三段火焰大小可调节的喷火管制造技术

技术编号:9950153 阅读:170 留言:0更新日期:2014-04-20 19:59
三段火焰大小可调节的喷火管,包括管体,该管体的管壁上开有用于喷出火焰的喷火口,所述喷火口沿管体的轴向设置,其特征在于:所述管体的一端封闭,管体的另一端为开口并连接有进气调节阀;所述进气调节阀具有输入混合燃气的混合燃气输入口,以及分别输出可调混合燃气流量大小的第一输出口、第二输出口和第三输出口;所述管体内沿管体的轴向设有第一通道和第二通道,第一通道的外壁、第二通道的外壁和管体的内壁围合构成围闭腔,该围闭腔与第三输出口连通;第一通道和第二通道的一端均封闭,第一通道的另一端与第一输出口连通,第二通道的另一端与第二输出口连通;所述管体内设有将围闭腔密封分隔为三段的第一横隔板和第二横隔板,其中,第一横隔板和第三输出口之间的围闭腔区段为第三通道;所述第二横隔板与管体封闭一端之间的第一通道壁体上开有多个第一出气口,所述第一横隔板和第二横隔板之间的第二通道壁体上开有多个第二出气口;所述第一输出口输出的混合燃气依次经第一通道、第一出气口、围闭腔、喷火口后喷出;所述第二输出口输出的混合燃气依次经第二通道、第二出气口、围闭腔、喷火口后喷出;所述第三输出口输出的混合燃气依次经第三通道、喷火口后喷出。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了三段火焰大小可调节的喷火管,包括管体,管体的一端封闭,管体的另一端连接有进气调节阀;进气调节阀具有分别输出可调混合燃气流量大小的第一输出口、第二输出口和第三输出口;管体内沿管体的轴向设有第一通道和第二通道,第一通道的外壁、第二通道的外壁和管体的内壁围合构成围闭腔;第一横隔板和第三输出口之间的围闭腔区段为第三通道;第一输出口输出的混合燃气依次经第一通道、第一出气口、围闭腔、喷火口后喷出;第二输出口输出的混合燃气依次经第二通道、第二出气口、围闭腔、喷火口后喷出;第三输出口输出的混合燃气依次经第三通道、喷火口后喷出。本技术能实现喷火管喷出火焰大小的分段调节。【专利说明】三段火焰大小可调节的喷火管
本技术涉及喷火管,具体涉及三段火焰大小可调节的喷火管。
技术介绍
食品燃气烘焙隧道炉(简称隧道炉)内一般设有加热用的多个喷火管,各个喷火管与隧道炉的长度方向垂直,多个喷火管在隧道炉的长度方向上间隔分布。由于食品加工工艺的要求逐步提高,需要在不同位置的喷火管上,特别是喷火管的不同位置上输出不同大小的火焰,以使食品在不同位置受到不同温度的加热。然而,现有的喷火管全段喷出的火焰均一致,不适用于较长、较宽、具有较大产量的隧道炉上,这种喷火管由于其不可调节火焰,对被烘焙的食品有可能产生致命的缺陷。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术的目的在于提供三段火焰大小可调节的喷火管,能实现喷火口喷出的混合燃气流量大小分段可调,使点火后由喷火口喷出的火焰大小分段可调。本技术的目的采用如下技术方案实现:三段火焰大小可调节的喷火管,包括管体,该管体的管壁上开有用于喷出火焰的喷火口,所述喷火口沿管体的轴向设置,所述管体的一端封闭,管体的另一端为开口并连接有进气调节阀;所述进气调节阀具有输入混合燃气的混合燃气输入口,以及分别输出可调混合燃气流量大小的第一输出口、第二输出口和第三输出口 ;所述管体内沿管体的轴向设有第一通道和第二通道,第一通道的外壁、第二通道的外壁和管体的内壁围合构成围闭腔,该围闭腔与第三输出口连通;第一通道和第二通道的一端均封闭,第一通道的另一端与第一输出口连通,第二通道的另一端与第二输出口连通;所述管体内设有将围闭腔密封分隔为三段的第一横隔板和第二横隔板,其中,第一横隔板和第三输出口之间的围闭腔区段为第三通道;所述第二横隔板与管体封闭一端之间的第一通道壁体上开有多个第一出气口,所述第一横隔板和第二横隔板之间的第二通道壁体上开有多个第二出气口;所述第一输出口输出的混合燃气依次经第一通道、第一出气口、围闭腔、喷火口后喷出;所述第二输出口输出的混合燃气依次经第二通道、第二出气口、围闭腔、喷火口后喷出;所述第三输出口输出的混合燃气依次经第三通道、喷火口后喷出。优选地,所述进气调节阀包括壳体、旋钮、调节板和固定板,所述混合燃气输入口开设于壳体上,该壳体的一端套于管体的开口端,壳体的另一端外壁枢装所述旋钮,该旋钮由壳体外伸入壳体内并与调节板相连,调节板枢装于固定板,所述固定板固定在壳体内,所述第一输出口、第二输出口和第三输出口位于该固定板上。优选地,所述第一输出口、第二输出口和第三输出口在固定板上呈三角形分布,且相互独立。优选地,所述调节板和固定板均呈圆形,且相互层叠;所述调节板上开有扇形口和半月形缺口。优选地,所述混合燃气输入口上连接有输入管道,该输入管道的输入端连接有进气阀,该进气阀上具有用于输入空气的空气输入端、用于输入天然气的天然气输入端以及呈喇叭状的混合燃气出口。优选地,所述管体内设有沿该管体的轴向延伸的圆筒,该圆筒的筒底朝内,圆筒中设有将圆筒密封分隔为两个腔室的纵隔板,该纵隔板沿圆筒的轴向设置,所述的两个腔室分别为所述第一通道和第二通道。