异相传热热力学循环系统技术方案

一种异相传热热力学循环系统，包括气体压缩机构和液气混合加热器，所述液气混合加热器上设有被加热气体入口、被加热气体出口、加热传热液体入口和加热传热液体出口，所述气体压缩机构的工质出口与所述被加热气体入口连通。本发明专利技术生产成本低，效率高。

【技术实现步骤摘要】
异相传热热力学循环系统
本专利技术涉及能源与动力领域，特别是一种异相传热热力学循环系统。
技术介绍
在通过传热方式（加热、放热和吸热（指制冷过程中由环境吸热工质温度升高的过程））进行热力学循环的过程中，气体工质的传热过程一直是影响热力学循环过程效率和功率密度以及单位容积制冷量的重要因素。因此，需要专利技术一种高效传热热力学循环系统。
技术实现思路
为了解决上述现有技术中存在的问题，本专利技术提出的技术方案如下：方案1：一种异相传热热力学循环系统，包括气体压缩机构和液气混合加热器，所述液气混合加热器上设有被加热气体入口、被加热气体出口、加热传热液体入口和加热传热液体出口，所述气体压缩机构的工质入口与所述被加热气体出口连通。方案2：一种异相传热热力学循环系统，包括气体压缩机构和液气混合加热器，所述液气混合加热器上设有被加热气体入口、被加热气体出口、加热传热液体入口和加热传热液体出口，所述气体压缩机构的工质出口与所述被加热气体入口连通。方案3：在方案1或方案2的基础上，所述异相传热热力学循环系统还包括气体膨胀机构，所述被加热气体出口与所述气体膨胀机构的工质入口连通，所述气体膨胀机构的工质出口经冷却器与所述气体压缩机构的工质入口连通。方案4：在方案1至方案3任一方案的基础上，所述冷却器设为液气混合冷却器，所述液气混合冷却器上设有被冷却气体入口、被冷却气体出口、冷却传热液体入口和冷却传热液体出口，所述气体膨胀机构的工质出口与所述被冷却气体入口连通，所述被冷却气体出口与所述气体压缩机构的工质入口连通。方案5：在方案1至方案4的任一方案的基础上，所述异相传热热力学循环系统还包括传热液体冷却器，所述冷却传热液体出口经所述传热液体冷却器与所述冷却传热液体入口连通，在包括所述液气混合冷却器和所述传热液体冷却器的闭合回路上设液体泵。方案6：在方案1至方案5任一方案的基础上，所述气体压缩机构设为速度型气体压缩机构或设为容积型气体压缩机构。方案7：在方案1至方案5任一方案的基础上，所述气体压缩机构内的工质设为氦气、氖气、氩气、氪气、氙气、氢气、氮气、烃类化合物或设为空气。方案8：在方案1至方案5任一方案的基础上，所述气体压缩机构内的工质设为氦气、氖气、氩气、氪气、氙气、氢气、氮气、烃类化合物和空气中的两种或三种以上物质的混合物。方案9：一种异相传热热力学循环系统，包括气体膨胀机构和液气混合加热器，所述液气混合加热器上设有被加热气体入口、被加热气体出口、加热传热液体入口和加热传热液体出口，所述气体膨胀机构的工质入口与所述被加热气体出口连通。方案10：一种异相传热热力学循环系统，包括气体膨胀机构和液气混合加热器，所述液气混合加热器上设有被加热气体入口、被加热气体出口、加热传热液体入口和加热传热液体出口，所述气体膨胀机构的工质出口与所述被加热气体入口连通。方案11：在方案1至方案5中任一方案、方案9或方案10的基础上，所述加热传热液体出口与传热液体加热器的传热液体入口连通，所述传热液体加热器的传热液体出口与所述加热传热液体入口连通。方案12：在方案11的基础上，在所述加热传热液体出口和所述传热液体加热器的所述传热液体入口之间的连通通道上设传热液体加压泵，所述传热液体加压泵迫使传热液体由所述加热传热液体出口加速流向所述传热液体加热器的所述传热液体入口。方案13在方案11或方案12的基础上，所述被加热气体入口和所述加热传热液体入口套装设置。方案14：在方案12的基础上，所述被加热气体入口和所述加热传热液体入口套装设置。方案15：在方案11的基础上，所述异相传热热力学循环系统还包括射流泵，所述气体压缩机构的工质出口与所述射流泵的动力流体入口连通，所述传热液体出口与所述射流泵的低压流体入口连通，所述射流泵的流体出口与所述加热传热液体入口连通。方案16：在方案12的基础上，所述异相传热热力学循环系统还包括射流泵，所述气体压缩机构的工质出口与所述射流泵的动力流体入口连通，所述传热液体出口与所述射流泵的低压流体入口连通，所述射流泵的流体出口与所述加热传热液体入口连通。