一种环保节能型石灰窑制造技术

本发明专利技术一种环保节能型石灰窑涉及一种环保节能效益显著的石灰窑。这种新结构的环保节能石灰窑，主要解决了目前同类石灰窑存在的煤烟消除不彻底，烟气热能量未利用。余热没有利用，环保效益差，浪费能源的技术问题。炉窑设置特征为反烧式，引风口设在炉体中下部，炉膛进、引风实行套管装配，引风管装在进风管内中心，留进风通道，引风走内管，进风走外管，逆向流动，余热交换。物料进炉到产品入仓实行全封闭，负压运行，完全自动化。本炉窑用于煅烧石灰方面。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术一种环保节能型石灰窑涉及一种环保节能效益显著的石灰窑。这种新结构的环保节能石灰窑，主要解决了目前同类石灰窑存在的煤烟消除不彻底，烟气热能量未利用。余热没有利用，环保效益差，浪费能源的技术问题。炉窑设置特征为反烧式，引风口设在炉体中下部，炉膛进、引风实行套管装配，引风管装在进风管内中心，留进风通道，引风走内管，进风走外管，逆向流动，余热交换。物料进炉到产品入仓实行全封闭，负压运行，完全自动化。本炉窑用于煅烧石灰方面。【专利说明】一种环保节能型石灰窑
本专利技术一种环保节能型石灰窑属石灰煅烧技术，尤其涉及一种环保节能型的石灰窑。
技术介绍
现有的石灰窑结构不甚科学合理，都采取正烧方式，产生大量的烟尘，污染环境、浪费能源。总之，目前现有同类石灰窑热效率利用低，工作效益不高。
技术实现思路
本专利技术一种环保节能型石灰窑，提供了一种科学合理环保节能的新颖炉窑结构，其专利技术目的在于不仅消除了现有同类炉窑存在的烟气排入大气、没有利用烟气能量、污染环境、漏风加大了电量消耗、设备散热余热没有利用的缺陷，而且使这种新结构的石灰窑实现了热效率高，工作效益显著这样的目的。为了实现专利技术一种环保节能型石灰窑的专利技术目的，其技术方案如下:这种一种环保节能型石灰窑由炉体、炉膛、布料器、上料系统、风道换热除尘系统等构成。炉体由基座、检查孔、冷却风调节口、温度计插孔等组成.。炉膛由高铝砖、保温料、引风孔、卸料漏斗、电动闸料门等组成。布料器由下布料环形架、中心布料架、布料漏斗、阻挡板、停止上料开关、上料开关等组成。上料系统由 下料管、石灰石、煤混合仓、煤计量器、石灰石计量器、挖斗提升机密封壳等组成。风道换热除尘系统由引风孔密封罩、引风下行分管、炉膛进风道、炉膛进风道外壁、风口、漏管、保暖层、导流上隔板、导流下隔板、灰尘漏斗、炉膛进风口、排气筒(烟囱)除尘脱硫装置连接管等组成。炉身竖立在炉体基座之上，基座用水泥浇铸成立式桶状围墙，同时浇铸顶盖，中心朝上留一定直径的圆形洞口，炉身以基座直径为准钢板焊接呈桶状，塔形。在炉体内空腔距炉身钢板内邦相隔一定距离间隔镶砌高铝砖，圆桶状，间隔用保温料填充。砌成的垂直圆型空腔为炉膛，上部设布料器，布料器与上料系统相通，还与炉膛进风口相通，布料器与炉膛成一体，炉膛底部安装卸料漏斗，也与炉膛成一体，卸料斗设电动闸料门。在基座上方炉身侧面设冷却风调节口，与炉膛内下部相通。炉膛中下部位周围设多个引风孔，与炉体外相通。上料系统把挖斗上料机密封在垂直的密封壳内，上高出炉体，并使这一密封壳上端折回与炉顶盖中心密封焊接，能使提到顶部的物料自然落进布料器，下部深入地下的石灰石、煤混料仓，仓旁安装煤计量器与石灰右计量器。引风孔外绕炉身留空间在炉体外密封，成环形空腔，称引风孔密封罩，在密封罩的下方平面环形空腔对称的两边各用引风下行分管向同一边向下倾斜，并汇集成一管，垂直，焊接密封，上与引风孔相通，下与除尘器密封焊接相通。在所有引风管道、环形引风孔密封罩、除尘器裸露的表面留一定距离，焊接炉膛进风道外壁，形成空间通道，也在密封罩上方的炉膛进风道外壁的平面上，钢管贴炉身垂直两边对称各焊接炉膛进风道，上与风口密封，内与风口相通，这样形成炉膛经引风孔、环形空腔、两边的引风下行分管、汇集管、除尘器W通道至引风机的一个整体炉膛引风通道。也形成从炉瞠进风口经除尘器外表面、汇集管套管外管内空间、引风下行分管套管外管内空间、引风孔密封罩表面与炉腔进风道外壁之间的空间到炉膛进风道通风口的一个整体的炉膛进风通道。本专利技术一种环保节能型石灰窑与同类石灰窑相比具有如下特征，反烧使煤烟燃烧利用，不冒烟，并很好的利用余热，自动化程度高，环保节能，工作效益显著。