一种散热器翅片管管束支架制造技术

一种散热器翅片管管束支架，该支架包含平行排列的管孔，其特征在于：该支架的每个管孔由四片支架单元组成，支架单元包含两个长圆弧件、两个短圆弧件，两个长圆弧件相背对称设置，长圆弧件的一端设有背圆心L型凸起，一个短圆弧件两端设有Z型凸起，背圆心方向弧轴连接长圆弧件的L型凸起端，长圆弧件的L型凸起端与短圆弧件的Z型凸起间形成一个直凹槽，另一个短圆弧件两端设有背圆心的L型凸起及支柱，支柱连接长圆弧件L型凸起对立端的弧轴，短圆弧件的L型凸起、支柱及长圆弧件弧轴间形成一个L型凹槽。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种散热器翅片管管束支架，该支架的每个管孔由四片支架单元组成，支架单元包含两个长圆弧件、两个短圆弧件，两个长圆弧件相背对称设置，弧轴只有一端设有背圆心L型凸起，短圆弧件中一个两端设有Z型凸起，背圆心方向弧轴连接长圆弧件L型凸起端，与长圆弧件L型凸起端间形成一个直凹槽，与短圆弧件L型凸起端匹配，另一个短圆弧件两端设有背圆心的L型凸起及支柱，支柱连接长圆弧件L型凸起对立端的弧轴，短圆弧件的L型凸起、支柱及长圆弧件弧轴间形成一个L型凹槽，与短圆弧件Z型凸起匹配。该支架可拆分，安装或拆卸维修更加灵活，提高了散热器的整体散热效率，使用寿命更长，减少了维修次数，降低了维修成本。【专利说明】一种散热器翅片管管束支架
本技术涉及散热器翅片管管束
，具体涉及一种散热器翅片管管束支架。
技术介绍
目前工业上应用的大多数空气散热器分管翅式和板翅式，管翅式空气散热器中的翅片管的排列形式及空间位置是影响散热效率的重要参数。实现翅片管在立面空间等距规则排放一般使用的固定形式是采用波状板条竖向间置安放或横向间置安放；这种固定方式的缺点是间距精度不高，个别翅片管悬空，致使管束的整体布风不均匀；结构上受力不合理。虽然也有一些散热器翅片管管束通过支架支撑，但是支架均为一个整体，安装、拆卸翅片管时因为支架的阻碍，安装或拆卸时间较长，工作效率较低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题，就是针对以上现有技术所存在的不足，而提出了 一种散热器翅片管管束支架，该支架由弧形支架单元嵌合组成，可拆分，使用更加灵活，弧形圆孔固定性好，大大提高了翅片管在立面空间等距规则排放，保证了翅片管在竖向和横向之间间距的精度，整体管束的布风均匀，结构上受力合理，提高了散热器的整体散热效率。金属结构件使用寿命更长，减少了维修次数，降低了维修成本，保证了生产的长时间连续运行，且该装置结构简单，易于推广应用。本技术方案是通过如下技术措施来实现的:一种散热器翅片管管束支架，该支架包含平行排列的管孔，其特点在于该支架的每个管孔由四片支架单元组成，支架单元包含两个长圆弧件、两个短圆弧件，两个长圆弧件相背对称设置，长圆弧件的一端设有背圆心L型凸起，一个短圆弧件两端设有Z型凸起，背圆心方向弧轴连接长圆弧件的L型凸起端，长圆弧件的L型凸起端与短圆弧件的Z型凸起间形成一个直凹槽，另一个短圆弧件两端设有背圆心的L型凸起及支柱，支柱连接长圆弧件L型凸起对立端的弧轴，，短圆弧件的L型凸起、支柱及长圆弧件弧轴间形成一个L型凹槽。以上所述的直凹槽与短圆弧件的L型凸起端匹配，所述的L型凹槽与短圆弧件的Z型凸起匹配。以上所述的两个长圆弧件弧轴相背对称设置，通过连接轴连接。以上所述的每个管孔由支架单元中的两个短圆弧件和两个长圆弧件嵌合组成。该散热器翅片管管束支架由金属或高分子材料做成。本技术的有益效果为:该散热器翅片管管束支架支架包含多个平行排列的管孔，每个管孔由支架单元中的两个短圆弧件和两个长圆弧件嵌合组成，直凹槽与短圆弧件的L型凸起端匹配，L型凹槽与短圆弧件的Z型凸起匹配，实现支架单元间的嵌合，使用更加灵活，大大提高了翅片管在立面空间等距规则排放，保证了翅片管在竖向和横向之间间距的精度，整体管束的布风均匀，结构上受力合理，提高了散热器的整体散热效率和翅片管安装或拆卸维修的工作效率；每个支架单元两个长圆弧件和两个短圆弧件背圆心固定连接组成，长圆弧件弧轴相背，通过连接轴连接对称设置，四个支架单元即可形成一个管孔，使弧形圆孔的支撑性更强，固定性更好；该散热器翅片管管束支架材料非胶皮，使用寿命更长，减少了维修次数，降低了维修成本，保证了生产的长时间连续运行，且该装置结构简单，易于大范围推广应用。