方案17：一种异相传热热力学循环系统，包括气体压缩机构和液浸式混合加热器（200），所述液浸式混合加热器（200）上设有被加热气体入口和被加热气体出口，所述气体压缩机构的工质出口与所述被加热气体入口连通。方案18：在方案17的基础上，所述异相传热热力学循环系统还包括气体膨胀机构，所述被加热气体出口与所述气体膨胀机构的工质入口连通，所述气体膨胀机构的工质出口经冷却器与所述气体压缩机构的工质入口连通。方案19：在方案18的基础上，所述冷却器设为液浸式混合冷却器，所述液浸式混合冷却器上设有被冷却气体入口和被冷却气体出口，所述气体膨胀机构的工质出口与所述被冷却气体入口连通，所述被冷却气体出口与所述气体压缩机构的工质入口连通。方案20：一种异相传热热力学循环系统，包括气体压缩机构和液气混合冷却器，其特征在于：所述液气混合冷却器上设有被冷却气体入口、被冷却气体出口、冷却传热液体入口和冷却传热液体出口，所述气体压缩机构的工质出口与所述被冷却气体入口连通。方案21：在方案20的基础上，所述异相传热热力学循环系统还包括气体膨胀机构，所述被冷却气体出口与所述气体膨胀机构的工质入口连通，所述气体膨胀机构的工质出口经吸热器与所述气体压缩机构的工质入口连通。方案22：在方案21的基础上，所述吸热器设为液气混合吸热器，所述液气混合吸热器设有冷却气体入口、冷却气体出口、被冷却传热液体入口和被冷却传热液体出口，所述气体膨胀机构的工质出口与所述冷却气体入口连通，所述冷却气体出口与所述气体压缩机构的工质入口连通。方案23：在方案17至方案22中任一方案的基础上，所述气体压缩机构设为速度型气体压缩机构或设为容积型气体压缩机构。方案24：在方案17至方案22中任一方案的基础上，所述气体压缩机构内的工质设为氦气、氖气、氩气、氪气、氙气、氢气、氮气、烃类化合物或设为空气。方案25：在方案17至方案22中任一方案的基础上，所述气体压缩机构内的工质设为氦气、氖气、氩气、氪气、氙气、氢气、氮气、烃类化合物和空气中的两种或三种以上物质的混合物。方案26：一种异相传热热力学循环系统，包括气体膨胀机构和液气混合冷却器，其特征在于：所述液气混合冷却器上设有被冷却气体入口、被冷却气体出口、冷却传热液体入口和冷却传热液体出口，所述气体膨胀机构的工质入口与所述被冷却气体出口连通。方案27：一种异相传热热力学循环系统，包括气体膨胀机构和液气混合冷却器，其特征在于：所述液气混合冷却器上设有被冷却气体入口、被冷却气体出口、冷却传热液体入口和冷却传热液体出口，所述气体膨胀机构的工质出口与所述被冷却气体入口连通。方案28：在方案20、方案21、方案22、方案26或方案27基础上，所述异相传热热力学循环系统还包括传热液体冷却器，所述冷却传热液体出口经所述传热液体冷却器与所述冷却传热液体入口连通，在包括所述液气混合冷却器和所述传热液体冷却器的闭合回路上设液体泵。方案29：一种异相传热热力学循环系统，包括气体膨胀机构和液浸式混合冷却器，所述液浸式混合冷却器的被冷却气体出口与所述气体膨胀机构的工质入口连通。方案30：一种异相传热热力学循环系统，包括气体膨胀机构和液浸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种异相传热热力学循环系统，包括气体压缩机构（1）和液气混合加热器（2），其特征在于：所述液气混合加热器（2）上设有被加热气体入口（21）、被加热气体出口（22）、加热传热液体入口（23）和加热传热液体出口（24），所述气体压缩机构（1）的工质入口与所述被加热气体出口（22）连通。

【技术特征摘要】
2013.01.11 CN 201310010366.2;2013.01.12 CN 20131001.一种异相传热热力学循环系统，包括气体压缩机构(1)和液气混合加热器(2)，其特征在于：所述液气混合加热器(2)上设有被加热气体入口(21)、被加热气体出口(22)、加热传热液体入口(23)和加热传热液体出口(24)，所述气体压缩机构(1)的工质入口与所述被加热气体出口(22)连通。2.如权利要求1所述异相传热热力学循环系统，其特征在于：所述加热传热液体出口(24)与传热液体加热器(7)的传热液体入口(71)连通，所述传热液体加热器(7)的传热液体出口(72)与所述加热传热液体入口(23)连通。3.