优选地,所述喷火口为一连贯的劈槽。优选地,所述喷火口的上方设有点火装置,该点火装置固定在管体的外壁上。优选地,所述点火装置包括点火罩和点火针,所述点火针固定于点火罩内,并沿管体的轴向设置。优选地,所述管体上连接有进气调节阀的一端还设有固定盘。相比现有技术,本技术的有益效果在于:本技术所述第一输出口输出的混合燃气依次经第一通道、第一出气口、围闭腔、喷火口后喷出;所述第二输出口输出的混合燃气依次经第二通道、第二出气口、围闭腔、喷火口后喷出;所述第三输出口输出的混合燃气依次经第三通道、喷火口后喷出。通过进气调节阀分别调节从第一、第二、第三输出口分别输入第一、第二、第三通道的混合燃气流量,由于第一、第二、第三通道输出混合燃气的出口分段设置,从而使混合燃气在喷火口中分段喷出,各段输出的混合燃气流量经进气调节阀可调控制,借以点火装置点火后,则可相应调节各段产生的火焰大小,实现控制隧道炉内宽度方向不同加热温度的控制,提高了食品燃气烘培隧道炉的整体加工工艺性能,可提升所烘焙的食品的质量。下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细说明。【专利附图】【附图说明】图1为本技术喷火管的结构示意图;图2为本技术喷火管的剖视图;图3为图2中A处的放大示意图;图4为本技术圆筒的结构示意图;图5为本技术调节板和固定板的分解示意图。图中:1、管体;15、喷火口 ;2、进气调节阀;201、第一输出口 ;202、第二输出口 ;203、第三输出口 ;21、混合燃气输入口 ;22、壳体;23、调节板;231、扇形口 ;232、半月形缺口 ;24、固定板;25、旋钮;3、第一通道;31、第一出气口 ;4、第二通道;41、第二出气口 ;5、围闭腔;6、第一横隔板;7、第二横隔板;8、第三通道;9、输入管道;10、进气阀;101、空气输入端;102、天然气输入端;103、混合燃气出口 ;11、圆筒;12、纵隔板;13、点火装置;131、点火罩;132、点火针;14、固定盘。【具体实施方式】如图1所示的三段火焰大小可调节的喷火管,包括管体1,该管体I的管壁上开有用于喷出火焰的喷火口 15,喷火口 15沿管体I的轴向设置。本实施例的喷火口 15为一连贯的劈槽,也可设置为多个间隔排列的喷孔。如图2所示,管体I的一端封闭,管体I的另一端为开口并连接有进气调节阀2 ;进气调节阀2具有输入混合燃气的混合燃气输入口 21 (如图3所示),以及分别输出可调混合燃气流量大小的第一输出口 201、第二输出口 202和第三输出口 203 (如图5所示);管体I内沿管体I的轴向设有第一通道3和第二通道4,第一通道3的外壁、第二通道4的外壁和管体I的内壁围合构成围闭腔5,该围闭腔5与第三输出口 203连通;第一通道3和第二通道4的一端均封闭,第一通道3的另一端与第一输出口 201连通,第二通道4的另一端与第二输出口 202连通;管体I内设有将围闭腔5密封分隔为三段的第一横隔板6和第二横隔板7,其中,第一横隔板6和第三输出口 203之间的围闭腔5区段为第三通道8 ;如图4所示,第二横隔板7与管体I封闭一端之间的第一通道3壁体上开有多个第一出气口 31,第一横隔板6和第二横隔板7之间的第二通道4壁体上开有多个第二出气口 41 ;第一输出口 201输出的混合燃气依次经第一通道3、第一出气口 31、围闭腔5、喷火口 15后喷出;第二输出口 202输出的混合燃气依次本文档来自技高网...

【技术保护点】
三段火焰大小可调节的喷火管,包括管体,该管体的管壁上开有用于喷出火焰的喷火口,所述喷火口沿管体的轴向设置,其特征在于:所述管体的一端封闭,管体的另一端为开口并连接有进气调节阀;所述进气调节阀具有输入混合燃气的混合燃气输入口,以及分别输出可调混合燃气流量大小的第一输出口、第二输出口和第三输出口;所述管体内沿管体的轴向设有第一通道和第二通道,第一通道的外壁、第二通道的外壁和管体的内壁围合构成围闭腔,该围闭腔与第三输出口连通;第一通道和第二通道的一端均封闭,第一通道的另一端与第一输出口连通,第二通道的另一端与第二输出口连通;所述管体内设有将围闭腔密封分隔为三段的第一横隔板和第二横隔板,其中,第一横隔板和第三输出口之间的围闭腔区段为第三通道;所述第二横隔板与管体封闭一端之间的第一通道壁体上开有多个第一出气口,所述第一横隔板和第二横隔板之间的第二通道壁体上开有多个第二出气口;所述第一输出口输出的混合燃气依次经第一通道、第一出气口、围闭腔、喷火口后喷出;所述第二输出口输出的混合燃气依次经第二通道、第二出气口、围闭腔、喷火口后喷出;所述第三输出口输出的混合燃气依次经第三通道、喷火口后喷出。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:付文兵
申请(专利权)人:广州浩雅机械设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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