一种半自动开关结构，其特征在于，包括：一驱动主体，该驱动主体顶侧设有一开关槽，而开关槽设有一前侧槽及一后侧槽，且前侧槽内设有一按压开关部，该后侧槽的近后端两侧壁分别设有相对的一第一穿孔部及一第二穿孔部；一翘板开关座体，该翘板开关座体一侧设有一按压盖部，而翘板开关座体另一侧设有一后柄部，该后柄部近后端设有一横向贯穿的穿孔，而后柄部的后端设有一缺口，该缺口旁设有一顶持片，该翘板开关座体设于驱动主体的开关槽，而按压盖部相对于前侧槽并盖设于按压开关上，且后柄部相对于后侧槽，该后侧槽所设第一穿孔部相对于后柄部所设穿孔；一弹性固定穿制体，该弹性固定穿制体穿制固定于驱动主体的开关槽所设后侧槽的第一穿孔部，并穿过翘板开关座体的后柄部所设穿孔；以及一穿制固定抵持杆体，该穿制固定抵持杆体设有一穿制杆部及一抵持杆部，而抵持杆部的杆径大于穿制杆部，该穿制固定抵持杆体穿设于后侧槽所设第二穿孔部，而穿制杆部相对穿制抵持于后柄部的顶持片下侧，而抵持杆部则相对抵持于后柄部的缺口。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种半自动开关结构，按压翘板开关座体的按压盖部，使后柄部相对于按压盖部形成翘起的动作，将穿制固定抵持杆体向内推入，使抵持杆部抵持固定于后柄部的顶持片下侧，而使驱动主体的按压开关部呈持续受压状态，使用者无须长时间压制按压开关部，即可使驱动主体持续作动，且防止按压开关部及翘板开关座体所设按压盖部因长时间操作而损耗，以达到使用便利性及结构稳定性佳的功效。【专利说明】半自动开关结构
本技术有关于一种半自动开关结构，尤其是指一种用于研磨(打)手工具的结构。
技术介绍
目前现有的研(打)磨机如图6所示，其在本体上方以翘板方式枢接设有一按压开关，该按压开关端部设有一按压头，通过施力按压该按压头，以触发本体内的驱动装置作动，而进行研、打磨加工，但其具有下列问题存在:1.使用便利性差:其需要压制按压开关端部所设按压头，以触发本体内的驱动装置持续作动，造成使用者需持续按压而形成操作的不便利，故其使用便利性差。2.结构稳定性差:其需要压制按压开关端部所设按压头，以触发本体内的驱动装置持续作动，在长时间操作及震动作用下，易形成按压开关的损坏，故其结构稳定性差。
技术实现思路
本技术有鉴于现有的研(打)磨机的使用便利性及结构稳定性差的问题而完成本技术的半自动开关结构。本技术的主要目的在于提供一种半自动开关结构，其包括一驱动主体、一翘板开关座体、一弹性固定穿制体及一穿制固定抵持杆体，该驱动主体顶侧设有一开关槽，而开关槽设有一前侧槽及一后侧槽，且前侧槽内设有一按压开关部，该后侧槽的近后端两侧壁分别设有相对的一第一穿孔部及一第二穿孔部，而翘板开关座体一侧设有一按压盖部，而翘板开关座体另一侧设有一后柄部，该后柄部近后端设有一横向贯穿的穿孔，而后柄部的后端设有一缺口，该缺口旁设有一顶持片，翘板开关座体设于驱动主体的开关槽，而按压盖部相对于前侧槽并盖设于按压开关上，且后柄部相对于后侧槽，该后侧槽所设第一穿孔部，相对于后柄部所设穿孔，弹性固定穿制体穿制固定于驱动主体的开关槽所设后侧槽的第一穿孔部，并并穿过翘板开关座体的后柄部所设穿孔，穿制固定抵持杆体设有一穿制杆部及一抵持杆部，而抵持杆部的杆径大于穿制杆部，该穿制固定抵持杆体穿设于后侧槽所设第二穿孔部，而穿制杆部相对穿制抵持于后柄部的顶持片下侧，而抵持杆部则相对抵持于后柄部的缺口。作为优选，驱动主体的开关槽所设前侧槽的边缘向内凸设有一定位凸部，而翘板开关座体的按压盖部侧边设有一定位凹口，翘板开关座体设于驱动主体的开关槽时，按压盖部所设定位凹口定位卡制于前侧槽内侧所设定位凸部。作为优选，弹性固定穿制体为弹簧销。作为优选，顶持片的厚度小于后柄部，形成一阶梯高度落差。作为优选，穿制杆部近端部环设有一环槽部，该环槽部卡制设有一固定卡扣片，其穿制固定抵持杆体穿设于后侧槽所设第二穿孔部，且端部穿出第二穿孔部的环槽部以固定卡扣片卡制限位固定。与现有技术相比，本技术的有益效果在于:通过按压翘板开关座体的按压盖部，使后柄部相对于按压盖部形成翘起的动作，将穿制固定抵持杆体向内推入，使抵持杆部抵持固定于后柄部的顶持片下侧，而使驱动主体的按压开关部呈持续受压状态，使用者无须长时间压制按压开关部，即可使驱动主体持续作动，且防止按压开关部及翘板开关座体所设按压盖部因长时间操作而损耗，以达使用便利性及结构稳定性佳的功效。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的立体组合状态示意图。图2为本技术的立体局部分解状态示意图。图3为本技术的后视局部剖面状态示意图。图4为本技术的后视局部剖面作动状态示意图。图5为本技术的俯视作动状态示意图。图6为本技术已知状态参考图。