一种粮食除砂系统以及用其除砂的方法技术方案

一种粮食除砂系统以及用其除砂的方法，它的布料机位于除砂机的上方，除砂机由除砂机槽体、风箱和气袋组成，除砂机槽体的上方设有出料溜槽，出料溜槽与产品池相通，除砂机槽体的底部与浸泡液供给管相连通；风箱位于筛板的上方，与除砂机槽体的底部气袋相通，气袋固定在筛板的下方，位于除砂机槽体内，浸泡于浸泡液中，气袋与三通管的一通相连接，三通的另外两通分别通过位于风箱内的进气阀和排气阀门与风源和大气相连，筛板的下部与透筛物通道相通，透筛物通道与排砂溜槽连通，排砂溜槽与斗式脱水提升机相连通，斗式脱水提升机内设有漏杓斗。用该系统利用空气鼓动气袋，形成脉动上升水流进行除砂，方法简单，节能效果显著。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】，它的布料机位于除砂机的上方，除砂机由除砂机槽体、风箱和气袋组成，除砂机槽体的上方设有出料溜槽，出料溜槽与产品池相通，除砂机槽体的底部与浸泡液供给管相连通；风箱位于筛板的上方，与除砂机槽体的底部气袋相通，气袋固定在筛板的下方，位于除砂机槽体内，浸泡于浸泡液中，气袋与三通管的一通相连接，三通的另外两通分别通过位于风箱内的进气阀和排气阀门与风源和大气相连，筛板的下部与透筛物通道相通，透筛物通道与排砂溜槽连通，排砂溜槽与斗式脱水提升机相连通，斗式脱水提升机内设有漏杓斗。用该系统利用空气鼓动气袋，形成脉动上升水流进行除砂，方法简单，节能效果显著。【专利说明】
本专利技术涉及一种粮食湿法深加工除砂设备及其除砂工艺，尤其是涉及一种玉米、大豆、木薯等粮食除砂系统以及用其除砂的方法。
技术介绍
玉米、大豆、木薯深加工企业收购的原料都含有少量的砂石，这部分砂石必须在加工前排除，否则会影响产品质量同时造成后续设备的磨损和损坏。目前国内的粮食深加工企业大多采用水冲溜槽、水力旋流器或风力除砂设备除砂，这些设备除砂效果不理想，其不足之处一是除去的砂中含有大量的玉米、大豆、木薯，二是砂石除不干净，造成大量的浪费和设备磨损。
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的在于针对现有技术的不足，一是提供一种用空气鼓动气袋最终形成脉动上升水流使筛上粮食层松散、紧密交替变化使粮食中的砂石沉到下层，细的泥砂通过振动筛筛孔排到筛下，轻的粮食则通过溢流流出，把砂石从粮食中彻底分离的粮食除砂系统，二是提供一种用粮食除砂系统采用脉动水流进行除砂的除砂方法。实现上述专利技术目的采用以下技术方案: 一种粮食除砂系统，包括缓冲仓、布料机、除砂机和脱水斗式提升机及产品池，缓冲仓位于布料机的上方，布料机位于除砂机的上方，其特征在于，所述的除砂机由除砂机槽体、风箱和气袋组成，除砂机槽体的上方设有出料溜槽，出料溜槽与产品池相通，除砂机槽体的底部与浸泡液供给管相连通；风箱位于筛板的上方，与除砂机槽体的底部气袋相通，气袋固定在筛板的下方，位于除砂机槽体内，浸泡于浸泡液中，气袋与三通管的一通相连接，三通的另外两通分别通过位于风箱内的进气阀和排气阀门与风源和大气相连，筛板的下部与透筛物通道相通，透筛物通道与排砂溜槽连通，排砂溜槽与斗式脱水提升机相连通，斗式脱水提升机内设有漏杓斗。所述的气袋使用防水布塑料或橡胶制成的柔软容器。所述的气袋并排设置多个。所述的除砂机本体为锥形结构。一种用粮食除砂系统除砂的方法，除砂方法包括: 关闭除砂机排气阀，打开进气阀，风箱的气进入气袋，气袋在水中膨胀迫使周围的水使水位上升，上升水流穿过筛孔把筛上的粮食托起松散，混在其中的砂石在重力作用下下沉，细的泥砂通过筛孔排到筛下大于筛孔的石子在筛面堆累形成砂石层，砂石层在脉动水流和新加入砂石推挤作用下逐步移动到排砂通道后通过排砂叶轮排除； 关闭进气阀，打开排气阀，气袋内的气在周围水的压迫下从排气阀排出，水位回落，此时完成一个循环；进入除砂机的物料按密度分层，细的泥砂通过筛孔排到筛下，大于筛孔的石子在筛面堆积形成砂石层，砂石层在脉动水流和新加入砂石推挤作用下移动到排砂通道后通过排砂叶轮排除； 细砂和泥被下降水流带着穿过颗粒间间隙被抽到筛下的透筛物通道，被排到和抽到筛下的砂石用斗式脱水提升机提出水面，水通过漏杓斗的孔流回斗式脱水提升机，提出的砂石直接丢弃，除砂后的产品从溢流口经过出料溜槽流到产品池。采用上述技术方案，与现有技术相比，本专利技术的显著效果在于:利用空气鼓动气袋，形成脉动上升水流。避免空气击穿破坏床层，和跑水现象。