工业纯钛双壳体螺旋板式换热器制造技术

技术编号:9950996 阅读:92 留言:0更新日期:2014-04-20 22:56
一种工业纯钛双壳体螺旋板式换热器,包括密封壳体和螺旋板,其特征在于:螺旋板设在密封壳体内,所述密封壳体的侧壁为双层结构。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种工业纯钛双壳体螺旋板式换热器,包括密封壳体和螺旋板,螺旋板设在密封壳体内,所述密封壳体的侧壁为双层结构。热交换器壳体采用双壳体特殊结构,既解决了工业纯钛不能与异种金属焊接的问题,又满足了强度要求。【专利说明】工业纯钛双壳体螺旋板式换热器
本技术涉及换热装置
,尤其是一种工业纯钛双壳体螺旋板式换热器。
技术介绍
螺旋板式热交换器由于换热效率高,通道结垢后易清洗,广泛应用于含有海水等高氯离子介质的换热器。由于介质为含有约5000?20000mg/L的氯离子的中性液体,氯离子在很短的时间内造成一般的奥氏体不锈钢等金属材料的点蚀穿孔,造成设备失效。工业纯钛有优异的耐氯离子腐蚀的性能,但工业纯钛不能与异种金属焊接,因此给工业纯钛螺旋板式热交换器的设计和制造,造成很大的困难。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足,提出一种工业纯钛双壳体螺旋板式换热器,结构巧妙,使用寿命长。为了实现上述技术目的,本技术提供以下技术方案:一种工业纯钛双壳体螺旋板式换热器,包括密封壳体和螺旋板,螺旋板设在密封壳体内,所述密封壳体的侧壁为双层结构。进一步地,所述双层结构的内层为纯钛层,外层为不锈钢层。进一步地,所述双层结构的内层外壁与外层内壁吻合。进一步地,该螺旋板为4_后的卷板制成。进一步地,所述螺旋板侧边为翻遍结构。与现有技术相比,本技术具有以下优点:热交换器壳体采用双壳体特殊结构,既解决了工业纯钛不能与异种金属焊接的问题,又满足了强度要求。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。如图1所不的一种工业纯钛双壳体螺旋板式换热器,包括密封壳体I和螺旋板2,螺旋板2设在密封壳体I内,所述密封壳体I的侧壁为双层结构。所述双层结构的内层为纯钛层12,外层为不锈钢层11。所述双层结构的内层外壁与外层内壁吻合。本工业纯钛双壳体螺旋板式热交换器采用4_的卷板用于螺旋板的制造,使得热交换器的使用寿命大大提高,比奥氏体不锈钢316L提高30倍,比超级奥氏体不锈钢904L提高5倍。本热交换器中螺旋体采用翻遍结构,螺旋焊缝长度减少50%,焊接应力降低50%,提高了设备的耐腐蚀性能和使用寿命。采用背面氩气保护,正面熔化极氩弧焊接工艺,确保焊缝质量。热交换器壳体采用双壳体特殊结构,既解决了工业纯钛不能与异种金属焊接的问题,又满足了强度要求。采用工业纯双壳体钛螺旋板式热交换器,同时满足耐腐蚀及强度要求,确保设备连续有效运行时间达到360天以上,节约维修资金50%以上,提高效益30%。本换热器采用工业纯钛TA2材质来制造螺旋板式热交换器,由于操作压力较高,单层工业纯钛壳体会使得壳体厚度很大,造成制造成本很大,因此在6mm厚度的内层壳体夕卜,增加不锈钢外层壳体,以提高设备的强度,同时降低制造成本,但不影响设备的耐腐蚀性能。【权利要求】1.一种工业纯钛双壳体螺旋板式换热器,包括密封壳体和螺旋板,其特征在于:螺旋板设在密封壳体内,所述密封壳体的侧壁为双层结构。2.如权利要求1所述工业纯钛双壳体螺旋板式换热器,其特征在于:所述双层结构的内层为纯钛层,外层为不锈钢层。3.如权利要求1或2所述工业纯钛双壳体螺旋板式换热器,其特征在于:所述双层结构的内层外壁与外层内壁吻合。4.如权利要求1所述工业纯钛双壳体螺旋板式换热器,其特征在于:该螺旋板为4_后的卷板制成。5.如权利要求1所述工业纯钛双壳体螺旋板式换热器,其特征在于:所述螺旋板侧边为翻遍结构。【文档编号】F28D9/04GK203550699SQ201320738180【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月21日 优先权日:2013年11月21日 【专利技术者】柳兰生, 周凤娇, 丁永平, 张岩 申请人:兰州兰洛炼化设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工业纯钛双壳体螺旋板式换热器,包括密封壳体和螺旋板,其特征在于:螺旋板设在密封壳体内,所述密封壳体的侧壁为双层结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:柳兰生周凤娇丁永平张岩
申请(专利权)人:兰州兰洛炼化设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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