ 95%碳酸钙矿石5纯碱10 上述前两组分通过球磨粉碎再与纯碱混合、喷雾造粒、高温烧成、球磨机磨粉工艺处理--? 。本专利技术产品的生产方法如下: 1、取A I2O3≥60%、Na2O≥20%的氧化铝厂结疤料19重量份，取C aC03≥95%的碳酸钙矿石5重量份，粉碎至150目，取10重量粉的纯碱，将上述三种物料通过混料机混合均匀。2、将上述混合好的物料加入球磨机中混合10分钟然后加入1.5重量份的自来水喷雾造粒，粒度为0.5 — 1.5cm，造粒完成后将直径小于0.5cm粉料筛出重新喷雾造粒。3、将造粒好的粉料均匀送入旋窑中烧成，烧成温度控制在1100°C，烧成时间控制在1.5小时。4、将烧成的物料通过冷却机，冷却至50°C以下即可送入球磨机中磨粉，磨粉细度控制在200 - 300目之间，磨好的细粉即为水泥速凝剂。实施例2，按下列组分和重量比配制: A I2O3≥60%、Na2O≥20%的氧化铝厂结疤料 19 C aC03 ^ 95%碳酸钙矿石5纯碱11 上述前两组分通过球磨粉碎再与纯碱混合、喷雾造粒、高温烧成、球磨机磨粉工艺处理--? 。本专利技术产品的生产方法如下: 1、取A I2O3≥60%、Na2O≥20%的氧化铝厂结疤料19重量份，取C aC03≥95%的碳酸钙矿石5重量份，粉碎至180目，取11重量粉的纯碱，将上述三种物料通过混料机混合均匀。2、将上述混合好的物料加入球磨机中混合13分钟然后加入2.0重量份的自来水喷雾造粒，粒度为0.5 — 1.5cm，造粒完成后将直径小于0.5cm粉料筛出重新喷雾造粒。3、将造粒好的粉料均匀送入旋窑中烧成，烧成温度控制在1120°C，烧成时间控制在1.3小时。4、将烧成的物料通过冷却机，冷却至50°C以下即可送入球磨机中磨粉，磨粉细度控制在200 - 300目之间，磨好的细粉即为水泥速凝剂。实施例3，按下列组分和重量比配制: A I2O3≥60%、Na2O≥20%的氧化铝厂结疤料 19 C aC03 ^ 95%碳酸钙矿石5纯碱12 上述前两组分通过球磨粉碎再与纯碱混合、喷雾造粒、高温烧成、球磨机磨粉工艺处理--? 。本专利技术产品的生产方法如下: 1、取A I2O3≥60%、Na2O≥20%的氧化铝厂结疤料19重量份，取C aC03≥95%的碳酸钙矿石5重量份，粉碎至200目，取12重量粉的纯碱，将上述三种物料通过混料机混合均匀。2、将上述混合好的物料加入球磨机中混合15分钟然后加入2.5重量份的自来水喷雾造粒，粒度为0.5 — 1.5cm，造粒完成后将直径小于0.5cm粉料筛出重新喷雾造粒。3、将造粒好的粉料均匀送入旋窑中烧成，烧成温度控制在1150°C，烧成时间控制在I小时。4、将烧成的物料通过冷却机，冷却至50°C以下即可送入球磨机中磨粉，磨粉细度控制在200 - 300目之间，磨好的细粉即为水泥速凝剂。【权利要求】1.一种高效速凝剂，其特征在于，按下列组分和重量比配制而成: A I2O3≥60%、Na2O≥20%的氧化铝厂结疤料 19 C aC03≥ 95%碳酸钙矿石5纯碱10 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效速凝剂，其特征在于，按下列组分和重量比配制而成：Ａl2O3≥60%、Na2O≥20%的氧化铝厂结疤料???19ＣaCO3≥95%碳酸钙矿石??????????????????????????????????5纯碱??????????????????????????????????????????????????????????10－12上述前两组分通过球磨粉碎再与纯碱混合、喷雾造粒、高温烧成、球磨机磨粉工艺处理而成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：文靖，张祁伟，
申请(专利权)人：南充春飞纳米晶硅技术有限公司，
类型：发明
国别省市：