气袋供气位置和方向，不受其液面的限制，不受其液面的限制，可以是任何方向，进风阀不受水位的限制，可以充分利用空间，对于大型除砂机可以并排放多个气袋同时同距离供风以保证脉动沿宽度方向的均匀性；而且气袋收缩后几乎不占空间不会影响透筛物通道，膨胀后可挤满装载容器的截面，在满足同样上升液位时所需要的风压相对较小从而达到节能的目的。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术的整体结构示意图。图2是图1的侧视图。图3是本专利技术除砂机充气后的状态图。图4是本专利技术除砂机排气后的状态图。图中，缓冲仓1，排气阀2，进气阀3，风箱4，压缩空气输入通道5，砂石厚度检测装置6，水位线7，出料溜槽8，产品池9，排砂叶轮10，排砂通道11，透筛物通道12，除砂机13，气袋(空气室)14，筛板15，布料机16，砂石出口 17，脱水斗提机18，漏杓斗19，浸泡液供给管20，排砂溜槽21。【具体实施方式】本专利技术公开了，其设计思想是:用空气鼓动气袋，用气袋实现水流脉动达到除砂的目的，给安装在水下的气袋冲气周围的水挤向上方形成脉动上升水流，让气袋与大气连通在水压的作用下气袋内的空气被挤出，水位回落形成下降流， 周而复始形成了脉动水流达到除砂的目的。实施例1粮食除砂系统 这种除砂系统由缓冲仓1、布料机16、除砂机13、脱水斗式提升机18及产品池9等组成。具体结构见图1，缓冲仓I位于布料机16的上方，布料机16位于除砂机13的上方，它的作用是把来料均匀地沿除沙机槽体全宽给入除砂机13，除砂机13由除砂机槽体、风箱4、筛板15和气袋14组成，除砂机槽体为锥形结构。除砂机槽体上部为矩形，下部为上大下小的锥形结构，除砂机槽体的上方设有出料溜槽8，出料溜槽8与产品池9相通，除砂机本体的底部与浸泡液供给管20相连通。风箱4位于筛板15的上方，与除砂机槽体的底部相通，风箱4内安装有排气阀2和进气阀3。风箱4的一侧设有压缩空气输入通道5，风箱4的下部设有蝶阀及监测砂石厚度的砂石厚度监测仪6。气袋14固定在筛板15的下方，位于除砂机槽体内，并排设置多个，浸泡于浸泡液中，气袋14是使用防水布塑料或橡胶制成的柔软容器，与三通管的一通相连接，三通的另外两通分别通过位于风箱4内的进气阀3和排气阀2与风源和大气相连。筛板15的底部与透筛物通道12相通，透筛物通道12与排砂溜槽21相通，排砂溜槽21与斗式脱水提升机18相连通，斗式脱水提升机18内设有漏杓斗19。透筛物通道12的上部设有用电机驱动的排砂叶轮10。实施例2除砂方法 见图1，筛板15的上方是待分选的物料床层，从浸泡液供给管20流入的水位见水线7没过床层。关闭除砂机排气阀2，打开进气阀3时风箱4的气进入气袋14，充气后的状态见图3，气袋14在水中膨胀迫使周围的水位上升，上升水流穿过筛板15的筛孔把筛上的粮食托起，使筛板14上的床层松散。当进气阀3关闭排气阀2打开时气袋14内的气在周围水的压迫下从排气阀2排出，水位回落见图4排气后的状态，此时完成一个循环，通过控制进、排气阀3、2重复以上动作，就形成了周期性脉动水流，从而使进入除砂机的物料按密度分层，细的泥砂通过筛板15的筛孔排到筛下，大于筛孔的石子在筛面堆积形成砂石层，砂石层在脉动水流和新加入砂石推挤作用下移动到出料溜槽后通过排砂叶轮10排除；细砂和泥被下降水流带着穿过颗粒间间隙被抽到筛下的透筛物通道12。被排到和抽到筛下的砂石用斗式脱水提升机18提出水面，水通过漏杓斗19的孔流回脱水斗提机18，提出的砂石可直接丢弃，除砂后的产品从溢流口顺着出料溜槽8流到产品池9。上述实施例仅表达了本专利技术的一种实施方式，但并不能因此而理解为对本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粮食除砂系统，包括缓冲仓、布料机、除砂机和脱水斗式提升机及产品池，缓冲仓位于布料机的上方，布料机位于除砂机的上方，其特征在于，所述的除砂机由除砂机槽体、风箱和气袋组成，除砂机槽体的上方设有出料溜槽，出料溜槽与产品池相通，除砂机槽体的底部与浸泡液供给管相连通；风箱位于筛板的上方，与除砂机槽体的底部气袋相通，气袋固定在筛板的下方，位于除砂机槽体内，浸泡于浸泡液中，气袋与三通管的一通相连接，三通的另外两通分别通过位于风箱内的进气阀和排气阀门与风源和大气相连，筛板的下部与透筛物通道相通，透筛物通道与排砂溜槽连通，排砂溜槽与斗式脱水提升机相连通，斗式脱水提升机内设有漏杓斗。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姚昆亮，姚劲，
申请(专利权)人：江苏韦欧机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32