本发明专利技术公开了一种注塑模具，包括上模、下模、注塑口以及注塑流道，所述的上模和下模均为对称的凹腔结构，所述的上模和下模组合后模具内部形成模腔，所述的注塑口安装在上模的顶部，所述的注塑口与注塑流道相连通，所述的上模和下模上还设置有平衡块以及震动电机，所述的震动电机分别设置在平衡块上。本发明专利技术提供的注塑模具，安装了平衡块和振动电机，保证了注塑模具的平衡性，不易晃动，同时保证了注塑模具内注塑料的均匀性，提高了注塑后产品的质量，减少了操作者的劳动强度，防止了在振动过程中物料飞溅对操作者人身安全的危害。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种注塑模具，包括上模、下模、注塑口以及注塑流道，所述的上模和下模均为对称的凹腔结构，所述的上模和下模组合后模具内部形成模腔，所述的注塑口安装在上模的顶部，所述的注塑口与注塑流道相连通，所述的上模和下模上还设置有平衡块以及震动电机，所述的震动电机分别设置在平衡块上。本专利技术提供的注塑模具，安装了平衡块和振动电机，保证了注塑模具的平衡性，不易晃动，同时保证了注塑模具内注塑料的均匀性，提高了注塑后产品的质量，减少了操作者的劳动强度，防止了在振动过程中物料飞溅对操作者人身安全的危害。【专利说明】一种注塑模具
本专利技术涉及模具的领域，特别是涉及一种注塑模具。
技术介绍
目前，在对材料进行注塑时，由于注塑料在极短的时间便会凝结，为了保证注塑的质量，去除注塑料内部含有的空气，需要对注塑料进行振动,现在普遍采用人工振动棒手动振动的方式，其平均振动时间270s~310s，振动时间偏长，劳动强度大。同时，因个人经验的不同及操作水平的差异，在注塑过程中容易造成注塑料的不均匀。一方面，注塑料过稠会造成振动不密实，容易形成气孔，导致注塑料的整体性能降低，在干燥时易形成横向裂纹；另一方面，注塑料偏稀在注塑过程中容易产生粒度偏析，在烘烤过程中容易形成裂纹。注塑料分两次装进模具，而人工振动时间较长，容易引起中间的注塑料粘接不牢，从而影响注塑体的强度。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种注塑模具，安装了平衡块和振动电机，保证了注塑模具的平衡性，不易晃动，同时保证了注塑模具内注塑料的均匀性，提高了注塑后产品的质量，减少了操作者的劳动强度，防止了在振动过程中物料飞溅对操作者人身安全的危害。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是:提供了一种注塑模具，包括上模、下模、注塑口以及注塑流道，所述的上模和下模均为对称的凹腔结构，所述的上模和下模组合后模具内部形成模腔，所述的注塑口安装在上模的顶部，所述的注塑口与注塑流道相连通，所述的上模和下模上还设置有平衡块以及震动电机，所述的震动电机分别设置在平衡块上。在本专利技术一个较佳实施例中，所述的平衡块分别设置在上模和下模的中部。在本专利技术一个较佳实施例中，所述的平衡块凸出于上模和下模5-25mm。在本专利技术一个较佳实施例中，所述的注塑口的上部为圆柱形。 本专利技术的有益效果是:本专利技术的注塑模具，安装了平衡块和振动电机，保证了注塑模具的平衡性，不易晃动，同时保证了注塑模具内注塑料的均匀性，提高了注塑后产品的质量，减少了操作者的劳动强度，防止了在振动过程中物料飞溅对操作者人身安全的危害。【专利附图】【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中: 图1是本专利技术的注塑模具一较佳实施例的结构示意图； 附图中的标记为:1、上模，2、下模，3、注塑口，4、平衡块，5、震动电机。【具体实施方式】下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。 请参阅图1,本专利技术实施例包括: 一种注塑模具，包括上模1、下模2、注塑口 3以及注塑流道(图未视)，所述的上模I和下模2均为对称的凹腔结构，所述的上模I和下模2组合后模具内部形成模腔，所述的注塑口3安装在上模I的顶部，所述的注塑口 3与注塑流道相连通(注塑流道设置在上模的内部)，所述的上模I和下模2上还设置有平衡块4以及震动电机5，所述的震动电机5分别设置在平衡块4上。上述中，所述的平衡块4分别设置在上模I和下模2的中部。保证了注塑模具的平衡性，不易晃动。其中，所述的平衡块凸出于上模和下模5-25mm。本专利技术中，所述的注塑口 3的上部为圆柱形，所述的注塑口 3安装在上模I的顶部，将模具的注塑原料灌入并通过注塑流道进入模具内部。本专利技术揭示的注塑模具，安装了平衡块4和振动电机5，保证了注塑模具的平衡性，不易晃动，同时保证了注塑模具内注塑料的均匀性，提高了注塑后产品的质量，减少了操作者的劳动强度，防止了在振动过程中物料飞溅对操作者人身安全的危害。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。【权利要求】1.一种注塑模具，其特征在于，包括上模、下模、注塑口以及注塑流道，所述的上模和下模均为对称的凹腔结构，所述的上模和下模组合后模具内部形成模腔，所述的注塑口安装在上模的顶部，所述的注塑口与注塑流道相连通，所述的上模和下模上还设置有平衡块以及震动电机，所述的震动电机分别设置在平衡块上。2.根据权利要求1所述的注塑模具，其特征在于，所述的平衡块分别设置在上模和下模的中部。3.根据权利要求1所述的注塑模具，其特征在于，所述的平衡块凸出于上模和下模5-25mm。4.根据权利要求1所述的注塑模具，其特征在于，所述的注塑口的上部为圆柱形。【文档编号】B29C45/26GK103737823SQ201410038577【公开日】2014年4月23日 申请日期:2014年1月27日 优先权日:2014年1月27日 【专利技术者】李国刚 申请人:苏州卡波尔模具科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种注塑模具，其特征在于，包括上模、下模、注塑口以及注塑流道，所述的上模和下模均为对称的凹腔结构，所述的上模和下模组合后模具内部形成模腔，所述的注塑口安装在上模的顶部，所述的注塑口与注塑流道相连通，所述的上模和下模上还设置有平衡块以及震动电机，所述的震动电机分别设置在平衡块上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李国刚，
申请(专利权)人：苏州卡波尔模具科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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