混凝土轨枕养护降温系统及养护降温方法技术方案

一种混凝土轨枕养护降温系统及养护降温方法，包括至少两个养护坑，养护坑的一侧设有鼓风机，并且鼓风机的出气口通过进风管与养护坑的坑底部相通，养护坑的另一侧的坑顶部与一出风管的进气端相连通，该出风管上设有轴流风机，并且该出风管的出气端与一个三通的第一个接口连通；所述三通的第二个接口通过排风管与地沟相通，三通的第三个接口通过回风管与其它的养护坑的坑底部相通，所述排风管和回风管上均设有球阀；所述鼓风机和轴流风机还与电脑温控装置相连。本系统及方法具有降温效果显著、降温曲线理想的优点，可提高轨枕的内在质量。本系统及方法通过坑与坑之间管道串联，使蒸汽循环利用，起到降低单根产品蒸汽用量、使能源利用最大化的目的。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种，包括至少两个养护坑，养护坑的一侧设有鼓风机，并且鼓风机的出气口通过进风管与养护坑的坑底部相通，养护坑的另一侧的坑顶部与一出风管的进气端相连通，该出风管上设有轴流风机，并且该出风管的出气端与一个三通的第一个接口连通；所述三通的第二个接口通过排风管与地沟相通，三通的第三个接口通过回风管与其它的养护坑的坑底部相通，所述排风管和回风管上均设有球阀；所述鼓风机和轴流风机还与电脑温控装置相连。本系统及方法具有降温效果显著、降温曲线理想的优点，可提高轨枕的内在质量。本系统及方法通过坑与坑之间管道串联，使蒸汽循环利用，起到降低单根产品蒸汽用量、使能源利用最大化的目的。【专利说明】
本专利技术涉及预应力混凝土枕生产领域，特别是一种用于预应力混凝土枕蒸汽养护降温的系统及方法。
技术介绍
机组流水法生产轨枕，一般采用养护坑进行轨枕蒸汽养护，这其中，降温是养护过程关键环节之一，因为轨枕在降温过程中每小时降温梯度不能大于15度，降温完成枕芯温度与外界温度不能大于15度，降温过快会影响轨枕的质量，不符合工艺的要求，降温过慢会影响生产进度，降低劳动生产率，所以一直以来全国各生产厂家都在深入探究如何控制好轨枕降温。目前来看，无论是水冷降温还是排风降温，效果都不是很理想，而且降温过程中养护坑内的热量会流逝，特别是在冬季，外界温度与窑内温度相差四十多度，将轨枕养护的热空气排入外界是一个不小的浪费。所以为了既满足轨枕工艺的要求，同时又能节约能源，现急需一种新型的预应力混凝土枕蒸汽混凝土轨枕养护降温系统及方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种，要解决传统的预应力混凝土枕蒸汽混凝土轨枕养护降温系统及方法的降温过程不好把握、以及能耗太大的技术问题。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案:一种混凝土轨枕养护降温系统，包括至少两个养护坑，其特征在于:养护坑的一侧设有鼓风机，并且鼓风机的出气口通过进风管与养护坑的坑底部相通。养护坑的另一侧的坑顶部与一出风管的进气端相连通，该出风管上设有轴流风机，并且该出风管的出气端与一个三通的第一个接口连通。所述三通的第二个接口通过排风管与地沟相通，三通的第三个接口通过回风管与其它的养护坑的坑底部相通，所述排风管和回风管上均设有球阀。所述鼓风机和轴流风机还与电脑温控装置相连、由电脑温控装置控制鼓风机和轴流风机的启闭。所述电脑温控装置可由数据采集模块、数据存储模块、电脑降温控制模块、鼓风机控制通道模块和轴流风机控制通道模块组成；所述数据采集模块设置在养护坑中并且采集养护坑中的温度数据，并且数据采集模块将采集到温度数据传送至数据存储模块中存储起来、同时将采集到温度数据传送至电脑降温控制模块；所述电脑降温控制模块接收数据采集模块采集来的温度数据，然后电脑降温控制模块根据该温度数据，通过鼓风机控制通道丰旲块控制鼓风机启闭、通过轴流风机控制通道t旲块控制轴流风机启闭。所述进风管可为软管。所述出风管、排风管和回风管可为钢管。一种应用上述混凝土轨枕养护降温系统的养护降温方法，其特征在于步骤如下:步骤一、养护坑轨枕蒸汽养护恒温结束以后，电脑温控装置开启鼓风机，鼓风机将坑外的相对低温空气注入至需要进行降温的养护坑的坑底部，使需要进行降温的养护坑的内部开始降温。步骤二、当电脑温控装置检测到需要进行降温的养护坑内的温度降至tl时，电脑温控装置关闭鼓风机、开启轴流风机，使需要进行降温的养护坑的内部继续降温；与此同时，当其它的养护坑处于升温阶段时，人工控制三通，同时开启回风管上的球阀、关闭排风管上的球阀，使由轴流风机排出的热气进入处于升温阶段的其它的养护坑中，当其它的养护坑不处于升温阶段时，人工控制三通，同时关闭回风管上的球阀、开启排风管上的球阀，使由轴流风机排出的热气进入地沟。