一种微膨化水产生物饲料的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种水产生物饲料的制备方法，通过称料、超微粉碎、混料、微膨化、干燥和包装等步骤制备而成。通过上述方式，本发明专利技术的一种水产生物饲料的制备方法简便、容易实现，一方面，在不改变设备结构的前提下，通过合理调整挤出机的机头温度和挤压腔的压力，降低了饲料的挤出膨胀度；另一方面，通过重质碳酸钙油溶液的喷涂，降低了饲料在室温下的后续微膨化过程，延长了饲料在水中的溶解时间。本发明专利技术所制备的水产生物饲料的膨胀程度低，兼具固体饲料和微膨化饲料的双重特性，可在水中缓慢沉降，分解时间长，满足了水体中各水域深度生物的捕食需求，提高了饲料的利用率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种水产生物饲料的制备方法，通过称料、超微粉碎、混料、微膨化、干燥和包装等步骤制备而成。通过上述方式，本专利技术的一种水产生物饲料的制备方法简便、容易实现，一方面，在不改变设备结构的前提下，通过合理调整挤出机的机头温度和挤压腔的压力，降低了饲料的挤出膨胀度；另一方面，通过重质碳酸钙油溶液的喷涂，降低了饲料在室温下的后续微膨化过程，延长了饲料在水中的溶解时间。本专利技术所制备的水产生物饲料的膨胀程度低，兼具固体饲料和微膨化饲料的双重特性，可在水中缓慢沉降，分解时间长，满足了水体中各水域深度生物的捕食需求，提高了饲料的利用率。【专利说明】
本专利技术涉及水产养殖
，特别是涉及一种微水产生物饲料的制备方法。
技术介绍
目前，水产生物饲料，除鱼幼苗饲料以外，大多为固体颗粒状，密度较大，洒在水池中片刻后就会下沉到池底，附着在淤泥上，不方便水产生物捕食，甚至使大多数鱼类生活在水域中上层的鱼种来不及捕食或不能够捕食，饲养者需要加大投料量才可以满足水产生物的捕食需求，这一方面降低了饲料的利用率，造成资源浪费，另一方面，饲料沉降在池底腐烂发酵，消耗水中的溶解氧，其中含有的营养元素促进藻类等的过度生长，造成水体富营养化，污染水质，增加了养殖者更换池水或清池处理的次数及难度。针对固体饲料存在的上述缺点，市场上出现了膨化饲料，这种饲料质量较轻，可以长时间浮在水面之上，甚至不出现下沉的现象，这使得生活在水域下层的水产生物的捕食受到限制，饲养者需要同时施喂固体饲料和膨化饲料，饲喂过程繁琐，且膨化饲料由于质量过轻，在有风的天气容易被风吹走，饲喂困难。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供，能够解决上述固体饲料和膨化饲料存在的缺点和不足。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是:提供一种水产生物饲料的制备方法，包括以下步骤: (1)称料:按下述配方称取各原料备用，所述配方中各原料的质量为: 菌糠85g、淀粉20g、麦麸15g、鱼粉15g、大蒜汁2mL、复合维生素5g、酶制剂3g、微生物制剂1.5g、植物油20g ； (2)超微粉碎:将步骤(I)中称量好的菌糠、淀粉、麦麸、鱼粉、进行超微粉碎，使粉碎物料过130?150目筛； (3)混料:在密闭式电磁搅拌混合器内依次放入步骤(2)中粉碎后的物料、复合维生素、酶制剂和微生物制剂，混合均匀后，加入大蒜汁和植物油，继续混合30?60min，得到混合料液，调节混合液的PH值为7.0 ; (4)微膨化:向双螺杆膨化机的加料口内加入步骤(3)中得到的混合料液，设定膨化机的挤出转速为30?50转/min，一区加热温度为80?100°C，二区加热温度为120?130°C，机头温度为80°C，同时旋开双螺杆机头挤压腔的通气阀，待饲料经机头挤出后，向其表面均匀喷洒重质碳酸钙油溶液； (5)干燥:将步骤(4)中喷涂重质碳酸钙油溶液的水产生物饲料置入70°C的干燥箱内干燥12h ； (6)包装:将干燥后的微膨化水产生物饲料冷却至室温后，进行密封、包装，得到微膨化水产生物饲料。在本专利技术一个较佳实施例中，所述步骤(4)中，所述通气阀的旋开度为50?80%。在本专利技术一个较佳实施例中，所述步骤(4)中，所述重质碳酸钙油溶液为重质碳酸钙与甘油的混合液。在本专利技术一个较佳实施例中，所述重质碳酸钙油溶液的浓度为5?20%。本专利技术的有益效果是:本专利技术一种水产生物饲料的制备方法简便、容易实现，一方面，在不改变设备结构的前提下，通过合理调整挤出机的机头温度和挤压腔的压力，降低了饲料的挤出膨胀度；另一方面，通过重质碳酸钙油溶液的喷涂，降低了饲料在室温下的后续微膨化过程，延长了饲料在水中的溶解时间。本专利技术所制备的水产生物饲料的膨胀程度低，兼具固体饲料和微膨化饲料的双重特性，可在水中缓慢沉降，分解时间长，满足了水体中各水域深度生物的捕食需求，提高了饲料的利用率。