本发明专利技术公开了一种带自锁功能的挤压模具，涉及挤压机技术领域，所述挤压模具包括：动模、静模，所述动模两侧各设有一个动模耳，在静模上与所述动模耳相对应设有静模耳，所述动模和静模扣合时静模耳和动模耳构成锥形体，所述静模耳固定连接有油缸的活塞杆，所述油缸的缸体上设有锁紧环，所述锁紧环设有锥形面，所述锥形面与所述锥形体相匹配，本发明专利技术提供一种带自锁功能的挤压模具，实现铸造模具的自锁紧功能，加强模具自身的牢固性，油缸后腔面积大于前腔面积，不需要担心锁紧力过大打不开的情况。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种带自锁功能的挤压模具，涉及挤压机
，所述挤压模具包括：动模、静模，所述动模两侧各设有一个动模耳，在静模上与所述动模耳相对应设有静模耳，所述动模和静模扣合时静模耳和动模耳构成锥形体，所述静模耳固定连接有油缸的活塞杆，所述油缸的缸体上设有锁紧环，所述锁紧环设有锥形面，所述锥形面与所述锥形体相匹配，本专利技术提供一种带自锁功能的挤压模具，实现铸造模具的自锁紧功能，加强模具自身的牢固性，油缸后腔面积大于前腔面积，不需要担心锁紧力过大打不开的情况。【专利说明】一种带自锁功能的挤压模具
本专利技术涉及挤压机
，特别涉及一种带自锁功能的挤压模具。
技术介绍
模具是压铸生产中的主要工具，因此在设计模具时应当注意尽量使模具的总体结构合理安全可靠，便于制造生产，挤压机的锁模力必须大于模具的胀型力，这是安全生产的前提，现有的模具锁紧方式，是利用挤压机液压锁模机构外加的方式来实现，牢固性不高，从而影响了工作效率。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术要解决的技术问题是，提供一种带自锁功能的挤压模具，实现铸造模具的自锁紧功能，加强模具自身的牢固性。(二)技术方案为了解决上述问题，本专利技术提供了一种带自锁功能的挤压模具，所述挤压模具包括:动模、静模，所述动模两侧各设有一个动模耳，在静模上与所述动模耳相对应设有静模耳，所述动模和静模扣合时静模耳和动模耳构成锥形体，所述静模耳固定连接有油缸的活塞杆，所述油缸的缸体上设有锁紧环，所述锁紧环设有锥形面，所述锥形面与所述锥形体相匹配。进一步地，所述挤压模具还包括，所述油缸的活塞杆与所述动模耳固定连接，所述油缸的缸体上设有锁紧环，所述锁紧环设有锥形面，所述锥形面与所述锥形体相匹配。其中，所述锥形体为锥形圆台，所述锥形面与所述锥形圆台相匹配。其中，所述油缸包括油缸前腔、油缸后腔，所述油缸后腔面积大于所述油缸前腔面积。(三)有益效果本专利技术提供一种带自锁功能的挤压模具，实现铸造模具的自锁紧功能，加强模具自身的牢固性，油缸后腔面积大于前腔面积，不需要担心锁紧力过大打不开的情况。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术的一种实施方式的结构示意图；图2是图1中动模和静模扣合时的结构示意图；图3是本专利技术另一种实施方式的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例，对本专利技术的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。本专利技术提供了一种带自锁功能的挤压模具，实现铸造模具的自锁紧功能，加强模具自身的牢固性。实施例1如图1所示，所述挤压模具包括:动模1、静模2，所述动模I两侧各设有一个动模耳10，在静模2上与所述动模耳10相对应设有静模耳20，所述动模I和静模2扣合时静模耳20和动模耳10构成锥形体100 (如图2所示)，所述静模耳10固定连接有油缸4的活塞杆，所述油缸4的缸体上设有锁紧环3，所述锁紧环3设有锥形面，所述锥形面与所述锥形体100相匹配。实施例2如图3所示,所述挤压模具还包括,所述油缸4的活塞杆40与所述动模耳20固定连接，所述油缸4的缸体上设有锁紧环3，所述锁紧环3设有锥形面，所述锥形面与所述锥形体100相匹配。优选地，所述锥形体100为锥形圆台，所述锥形面与所述锥形圆台相匹配。优选地，所述油缸4包括油缸前腔、油缸后腔，所述油缸后腔面积大于所述油缸前腔面积。工作时，油缸4前腔进油锁紧环锁死动模I和静模2上动模耳10和静模耳20构成的锥形圆台100，模具锁死；油缸后腔进油，缸体带动锁紧环3向后运动，动模2打开。油缸后腔面积大于前腔面积，不需要担心锁紧力过大打不开的情况。以上实施方式仅用于说明本专利技术，而并非对本专利技术的限制，有关
的普通技术人员，在不脱离本专利技术的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本专利技术的范畴，本专利技术的专利保护范围应由权利要求限定。【权利要求】1.一种带自锁功能的挤压模具，其特征在于，所述挤压模具包括:动模、静模，所述动模两侧各设有一个动模耳，在静模上与所述动模耳相对应设有静模耳，所述动模和静模扣合时静模耳和动模耳构成锥形体，所述静模耳固定连接有油缸的活塞杆，所述油缸的缸体上设有锁紧环，所述锁紧环设有锥形面，所述锥形面与所述锥形体相匹配。2.如权利要求1所述的挤压模具，其特征在于，所述挤压模具还包括，所述油缸的活塞杆与所述动模耳固定连接，所述油缸的缸体上设有锁紧环，所述锁紧环设有锥形面，所述锥形面与所述锥形体相匹配。3.如权利要求1或2所述的挤压模具，其特征在于，所述锥形体为锥形圆台，所述锥形面与所述锥形圆台相匹配。4.如权利要求1或2所述的挤压模具，其特征在于，所述油缸包括油缸前腔、油缸后腔，所述油缸后腔面积大于所述油缸前腔面积。【文档编号】B22D17/22GK103736962SQ201310726130【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年12月25日 优先权日:2013年12月25日 【专利技术者】杨苏鹏, 袁耀原, 孔跃明, 赵峰, 刘正权, 密林其 申请人:苏州三基铸造装备股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带自锁功能的挤压模具，其特征在于，所述挤压模具包括：动模、静模，所述动模两侧各设有一个动模耳，在静模上与所述动模耳相对应设有静模耳，所述动模和静模扣合时静模耳和动模耳构成锥形体，所述静模耳固定连接有油缸的活塞杆，所述油缸的缸体上设有锁紧环，所述锁紧环设有锥形面，所述锥形面与所述锥形体相匹配。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨苏鹏，袁耀原，孔跃明，赵峰，刘正权，密林其，
申请(专利权)人：苏州三基铸造装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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