流水线式机械化出炉装置制造方法及图纸

一种流水线式机械化出炉装置，其特征在于包括结构相同的左电石出炉运行装置和右电石出炉运行装置；右电石出炉运行装置包括电石炉、左水平段轨道和右水平段轨道；在左水平段轨道和右水平段轨道之间的前端和后端分别设置有前弧形段轨道和后弧形段轨道，电石炉位于前弧形段轨道的内侧，在左水平段轨道、右水平段轨道、前弧形段轨道和后弧形段轨道上分布安装有首尾相连的电石小车，在每个电石小车上有电石斗，电石斗的左端和电石小车的左端铰接在一起，在左水平段轨道的两轨道之间固定安装有至少一个的第一液压缸，在第一液压缸内有向外伸出的第一液压杆，第一液压杆的外端顶紧在对应电石小车的后端面上，第一液压杆的行程等于或大于电石小车的长度；在左水平段轨道和右水平段轨道之间倾斜设置有至少一个的顶升液压缸，在顶升液压缸内有向外伸出的顶升液压杆，顶升液压杆的外端顶紧在对应电石斗的右端面上；对应顶升液压杆位置的左水平段轨道的外侧通过支架固定安装有翻出溜槽，翻出溜槽的进料端和顶升液压杆顶紧的电石斗相对应，在左电石出炉运行装置和右电石出炉运行装置之间通过支架固定安装有第一链板输送机，翻出溜槽的出料端位于链板输送机的上方并相对应，在第一链板输送机的出料端对应有破碎机，在破碎机的外侧有储仓，在破碎机的出料端和储仓的进端之间通过支架固定安装有输送装置。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及出炉装置
，是一种流水线式机械化出炉装置；其包括结构相同的左电石出炉运行装置和右电石出炉运行装置；右电石出炉运行装置包括电石炉、左水平段轨道和右水平段轨道；在左水平段轨道和右水平段轨道之间的前端和后端分别设置有前弧形段轨道和后弧形段轨道，电石炉位于前弧形段轨道的内侧。本技术结构合理而紧凑，使用方便，通过电石炉、电石小车组、第一液压缸、顶升液压缸和链板输送机的配合使用，实现电石出炉后自动盛接、运输、冷却和翻卸的目的，具有安全可靠的特点，方便了操作，降低了操作人员的劳动强度和安全隐患，提高了生产效率。【专利说明】流水线式机械化出炉装置
本技术涉及电石炉出炉装置
，是一种流水线式机械化出炉装置。
技术介绍
现如今根据国家产业政策，电石炉装备技术已经进入了大型化、密闭化、高度自动化、环保节能化的时代，国内外在电石炉装备方面已加强了新结构与新工艺的研制，并不断有新的技术投入应用。但电石炉作为传统的高能耗、重污染行业，其技术依然是国内最落后的行业之一。目前，在一些新建及改造的密闭电石炉上，虽然配备了不少先进的设备，但在出炉环节上还几乎完全是由人工操作的。出炉过程中大多数采用电石盛接于电石锅中，运送电石锅的小车通过机械方式运送至冷却厂房，操作行车把电石锅连同电石锅中的电石一同吊至空地，自然降温冷却，待电石冷却一段时间后，操作行车将锅中的热电石坨吊取至电石坨堆堆放冷却，同时把电石锅吊回电石运送小车上。待电石运输车辆到达时再次利用人工操作行车或者铲车将大块电石坨装车运至电石需求地，电石需求地采取卸车、堆放、铲车运送至破碎机最终破碎用于后续生产。所以，电石炉的传统出炉工艺，电石冷却、破碎工序环节繁琐、能耗高、工人劳动强度大，工作环境恶劣，而且很不安全，甚至出现事故而影响生产。
技术实现思路
本技术提供了一种流水线式机械化出炉装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有电石出炉后电石冷却、破碎工序繁琐、能耗高、工人劳动强度大、工作环境恶劣和出现事故而影响生产的问题。本技术的技术方案是通过以下措施来实现的:一种流水线式机械化出炉装置，包括结构相同的左电石出炉运行装置和右电石出炉运行装置；右电石出炉运行装置包括电石炉、左水平段轨道和右水平段轨道；在左水平段轨道和右水平段轨道之间的前端和后端分别设置有前弧形段轨道和后弧形段轨道，电石炉位于前弧形段轨道的内侧，在左水平段轨道、右水平段轨道、前弧形段轨道和后弧形段轨道上分布安装有首尾相连的电石小车，在每个电石小车上有电石斗，电石斗的左端和电石小车的左端铰接在一起，在左水平段轨道的两轨道之间固定安装有至少一个的第一液压缸，在第一液压缸内有向外伸出的第一液压杆，第一液压杆的外端顶紧在对应电石小车的后端面上，第一液压杆的行程等于或大于电石小车的长度；在左水平段轨道和右水平段轨道之间倾斜设置有至少一个的顶升液压缸，在顶升液压缸内有向外伸出的顶升液压杆，顶升液压杆的外端顶紧在对应电石斗的右端面上；对应顶升液压杆位置的左水平段轨道的外侧通过支架固定安装有翻出溜槽，翻出溜槽的进料端和顶升液压杆顶紧的电石斗相对应，在左电石出炉运行装置和右电石出炉运行装置之间通过支架固定安装有第一链板输送机，翻出溜槽的出料端位于链板输送机的上方并相对应，在第一链板输送机的出料端对应有破碎机，在破碎机的外侧有储仓，在破碎机的出料端和储仓的进端之间通过支架固定安装有输送装置。