附图标记说明10驱动主体11开关槽110前侧槽IlOA按压开关部IlOB定位凸部`111后侧槽IllA第一穿孔部IllB第二穿孔部20翘板开关座体21按压盖部210定位凹口22后柄部220穿孔221缺口222顶持片30弹性固定穿制体40穿制固定抵持杆体41穿制杆部42抵持杆部43环槽部430固定卡扣片【具体实施方式】为使贵审查员能进一步了解本技术的结构，特征及其它目的，现以较佳实施例及附图详细说明如下，只是本附图所说明的实施例为供说明之用，并非为专利申请上的唯一限制。请配合参阅图1至图3所示，为本技术的半自动开关结构的立体组合状态、立体局部分解状态及后视局部剖面状态示意图，其包括:一驱动主体10，该驱动主体10顶侧设有一开关槽11，而开关槽11设有一前侧槽110及一后侧槽111，且前侧槽110内设有一按压开关部110A，而前侧槽110的边缘向内凸设有一定位凸部110B，该后侧槽111的近后端两侧壁分别设有相对的一第一穿孔部IllA及一第二穿孔部IllB ；一翘板开关座体20，该翘板开关座体20 —侧设有一按压盖部21，该按压盖部21侧边设有一定位凹口 210，而翘板开关座体20另侧设有一后柄部22，该后柄部22近后端设有一横向贯穿的穿孔220，而后柄部22的后端设有一缺口 221，该缺口 221旁设有一顶持片222，该顶持片222的厚度小于后柄部22，形成一阶梯高度落差，其翘板开关座体20设于驱动主体10的开关槽11，而按压盖部21相对于前侧槽110并盖设于按压开关IlOA上，且按压盖部21所设定位凹口 210，定位卡制于前侧槽110内侧所设定位凸部110B，而后柄部22相对于后侧槽111，该后侧槽111所设第一穿孔部IllA相对于后柄部22所设穿孔220 ；—弹性固定穿制体30，该弹性固定穿制体30穿制固定于驱动主体10的开关槽11所设后侧槽111的第一穿孔部111A，以及翘板开关座体20的后柄部22所设穿孔220，且弹性固定穿制体30可为弹簧销；以及一穿制固定抵持杆体40，该穿制固定抵持杆体40设有一穿制杆部41及一抵持杆部42，而穿制杆部41近端部环设有一环槽部43，该环槽部43卡制设有一固定卡扣片430，而抵持杆部42的杆径大于穿制杆部41，其穿制固定抵持杆体40穿设于后侧槽111所设第二穿孔部111B，且端部穿出第二穿孔部IllB的环槽部43，以一固定卡扣片430卡制限位固定，而穿制杆部41相对穿制抵持于后柄部22的顶持片222下侧，而抵持杆部42则相对抵持于后柄部22的缺口 221。通过上述结构的配合，以完成本技术的半自动开关结构。请配合参阅图2至图5所示，为本技术的半自动开关结构的立体局部分解状态、后视局部剖面状态、后视局部剖面作动状态及俯视作动状态示意图，其翘板开关座体20设于驱动主体10的开关槽11，而按压盖部21相对于前侧槽110并盖设于按压开关IlOA上，且按压盖部21所设定位凹口 210，定位卡制于前侧槽110内侧所设定位凸部110B，而后柄部22相对于后侧槽111，该后侧槽111所设第一穿孔部IllA相对于后柄部22所设穿孔220，并以一弹性固定穿制体30穿制固定，该弹性固定穿制体30可为弹簧销，而穿制固定抵持杆体40穿设于后侧槽111所设第二穿孔部111B，且穿制固定抵持杆体40的端部穿出第二穿孔部111B，而环槽部43并以一固定卡扣片430卡制限位固定，而穿制固定抵持杆体40的穿制杆部41相对穿制抵持于后柄部22的顶持片222下侧，而本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种半自动开关结构，其特征在于，包括：一驱动主体，该驱动主体顶侧设有一开关槽，而开关槽设有一前侧槽及一后侧槽，且前侧槽内设有一按压开关部，该后侧槽的近后端两侧壁分别设有相对的一第一穿孔部及一第二穿孔部；一翘板开关座体，该翘板开关座体一侧设有一按压盖部，而翘板开关座体另一侧设有一后柄部，该后柄部近后端设有一横向贯穿的穿孔，而后柄部的后端设有一缺口，该缺口旁设有一顶持片，该翘板开关座体设于驱动主体的开关槽，而按压盖部相对于前侧槽并盖设于按压开关上，且后柄部相对于后侧槽，该后侧槽所设第一穿孔部相对于后柄部所设穿孔；一弹性固定穿制体，该弹性固定穿制体穿制固定于驱动主体的开关槽所设后侧槽的第一穿孔部，并穿过翘板开关座体的后柄部所设穿孔；以及一穿制固定抵持杆体，该穿制固定抵持杆体设有一穿制杆部及一抵持杆部，而抵持杆部的杆径大于穿制杆部，该穿制固定抵持杆体穿设于后侧槽所设第二穿孔部，而穿制杆部相对穿制抵持于后柄部的顶持片下侧，而抵持杆部则相对抵持于后柄部的缺口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王世铭，
申请(专利权)人：王世铭，
类型：实用新型
国别省市：
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