步骤三、当电脑温控装置检测到需要进行降温的养护坑内的温度降至t2时，电脑温控装置再次开启鼓风机，使启鼓风机和轴流风机同时开始工作，使需要进行降温的养护坑的内部继续降温；与此同时，当其它的养护坑处于升温阶段时，人工控制三通，同时开启回风管上的球阀、关闭排风管上的球阀，使由轴流风机排出的热气进入处于升温阶段的其它的养护坑中，当其它的养护坑不处于升温阶段时，人工控制三通，同时关闭回风管上的球阀、开启排风管上的球阀，使由轴流风机排出的热气进入地沟。步骤四、当电脑温控装置检测到需要进行降温的养护坑内的温度降至t时，电脑温控装置关闭鼓风机和轴流风机，需要进行降温的养护坑降温结束。所述tl为开启轴流风机并关闭鼓风机时的温度，t2为同时开启轴流风机和鼓风机时的温度，t为停止养护时养护温度和环境温度之差，并且tl、t2、t均为变量。与现有技术相比本专利技术具有以下特点和有益效果: 本专利技术通过鼓风机开启，将环境温度下的空气吹入养护坑，同时利用轴流风机将养护坑内的高温排出，并通过电脑温控装置自动控制开启或关闭鼓风机、轴流风机，从而达到工艺要求的降温速度和最终降温温度。本专利技术规范了预应力混凝土枕蒸汽养护降温过程，从电脑温控装置的设计到设备部分的改造同步考虑，有效解决了轨枕养护过程降温的难题，并能将部分降温排出的蒸汽转入到升温的养护坑中，实现了部分能源重复利用的目的，有效降低了轨枕蒸汽的成本，达到了节能降耗的目的。本专利技术利用电脑温控装置自动控制开启、关闭鼓风机和轴流风机，从而进行养护坑内外温度交换，通过电脑温控装置来控制整个降温过程，具有降温效果显著、降温曲线理想的优点，可提高轨枕的内在质量。此外，本专利技术通过坑与坑之间管道串联，使蒸汽循环利用，起到降低单根产品蒸汽用量、使能源利用最大化的目的。【专利附图】【附图说明】下面结合附图对本专利技术做进一步详细的说明。图1是混凝土轨枕养护降温系统的结构示意图。图2是电脑温控装置的模块分布及流程示意图。图3是养护降温方法的流程示意图。附图标记:1 一电脑温控装置、2 —养护坑、3 —鼓风机、4 一轴流风机、5 —进风管、6 一出风管、7 —排风管、8 —回风管、9 一二通、10 —球阀、11 一地沟、12 —地面。【具体实施方式】实施例参见图1、图2所示，这种混凝土轨枕养护降温系统，包括至少两个养护坑2,养护坑2的一侧设有鼓风机3,并且鼓风机的出气口通过进风管5与养护坑2的坑底部相通。养护坑2的另一侧的坑顶部与一出风管6的进气端相连通，该出风管6上设有轴流风机4，并且该出风管6的出气端与一个三通9的第一个接口连通。所述三通9的第二个接口通过排风管7与地沟11相通，三通9的第三个接口通过回风管8与其它的养护坑(也叫串联养护坑，简称串联坑)的坑底部相通，所述排风管7和回风管8上均设有球阀10。所述鼓风机3和轴流风机4还与电脑温控装置I相连、由电脑温控装置I控制鼓风机3和轴流风机4的启闭。本实施例中，轴流风机为0.75kff的轴流风机，鼓风机为0.75kff的鼓风机，球阀为Φ 300mm的球阀，进风管5为Φ 300mm的软管，出风管6、排风管7和回风管8均为Φ 300mm的钢管，三通9为Φ 300mm的三通。所述电脑温控装置I由数据采集模块、数据存储模块、电脑降温控制模块、鼓风机控制通道模块和轴流风机控制通道模块组成。所述数据采集模块设置在养护坑中并且采集养护坑中的温度数据，并且数据采集模块将采集到温度数据传送至数据存储模块本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土轨枕养护降温系统，包括至少两个养护坑（2），其特征在于：养护坑（2）的一侧设有鼓风机（3），并且鼓风机的出气口通过进风管（5）与养护坑（2）的坑底部相通；养护坑（2）的另一侧的坑顶部与一出风管（6）的进气端相连通，该出风管（6）上设有轴流风机（4），并且该出风管（6）的出气端与一个三通（9）的第一个接口连通；所述三通（9）的第二个接口通过排风管（7）与地沟（11）相通，三通（9）的第三个接口通过回风管（8）与其它的养护坑的坑底部相通，所述排风管（7）和回风管（8）上均设有球阀（10）；所述鼓风机（3）和轴流风机（4）还与电脑温控装置（1）相连、由电脑温控装置（1）控制鼓风机（3）和轴流风机（4）的启闭。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周兆春，曹凤洁，宋立国，陈英明，贾会义，李京，张睿贤，
申请(专利权)人：北京中铁房山桥梁有限公司，中铁十四局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：