重叠式螺旋板热交换器制造技术

一种重叠式螺旋板热交换器，其特征在于：包括密封壳体和螺旋体换热元件，该螺旋体换热元件设在该密封壳体内；所述螺旋体换热元件至少设有两个，且串联连接；每个所述螺旋体换热元件上设有热介质通道和冷介质通道，相邻所述冷介质通道连通。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种重叠式螺旋板热交换器，包括密封壳体和螺旋体换热元件，该螺旋体换热元件设在该密封壳体内；所述螺旋体换热元件至少设有两个，且串联连接；每个所述螺旋体换热元件上设有热介质通道和冷介质通道，相邻所述冷介质通道连通。换热面积一般为120平方米以上，最大达到2000多平方米，可实现超大流量的液-液热交换；工业废气50～99%的冷凝回收，减少工业废气排放40%左右，同时将工业废气冷凝过程释放的余热80～100%利用，有利于实现三废零排放，节能降耗及环保效果显著，具有可观的经济效益和社会效益。【专利说明】 重叠式螺旋板热交换器
本技术涉及换热器
，尤其是一种重叠式螺旋板热交换器。
技术介绍
随着现代新工艺、新技术、新材料的不断发展和能源问题的日益严重，必然带来更多的高性能、高参数换热设备的需求。换热器的性能对产品质量、能量利用率以及系统的经济性和可靠性起着重要的作用，有时甚至是决定性的作用。目前在发达的工业国家热回收率已达96%，换热设备在石油炼厂中约占全部工艺设备投资的35%?40%。其中管壳式换热器仍然占绝对的优势，约70%，其余30%为各类高效紧凑式换热器、新型热管和蓄热器等设备，其中板式、板翅式、热管及各类高效传热元件的发展十分迅速。随着工业装置的大型化和高效率化，换热器也趋于大型化，并向低温差设计和低压力损失设计的方向发展。因此，几十年来，高效换热器的开发与研究始终是人们关注的课题，国内外先后推出了一系列新型闻效换热器。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提出一种重叠式螺旋板热交换器，处理量大，换热效率高。为了实现上述技术目的，本技术提供以下技术方案:一种重叠式螺旋板热交换器，包括密封壳体和螺旋体换热元件，该螺旋体换热元件设在该密封壳体内；所述螺旋体换热元件至少设有两个，且串联连接；每个所述螺旋体换热元件上设有热介质通道和冷介质通道，相邻所述冷介质通道连通。进一步地，所述密封壳体为立式结构。与现有技术相比，本技术具有以下优点:换热面积一般为120平方米以上，最大达到2000多平方米，可实现超大流量的液-液热交换；工业废气50?99%的冷凝回收，减少工业废气排放40%左右，同时将工业废气冷凝过程释放的余热80?100%利用，有利于实现三废零排放，节能降耗及环保效果显著，具有可观的经济效益和社会效益。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。如图1所示的一种重叠式螺旋板热交换器，包括密封壳体I和螺旋体换热元件2，该螺旋体换热元件2设在该密封壳体I内；所述螺旋体换热元件2至少设有两个，且串联连接；每个所述螺旋体换热元件2上设有热介质通道和冷介质通道，相邻所述冷介质通道连通。重叠式螺旋板热交换器具有两个或两个以上螺旋体换热元件，热介质呈并联模式分别进入螺旋通道，从上至下流入；冷介质呈串联模式，由下至上进入另一螺旋通道。热介质从入口 11接管分别进入两个螺旋体换热元件2中，流经热侧螺旋通道，释放热量后，从出口 12接管流出；冷介质从入口 21接管进入，流经冷侧贯通通道，吸收热量后，从出口 22接管流出。两种介质在螺旋通道为错流流动，冷侧介质通过两端螺旋体为串联走向，热介质在两端螺旋体为并联连接，使得两端螺旋体中热介质的进口温度相同，大大提高换热效率高。具有以下技术创新点:①提高了换热器的处理能力。传统型螺旋板热交换器单台的处理量一般不大于250m3/h,而重叠式螺旋板热交换热器的处理量一般不小于800m3/h,最高可达3000m3/h以上。②螺旋体换热元件多级叠加，最大限度在单位体积、单位时间内达到充分的冷凝效果，提高冷凝效率25%以上。③有效回收低温热能。均匀的螺旋通道，两种传热介质可实现多段热量交换，大大增强了换热效果，余热回收效率提高25%以上，充分利用低温热能。④运行可靠性设计。中间芯体采用无缝管式结构，螺旋板采用翻遍焊接密封结构，提高了设备的强度、稳定性和密封性能。⑤减小阻力设计。热侧采用串联贯通结构，通道截面积增大20倍以上，阻力降低至0.0OlMPa以下；冷侧采用并联螺旋通道，通过调整螺旋体换热元件的数量，阻力降低至0.05MPa 以下⑥采用翻遍结构，螺旋焊缝长度减少50%，焊接应力降低50%，提高了设备的耐腐蚀性能和使用寿命。⑦重叠式螺旋板热交换器适用于超大流量的液-液热交换工况和工作压力低或真空状态下气体的冷凝回收等工况。⑧重叠式螺旋板热交换器的主要技术参数:(I)公称压力为0.6，1.0，1.6，2.5MPa (系指单通道的最大工作压力)；(2)允许工作温度:根据螺旋板材料的不同，允许使用的温度范围为_253°C?800。。。(3)重叠式螺旋板热交换器可有效回收2°C的低温差工业废气低温热源。(4)重叠式螺旋板热交换器由于高度较高，最高可达20米，因此一般采用立式安装，可节约占地面积；当螺旋体换热元件小于等于2个时，也可卧式安装，便于安装和维修。【权利要求】1.一种重叠式螺旋板热交换器，其特征在于:包括密封壳体和螺旋体换热元件，该螺旋体换热元件设在该密封壳体内；所述螺旋体换热元件至少设有两个，且串联连接；每个所述螺旋体换热元件上设有热介质通道和冷介质通道，相邻所述冷介质通道连通。2.如权利要求1所述重叠式螺旋板热交换器，其特征在于:所述密封壳体为立式结构。【文档编号】F28D9/04GK203550701SQ201320738190【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月21日 优先权日:2013年11月21日 【专利技术者】柳兰生, 丁永平, 张岩 申请人:兰州兰洛炼化设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种重叠式螺旋板热交换器，其特征在于：包括密封壳体和螺旋体换热元件，该螺旋体换热元件设在该密封壳体内；所述螺旋体换热元件至少设有两个，且串联连接；每个所述螺旋体换热元件上设有热介质通道和冷介质通道，相邻所述冷介质通道连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：柳兰生，丁永平，张岩，
申请(专利权)人：兰州兰洛炼化设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：