炭素制品焙烧填充料制造技术

本发明专利技术公开了一种炭素制品焙烧填充料，是由粒度不同的石灰石颗粒制成，其中粒度小于2mm的石灰石颗粒占填充料总质量的30％，粒度在2-6mm的石灰石颗粒占填充料总质量的60％，粒度在6-8mm的石灰石颗粒占填充料总质量的10％。本发明专利技术导热性能良好，在焙烧中吸收了烟气中的硫成分，降低了焙烧成本，缩短焙烧品冷却时间，产生的副产品增加了经济效益，粘结在焙烧制品的几率小，后续处理省时、省工、省力。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种炭素制品焙烧填充料，是由粒度不同的石灰石颗粒制成，其中粒度小于2mm的石灰石颗粒占填充料总质量的30％，粒度在2-6mm的石灰石颗粒占填充料总质量的60％，粒度在6-8mm的石灰石颗粒占填充料总质量的10％。本专利技术导热性能良好，在焙烧中吸收了烟气中的硫成分，降低了焙烧成本，缩短焙烧品冷却时间，产生的副产品增加了经济效益，粘结在焙烧制品的几率小，后续处理省时、省工、省力。【专利说明】炭素制品培烧填充料
本专利技术涉及一种炭素焙烧炉填充材料。
技术介绍
焙烧是指在特定的环境中对炭素生制品进行间接加热处理，使生制品中的粘接剂分解、挥发分排除、逐步实现焦化，形成碳碳网络结构，从而提高炭素制品的理化性能。焙烧炉中的填充料用于覆盖炭素生制品，并填充炭素制品的间隙，填充料在焙烧过程中的主要作用有:(1)隔离空气，使其不与炭素制品直接接触，防止炭素制品在高温下被氧化；(2)将热量传导给炭素制品，使炭素制品完成热处理；(3)填充间隙，支撑并固定炭素制品，防止炭素制品在高温下产生变形；(4)控制炭素制品挥发分排出速度，防止炭素制品产生裂纹。目前炭素行业大多采用冶金焦作炭素制品焙烧填充料，其价格高、消耗大，使用后的填充料，还需降温、破碎、筛分后方能继续使用，费时、费力、影响了炭素制品的成本。专利号ZL200610086892.7公开了采用粉煤灰颗粒、煅后焦颗粒和阳极焙烧碎颗粒混合而成的物料作为焙烧填充料，该专利技术使用了工业废料粉煤灰，原料来源广泛，制备成本低，降低了焙烧成本。专利号ZL200710149920.X炭素材料焙烧用填料，公开了焙烧填料的主要成分为碳化硅，该专利技术可比锻后石油焦填料缩短24-72小时，填充氧化损失可降低到到时候-1Okg/t-C。CN102795857A焙烧炉用一次焙烧混合型填充料，公开了焙烧填料由20%的油页岩和80%的冶金焦制成，采用20%的油页岩替代了部分冶金焦的使用量，从而降低了生产成本。从上述专利文献可见，发 明人在不断的研究开发新的焙烧填充材料，以提高产品质量，降低生产成本。
技术实现思路
本专利技术提供了一种炭素制品焙烧填充料，该填充料强度高、热导性良好、材料易得且价格低廉的填充料，可满足炭素制品焙烧的要求。本专利技术采用如下技术方案: 本专利技术的炭素制品焙烧填充料是由粒度不同的石灰石颗粒制成，其中粒度小于2_的石灰石颗粒占填充料总质量的30%，粒度在2-6_的石灰石颗粒占填充料总质量的60%，粒度在6-8mm的石灰石颗粒占填充料总质量的10%。将上述各种粒度的石灰石颗粒混合均匀即为炭素制品焙烧填充料。本专利技术的炭素制品焙烧填充料，采用石灰石颗粒为原料，具有以下优点: (O导热性能良好石灰石颗粒的导热率是1.26-1.33w/m.k，是常规填充料冶金焦导热率0.06-0.12 w/m.k的10倍以上，粉煤灰导热率0.23 w/m.k的5倍以上，在炭素制品焙烧过程中，石灰石颗粒填充料能有效将热量传递给炭素制品，保障炭素制品的充分焙烧。(2)利于处理焙烧烟气石灰石是一种效果很好的脱硫剂。当炭素制品受到高温焙烧后，排出的硫与石灰石受热分解产生的一氧化碳发生反应，从而达到去除烟气中硫的目的，降低了烟气中有害成分含量，具有环保特性。(3)降低了焙烧成本目前石灰石颗粒价格每吨40元左右，而冶金焦价格每吨1000元左右，大大降低了填充料采购成本。(4)增加经济效益用石灰石颗粒填充料，既发挥了填充料的作用，同时经过900 °C左右的闻温锻烧后，生广出副广品生石灰，目如生石灰的价格为每吨250兀左右，减去20%左右的杂质和损耗，增加利润约为每吨180元左右。(5)缩短焙烧品冷却时间石灰石热导性好、散热快，缩短了焙烧品的冷却时间。(6)不易粘结石灰石质地致密、硬度高，粘结在炭素制品上的几率较小，即便有小部分石灰石颗粒粘在炭素制品表面，由于石灰石经高温煅烧已变为生石灰，只要用水喷淋制品表面，粘在制品表面的生石灰将反应变成熟石灰，很容易清理。( 7)省去了降温、破碎、筛分等工作，省时、省力。综上所述，将石灰石颗粒单独作为炭素制品焙烧填充料使用，可以起到一举多得的效果。下面结合实施例对本专利技术作进一步的说明。实施例1 制作5吨本专利技术的炭素制品焙烧填充料。首先将开采的石灰石粉碎、筛分，取粒度小于2mm的石灰石颗粒1.5吨,粒度在2_6mm的石灰石颗粒3吨,粒度在6_8mm的石灰石颗粒0.5吨。然后将上述各种粒度的石灰石颗粒混合均匀即为炭素制品焙烧填充料用于炭素制品焙烧的填充料。在焙烧过程中的烟气中检测不到硫的含量；焙烧结束后的冷却时间较冶金焦缩短了一半以上；粘结在焙烧制品上极少量的生石灰用少量水即很容易地清理干净；经过一个周期的使用后，得到4.1吨的生石灰副产品。【权利要求】1.一种炭素制品焙烧填充料，其特征在于焙烧填充料由粒度不同的石灰石颗粒制成，各种粒度的石灰石颗 粒占填充料总质量的百分比分别是:粒度小于2mm的石灰石颗粒为30 %，粒度在2-6mm的石灰石颗粒为60 %，粒度在6_8mm的石灰石颗粒为10 %。【文档编号】C01B31/02GK103738936SQ201310696851【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年12月18日 优先权日:2013年12月18日 【专利技术者】武建军 申请人:山西西姆东海炭素材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种炭素制品焙烧填充料，其特征在于焙烧填充料由粒度不同的石灰石颗粒制成，各种粒度的石灰石颗粒占填充料总质量的百分比分别是：粒度小于2mm的石灰石颗粒为30％，粒度在2‑6mm的石灰石颗粒为60％，粒度在6‑8mm的石灰石颗粒为10％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：武建军，
申请(专利权)人：山西西姆东海炭素材料有限公司，
类型：发明
国别省市：山西;14