【专利附图】【附图说明】图1为本技术所述一种散热器翅片管管束支架的支架单元的结构示意图；图2为本技术所述一种散热器翅片管管束支架的局部管孔的结构示意图；图3为本技术所述一种散热器翅片管管束支架的支架单元连接局部结构示意图；其中图中I为长圆弧件，2为短圆弧件，3为长圆弧件L型凸起，4为短圆弧件Z型凸起，5为短圆弧件L型凸起，6为支柱，7为L型凹槽，8为直凹槽，9为连接轴，10为支架单元，11为管孔。【具体实施方式】为了使本技术的技术方案更加清楚明白，下面结合附图1用实施例对本技术作进一步的说明。由附图1可知，一种散热器翅片管管束支架，该支架包含平行排列的管孔，每个管孔由四片支架单元10组成，支架单元10包含两个长圆弧件1、两个短圆弧件2，两个长圆弧件I相背对称设置，长圆弧件I的一端设有背圆心的L型凸起(即长圆弧件L型凸起3)，一个短圆弧件两端设有Z型凸起(即短圆弧件Z型凸起4)，Z型凸起端背圆心方向弧轴连接长圆弧件L型凸起3端，长圆弧件L型凸起3端与短圆弧件Z型凸4起间形成一个直凹槽8，另一个短圆弧件两端设有背圆心的L型凸起(即短圆弧件L型凸起5)及支柱6，支柱6连接长圆弧件L型凸起3对立端的弧轴，短圆弧件L型凸起5、支柱6及长圆弧件I弧轴间形成一个L型凹槽7。以上所述的直凹槽8与短圆弧件L型凸起5端匹配，所述的L型凹槽7与短圆弧件Z型凸起4匹配。以上所述的两个长圆弧件I弧轴相背对称设置，通过连接轴9连接。以上所述的每个管孔11由支架单元10中的两个短圆弧件2和两个长圆弧件I嵌合组成。【权利要求】1.一种散热器翅片管管束支架，该支架包含平行排列的管孔，其特征在于:该支架的每个管孔由四片支架单元组成，支架单元包含两个长圆弧件、两个短圆弧件，两个长圆弧件相背对称设置，长圆弧件的一端设有背圆心L型凸起，一个短圆弧件两端设有Z型凸起，背圆心方向弧轴连接长圆弧件的L型凸起端，长圆弧件的L型凸起端与短圆弧件的Z型凸起间形成一个直凹槽，另一个短圆弧件两端设有背圆心的L型凸起及支柱，支柱连接长圆弧件L型凸起对立端的弧轴，短圆弧件的L型凸起、支柱及长圆弧件弧轴间形成一个L型凹槽。2.根据权利要求1所述的一种散热器翅片管管束支架，其特征在于:所述的直凹槽与短圆弧件的L型凸起端匹配，所述的L型凹槽与短圆弧件的Z型凸起匹配。3.根据权利要求1所述的一种散热器翅片管管束支架，其特征在于:所述的两个长圆弧件弧轴相背对称设置，通过连接轴连接。4.根据权利要求1所述的一种散热器翅片管管束支架，其特征在于:所述的每个管孔由支架单元中的两个短圆弧件和两个长圆弧件嵌合组成。【文档编号】F28F9/013GK203550729SQ201320748401【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月25日 优先权日:2013年11月25日 【专利技术者】郑文武, 郭树山 申请人:山东普益电气有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散热器翅片管管束支架，该支架包含平行排列的管孔，其特征在于：该支架的每个管孔由四片支架单元组成，支架单元包含两个长圆弧件、两个短圆弧件，两个长圆弧件相背对称设置，长圆弧件的一端设有背圆心L型凸起，一个短圆弧件两端设有Z型凸起，背圆心方向弧轴连接长圆弧件的L型凸起端，长圆弧件的L型凸起端与短圆弧件的Z型凸起间形成一个直凹槽，另一个短圆弧件两端设有背圆心的L型凸起及支柱，支柱连接长圆弧件L型凸起对立端的弧轴，短圆弧件的L型凸起、支柱及长圆弧件弧轴间形成一个L型凹槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑文武，郭树山，
申请(专利权)人：山东普益电气有限公司，
类型：实用新型
国别省市：