下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进:上述在左水平段轨道的两轨道之间沿轴向间隔固定安装有两个的第一液压缸，在第一液压杆的外端通过扭簧固定安装有第一推板，第一推板顶紧在对应电石小车的后端面上；在右水平段轨道的两轨道之间沿轴向间隔固定安装有两个的第二液压缸，在第二液压缸内有向外伸出的第二液压杆，在第二液压杆的外端通过扭簧固定安装有第二推板，第二推板顶紧在对应电石小车的后端面上，第二液压杆的行程等于或大于电石小车的长度；在左水平段轨道和右水平段轨道之间沿前后方向分别间隔设置有两个的凹槽体，在凹槽体内倾斜设置有顶升液压缸；在顶升液压缸内有向外伸出的顶升液压杆，在每个电石斗的右端固定连接有顶板，在顶板的下端面上有与顶升液压杆的外端相配合的顶槽，顶升液压杆的外端顶紧在对应电石斗的顶板的顶槽内。上述在左水平段轨道的外侧设置有电石炉车间，电石炉位于电石炉车间内，在电石炉的外侧设置有电石冷却车间，左水平段轨道和右水平段轨道位于电石冷却车间内。上述输送装置包括第二链板输送机、振动平铺装置和皮带输送机；破碎机的出料端位于第二链板输送机的上方并与第二链板输送机的进料端相对应，第二链板输送机的出料端位于振动平铺装置的上方并与振动平铺装置的进料端相对应；振动平铺装置的出料端位于皮带输送机进料端的上方并与皮带输送机进料端相对应，皮带输送机出料端位于储仓进料端的上方并与储仓进料端相对应。上述电石斗的左侧面为左高右低的斜面，翻出溜槽的出料端呈向后弯曲状；或/和，在电石斗的内侧固定连接有耐腐蚀层，在第一链板输送机的出料端和破碎机的进料端之间固定连接有导向溜槽。本技术结构合理而紧凑，使用方便，通过电石炉、电石小车组、第一液压缸、顶升液压缸和链板输送机的配合使用，实现电石出炉后自动盛接、运输、冷却和翻卸的目的，具有安全可靠的特点，方便了操作，降低了操作人员的劳动强度和安全隐患，提高了生产效率。【专利附图】【附图说明】附图1为本技术最佳实施例的俯视图。附图2为储仓和输送装置的放大结构示意图。附图中的编码分别为:1为电石炉，2为左水平段轨道，3为右水平段轨道，4为前弧形段轨道，5为后弧形段轨道，6为电石小车，7为第一液压缸，8为顶升液压缸，9为翻出溜槽，10为第一链板输送机,11为破碎机,12为储仓,13为第二液压缸,14为第二链板输送机，15为振动平铺装置，16为皮带输送机,17为导向溜槽,18为电石冷却车间，19为电石炉车间。【具体实施方式】本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。在本技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图I的布图方向来确定的。下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述:如附图1、2所示，该流水线式机械化出炉装置包括结构相同的左电石出炉运行装置和右电石出炉运行装置；右电石出炉运行装置包括电石炉1、左水平段轨道2和右水平段轨道3 ;在左水平段轨道2和右水平段轨道3之间的前端和后端分别设置有前弧形段轨道4和后弧形段轨道5，电石炉I位于前弧形段轨道4的内侧，在左水平段轨道2、右水平段轨道3、前弧形段轨道4和后弧形段轨道5上分布安装有首尾相连的电石小车6，在每个电石小车6上有电石斗，电石斗的左端和电石小车6的左端铰接在一起，在左水平段轨道2的两轨道之间固定安装有至少一个的第一液压缸7，在第一液压缸7内有向外伸出的第一液压杆，第一液压杆的外端顶紧在对应电石小车6的后端面上，第一液压杆的行程等于或大于电石小车6的长度；在左水平段轨道2和右水平段轨道3之间倾斜设置有至少一个的顶升液压缸8,在顶升液压缸8内有向外伸出的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种流水线式机械化出炉装置，其特征在于包括结构相同的左电石出炉运行装置和右电石出炉运行装置；右电石出炉运行装置包括电石炉、左水平段轨道和右水平段轨道；在左水平段轨道和右水平段轨道之间的前端和后端分别设置有前弧形段轨道和后弧形段轨道，电石炉位于前弧形段轨道的内侧，在左水平段轨道、右水平段轨道、前弧形段轨道和后弧形段轨道上分布安装有首尾相连的电石小车，在每个电石小车上有电石斗，电石斗的左端和电石小车的左端铰接在一起，在左水平段轨道的两轨道之间固定安装有至少一个的第一液压缸，在第一液压缸内有向外伸出的第一液压杆，第一液压杆的外端顶紧在对应电石小车的后端面上，第一液压杆的行程等于或大于电石小车的长度；在左水平段轨道和右水平段轨道之间倾斜设置有至少一个的顶升液压缸，在顶升液压缸内有向外伸出的顶升液压杆，顶升液压杆的外端顶紧在对应电石斗的右端面上；对应顶升液压杆位置的左水平段轨道的外侧通过支架固定安装有翻出溜槽，翻出溜槽的进料端和顶升液压杆顶紧的电石斗相对应，在左电石出炉运行装置和右电石出炉运行装置之间通过支架固定安装有第一链板输送机，翻出溜槽的出料端位于链板输送机的上方并相对应，在第一链板输送机的出料端对应有破碎机，在破碎机的外侧有储仓，在破碎机的出料端和储仓的进端之间通过支架固定安装有输送装置。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨林，殷杰，
申请(专利权)人：新疆中泰化学股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：