【具体实施方式】下面对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。本专利技术实施例包括: 准确称取85g菌糠、20g淀粉、15g麦麸、15g鱼粉、2mL大蒜汁、5g复合维生素、3g酶制齐IJ、l.5g微生物制剂和20g植物油备用；将称量好的菌糠、淀粉、麦麸、鱼粉、进行超微粉碎，使粉碎物料过130?150目筛；在密闭式电磁搅拌混合器内依次加入粉碎后的物料、复合维生素、酶制剂和微生物制剂，混合均匀后，加入大蒜汁和植物油，继续混合30?60min，得到混合料液，调节混合液的PH值为7.0 ;向双螺杆膨化机的加料口内加入上述混合料液，设定膨化机的挤出转速为30?50转/min，一区加热温度为80?100°C，二区加热温度为120?130°C，机头温度为80°C，同时旋开双螺杆机头挤压腔的通气阀，使其通气量为50?80%，待饲料经机头挤出后，向其表面均匀喷洒浓度为5?20%的重质碳酸钙和甘油的混合油溶液；最后将上述饲料置入70°C的干燥箱内干燥12h，冷却至室温后，进行密封、包装，得到微膨化水产生物饲料。上述方法制备的水产生物饲料，膨胀程度低，具有固体饲料和膨化饲料的双重特性，可以在水中长时间保存，且可缓慢沉降，满足了不同水域深度生物的捕食需求，避免了词料的浪费。提闻了利用率。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。【权利要求】1.一种水产生物饲料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)称料:按下述配方称取各原料备用，所述配方中各原料的质量为: 菌糠85g、淀粉20g、麦麸15g、鱼粉15g、大蒜汁2mL、复合维生素5g、酶制剂3g、微生物制剂1.5g、植物油20g ； (2)超微粉碎:将步骤(I)中称量好的菌糠、淀粉、麦麸、鱼粉、进行超微粉碎，使粉碎物料过130?150目筛； (3)混料:在密闭式电磁搅拌混合器内依次放入步骤(2)中粉碎后的物料、复合维生素、酶制剂和微生物制剂，混合均匀后，加入大蒜汁和植物油，继续混合30?60min，得到混合料液，调节混合液的PH值为7.0 ; (4)微膨化:向双螺杆膨化机的加料口内加入步骤(3)中得到的混合料液，设定膨化机的挤出转速为30?50转/min，一区加热温度为80?100°C，二区加热温度为120?130°C，机头温度为80°C，同时旋开双螺杆机头挤压腔的通气阀，待饲料经机头挤出后，向其表面均匀喷洒重质碳酸钙油溶液； (5)干燥:将步骤(4)中喷涂重质碳酸钙油溶液的水产生物饲料置入70°C的干燥箱内干燥12h ； (6)包装:将干燥后的微膨化水产生物饲料冷却至室温后，进行密封、包装，得到微膨化水产生物饲料。2.根据权利要求1所述的水产生物饲料的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中，所述通气阀的旋开度为50?80%。3.根据权利要求1所述的水产生物饲料的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中，所述重质碳酸钙油溶液为重质碳酸钙与甘油的混合液。4.根据权利要求3所述的水产生物饲料的制备方法，其特征在于，所述重质碳酸钙油溶液的浓本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水产生物饲料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）称料：按下述配方称取各原料备用，所述配方中各原料的质量为：菌糠85g、淀粉20g、麦麸15g、鱼粉15g、大蒜汁2mL、复合维生素5g、酶制剂3g、微生物制剂1.5g、植物油20g；（2）超微粉碎：将步骤（1）中称量好的菌糠、淀粉、麦麸、鱼粉、进行超微粉碎，使粉碎物料过130～150目筛；（3）混料：在密闭式电磁搅拌混合器内依次放入步骤（2）中粉碎后的物料、复合维生素、酶制剂和微生物制剂，混合均匀后，加入大蒜汁和植物油，继续混合30～60min，得到混合料液，调节混合液的PH值为7.0；（4）微膨化：向双螺杆膨化机的加料口内加入步骤（3）中得到的混合料液，设定膨化机的挤出转速为30～50转/min，一区加热温度为80～100℃，二区加热温度为120～130℃，机头温度为80℃，同时旋开双螺杆机头挤压腔的通气阀，待饲料经机头挤出后，向其表面均匀喷洒重质碳酸钙油溶液；（5）干燥：将步骤（4）中喷涂重质碳酸钙油溶液的水产生物饲料置入70℃的干燥箱内干燥12h；（6）包装：将干燥后的微膨化水产生物饲料冷却至室温后，进行密封、包装，得到微膨化水产生物饲料。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杜伟林，
申请(专利权)人：苏州市相城区新时代特种水产养殖场，
类型：发明
国别省市：