一种异相传热热力学循环系统，包括气体压缩机构(1)和液气混合加热器(2)，其特征在于：所述液气混合加热器(2)上设有被加热气体入口(21)、被加热气体出口(22)、加热传热液体入口(23)和加热传热液体出口(24)，所述气体压缩机构(1)的工质出口与所述被加热气体入口(21)连通，所述加热传热液体出口(24)与传热液体加热器(7)的传热液体入口(71)连通，所述传热液体加热器(7)的传热液体出口(72)与所述加热传热液体入口(23)连通。4.如权利要求3所述异相传热热力学循环系统，其特征在于：所述异相传热热力学循环系统还包括气体膨胀机构(4)，所述被加热气体出口(22)与所述气体膨胀机构(4)的工质入口连通，所述气体膨胀机构(4)的工质出口经冷却器(5)与所述气体压缩机构(1)的工质入口连通。5.如权利要求4所述异相传热热力学循环系统，其特征在于：所述冷却器(5)设为液气混合冷却器(3)，所述液气混合冷却器(3)上设有被冷却气体入口(31)、被冷却气体出口(32)、冷却传热液体入口(33)和冷却传热液体出口(34)，所述气体膨胀机构(4)的工质出口与所述被冷却气体入口(31)连通，所述被冷却气体出口(32)与所述气体压缩机构(1)的工质入口连通。6.如权利要求5所述异相传热热力学循环系统，其特征在于：所述异相传热热力学循环系统还包括传热液体冷却器(10)，所述冷却传热液体出口(34)经所述传热液体冷却器(10)与所述冷却传热液体入口(33)连通，在包括所述液气混合冷却器(3)和所述传热液体冷却器(10)的闭合回路上设液体泵(81)。7.如权利要求1和3至6中任一项所述异相传热热力学循环系统，其特征在于：所述气体压缩机构(1)设为速度型气体压缩机构或设为容积型气体压缩机构。8.如权利要求1和3至6中任一项所述异相传热热力学循环系统，其特征在于：所述气体压缩机构(1)内的工质设为氦气、氖气、氩气、氪气、氙气、氢气、氮气、烃类化合物或设为空气。9.如权利要求1和3至6中任一项所述异相传热热力学循环系统，其特征在于：所述气体压缩机构(1)内的工质设为氦气、氖气、氩气、氪气、氙气、氢气、氮气、烃类化合物和空气中的两种或三种以上物质的混合物。10.一种异相传热热力学循环系统，包括气体膨胀机构(4)和液气混合加热器(2)，其特征在于：所述液气混合加热器(2)上设有被加热气体入口(21)、被加热气体出口(22)、加热传热液体入口(23)和加热传热液体出口(24)，所述气体膨胀机构(4)的工质入口与所述被加热气体出口(22)连通，所述加热传热液体出口(24)与传热液体加热器(7)的传热液体入口(71)连通，所述传热液体加热器(7)的传热液体出口(72)与所述加热传热液体入口(23)连通。11.一种异相传热热力学循环系统，包括气体膨胀机构(4)和液气混合加热器(2)，其特征在于：所述液气混合加热器(2)上设有被加热气体入口(21)、被加热气体出口(22)、加热传热液体入口(23)和加热传热液体出口(24)，所述气体膨胀机构(4)的工质出口与所述被加热气体入口(21)连通。12.如权利要求11所述异相传热热力学循环系统，其特征在于：所述加热传热液体出口(24)与传热液体加热器(7)的传热液体入口(71)连通，所述传热液体加热器(7)的传热液体出口(72)与所述加热传热液体入口(23)连通。13.如权利要求2至6中任一项或10或12所述异相传热热力学循环系统，其特征在于：在所述加热传热液体出口(24)和所述传热液体加热器(7)的所述传热液体入口(71)之间的连通通道上设传热液体加压泵(8)，所述传热液体加压泵(8)迫使传热液体由所述加热传热液体出口(24)加速流向所述传热液体加热器(7)的所述传热液体入口(71)。14.如权利要求2至6中任一项或10或12所述异相传热热力学循环系统，其特征在于：所述被加热气体入口(21)和所述加热传热液体入口(23)套装设置。15.如权利要求13所述异相传热热力学循环系统，其特征在于：所述被加热气体入口(21)和所述加热传热液体入口(23)套装设置。16.如权利要求2至6中任一项或10或12所述异相传热热力学循环系统，其特征在于：所述异相传热热力学循环系统还包括射流泵(9)，所述气体压缩机构(1)的工质出口与所述射流泵(9)的动力流体入口(91)连通，所述传热液体出口(72)与所述射流泵(9)的低压流体入口(92)...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳北彪，
申请(专利权)人：摩尔动力北京技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11