附图为一种环保节能型石灰窑纵剖结构示意图， 下面结合实施列附图，对该专利技术专利技术做一详细说明。一种环保节能型石灰窑从附图中可以显而易见的看出石灰窑由炉体1、炉膛2、布料器3、上料系统4、风道换热除尘系统5等构成。炉体由基座6、炉顶盖7、检查孔8、冷却风调节口 9、温度计插孔10等组成。炉膛2由高铝砖11、保温料12、引风孔13、卸料漏斗14、电动闸料门15等组成。布料器3由布料环形架16、中心布料架17、布料漏斗18、阻挡板19、停止上料开关20、上料开关21等组成。上料系统4由下料管22、石灰石、煤混合仓23、煤计量器24、石灰石计量器25、挖斗提升机密封壳26等组成。风道换热除尘系统5由引风孔密封罩27、引风下行分管28、炉膛进风道29、炉膛进风道外壁30、风口 31、漏管32、保暖层33、导流上隔板34、导流下隔板35、灰尘漏斗36、炉腔进风口 37、排气筒(烟囱)除尘脱硫装置(专利申请号201010583114.5)连接管38等组成。炉体I基座6建筑在经处理过的地基地面上，用钢筋水泥浇筑成一定直径、高度、厚度的立式圆桶型围墙，留门，与顶盖浇筑成一体，顶盖中心朝上留一定直径的圆形洞口，洞下口沿周围预埋多个螺拴，用以固定卸料漏斗14，卸料漏斗用钢板制做，锥形，中心留一定断面漏斗口，并安装电动闸料门15。基座6上方顶盖靠外围平面铺设厚钢板，与水泥基座外边齐，并固定，钢板上方离外沿留少许距离，垂直用钢板按照一定的弧度，周围焊接在基座6上方的平面钢板上，由底部拼接多块焊接到一定的高度，呈塔形，炉顶盖7焊接在炉身的顶部，密封，在炉顶盖7上方中心开口与下料管22接通密封，并在炉顶盖7的中心旁侧某处开设捡查孔8，加盖，用螺栓固定，密封。在炉体I基座6上方炉身最下方周围侧面等距离开设多个冷却风调节口 9，设能够调节且能固定的螺栓。在炉身垂直一面从上到下设多个温度计插孔10，用以安装温度计与微机联接，掌握窑内燃烧温度和微机控制。在炉身内下方基座6的上方离炉身留一定的`距离砌高铝砖11 一周，呈桶形，最下部设冷却风调节口9，并与炉身外相通，砌到一定的高度，炉体的中部偏下，留引风孔13，绕炉身一周排列多个，分上下多层，炉膛内孔口斜朝下，也穿过保温料，也与炉身外相通。所砌高度至炉顶盖7下方一定距离，布料器3的下方，在炉身与高铝砖之间用保温料填充，卸料斗14固定在基座6顶盖洞口下沿的螺拴上，卸料漏斗14钢板制做，下口安装电动闸料门，能与炉膛外间接相通。布料器3位于炉膛2的顶部，布料器环形架16位于布料器3下部，用较厚钢板焊接成中高两边低的断面，呈“人”字型屋架，首尾相接成环形，直径根据炉腔2直径制做，以下落的物料高低一致为准，用较粗钢筋吊装在中心布料架17的下方，另一边吊装在布料漏斗18的下方，中心布料架17呈斗笠状，下距离布料环形架16 —定距离，上与炉顶盖7距离较大，居中心位置，用较粗钢筋吊装在炉顶盖7的下方焊接，布料漏斗18呈圆锥形，大口沿焊接在炉身的内帮上，下沿与中心布料架17下沿齐，并相隔一定距离，形成环形空挡。为克服物料进入布料器3的冲力，在下料管22的下口沿设阻挡板19，调整物料的偏移，阻挡板19能够用螺栓固定。在炉顶盖7下方偏中心位置设停止上料开关20，使物料堆满后方能触及开关，停止上料。在布料漏斗18的一边偏下安装上料开关21，当重物移位，弹簧减压，触及开关，开始上料。上料系统4是将一个高于炉体I并与其相固定垂直的挖斗提升机用钢板制作挖斗提升机密封壳26，使提升机全封闭，动力部本文档来自技高网...

【技术保护点】
本专利技术一种环保节能型石灰窑含有炉体、炉膛、提升机、计量器、引、鼓风机、电动闸料门，其特征在于还含有布料器、风道换热除尘系统，布料器位于炉膛顶端，固定在炉体内壁上，上与下料管相通，偏旁与进风口相通，下与炉膛腔相通，堆积在布料器的物料均衡的补充给炉膛，风道换热除尘系统的引风孔位于炉体中下部位，周边多层若干个引风孔，受引风孔密封罩密封，引风孔密封罩下面接通引风下行管、汇集管、除尘器W通道与引风机相通，引风机出口接通除尘脱硫装置，引风走套管内管，进风走套管外管，炉膛进风口与炉体顶端侧面进入相通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁长安，
申请(专利权)人：梁长安，
类型：发明
国别省市：陕西;61