一种卧式低温压力容器，包括内容器与外容器，所述内容器与外容器之间设置有绝热材料，所述外容器下部设置有两个鞍式支座，所述外容器与内容器之间对应所述两个鞍式支座的两个位置上分别设置有四个环形布置的第一支撑点，所述内容器与所述外容器均为圆柱体，所述四个第一支撑点在所述内容器与所述外容器之间的环形空间内均匀分布，其特征在于，在所述内容器与所述外容器之间对应所述两个鞍式支座的环形空间的底部还各设置有一个第二支撑点，所述第二支撑点为空心结构，所述第二支撑点的支撑主体的横向截面为矩形环。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种卧式低温压力容器，包括内容器与外容器，内容器与外容器之间设置有绝热材料，外容器下部设置有两个鞍式支座，外容器与内容器之间对应两个鞍式支座的两个位置上分别设置有四个环形布置的第一支撑点，内容器与外容器均为圆柱体，四个第一支撑点在内容器与外容器之间的环形空间内均匀分布，在内容器与外容器之间对应两个鞍式支座的环形空间的底部还各设置有一个第二支撑点，第二支撑点为空心结构，第二支撑点的支撑主体的横向截面为矩形环。本技术采用第二支撑点，相较于第一支撑点可以有效地增大受力面积，且具有良好的受力性能，可保证足够的支撑强度。【专利说明】一种卧式低温压力容器
本技术涉及卧式低温压力容器，尤其与卧式低温压力容器的支撑结构有关。
技术介绍
现有的卧式低温压力容器一般采用4?8点的支撑方式，可保证卧式低温压力容器的低温与支撑。但是，随着科技的发展，卧式低温压力容器的容积要求越来越大，使用传统的4?8点的支撑方式已无法满足强度需求。对于较大容积真空罐来说，其储存的介质较重再加上设备自身的重量，即使选用8点支撑都已经不能保证支撑的稳定。为了提高支撑强度，只能是增加支撑点，但是传统的增加支撑点的方式是行不通的。卧式低温容器由于其内罐贮存介质温度较低，故通常采用奥氏体不锈钢材料制做，而外壳材料通常为低合金钢材质，低温液体吸收足够的热量后会发生相变，由液态变为气态，内罐压力上升，为保证贮罐的安全，只好将气体进行一定量的排放，造成很大的浪费，静态蒸发率是衡量低温压力容器绝热性能最重要的指标，除绝热材料该部分必要的漏热外，需尽量减少内外罐通过支撑部位的漏热量，因此如果设置过多的支撑点，会大大提高其静态蒸发率，从而造成非常巨大的浪费，也不符合环保要求。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术的目的为提供一种既能够达到足够的支撑强度又能够减少静态蒸发率且结构简单、成本低廉的卧式低温压力容器。为实现上述目的，本技术的技术方案如下:一种卧式低温压力容器，包括内容器与外容器，所述内容器与外容器之间设置有绝热材料，所述外容器下部设置有两个鞍式支座，所述外容器与内容器之间对应所述两个鞍式支座的两个位置上分别设置有四个环形布置的第一支撑点，所述内容器与所述外容器均为圆柱体，所述四个第一支撑点在所述内容器与所述外容器之间的环形空间内均匀分布，在所述内容器与所述外容器之间对应所述两个鞍式支座的环形空间的底部还各设置有一个第二支撑点，所述第二支撑点为空心结构，所述第二支撑点的支撑主体的截面为矩形环。进一步，所述第一支撑点对应其中一个鞍式支座的位置上为固定结构，对应另外一个鞍式支座的位置上为活动结构。进一步，所述固定结构的第一支撑点包括一环氧玻璃钢管、两垫板和两固定钢管，所述环氧玻璃钢管支撑在所述内容器与外容器之间，所述垫板分别垫压在所述环氧玻璃钢管与所述内容器之间以及所述环氧玻璃钢管与所述外容器之间，所述固定钢管卡套在所述环氧玻璃钢管的两端，并分别通过所述垫板固定在所述内容器和外容器上；所述活动结构的第一支撑点包括一环氧玻璃钢管、两垫板和一固定钢管，所述环氧玻璃钢管支撑在所述内容器与外容器之间，所述垫板分别垫压在所述环氧玻璃钢管与所述内容器之间以及所述环氧玻璃钢管与所述外容器之间，所述固定钢管卡套在所述环氧玻璃钢管的一端，并通过所述垫板固定在所述外容器上。进一步，所述第二支撑点包括一矩形环氧玻璃支架、两垫板和一固定钢架，所述矩形环氧玻璃支架支撑在所述内容器与外容器之间，所述垫板分别垫压在所述矩形环氧玻璃支架与所述内容器之间以及所述矩形环氧玻璃支架与所述外容器之间，所述固定钢架卡套在所述矩形环氧玻璃支架的一端，并通过所述垫板固定在所述外容器上。进一步，所述矩形环氧玻璃支架上两相对的支臂的截面的中心线的延长线相交于所述内容器的轴向中心线上。本技术的有益效果在于，本技术与现有技术相比，本技术采用第二支撑点，相较于第一支撑点可以有效地增大受力面积，且具有良好的受力性能，可保证足够的支撑强度，该第二支撑点与第一支撑点一样具有传热低的性能，在保证支撑强度的同时不会提高静态蒸发率，最后本技术结构简单、便于车间安装、制造成本低，有利于推广使用。【专利附图】【附图说明】下面结合附图对本技术作进一步详细说明:图1为本技术的卧式低温压力容器的结构示意图；图2为图1中沿A-A线的剖视放大结构示意图；图3为图1中沿B-B线的剖视放大结构示意图；图4为图2中C部放大结构示意图；图5为图3中D部放大结构示意图；图6为本技术的卧式低温压力容器中矩形环氧玻璃支架的结构示意图。【具体实施方式】体现本技术特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本技术能够在不同的实施例上具有各种的变化，其皆不脱离本技术的范围，且其中的说明及附图在本质上是当作说明之用，而非用以限制本技术。如图1所示，本技术的卧式低温压力容器，包括内容器1、外容器2以及穿过外容器2连通内容器I的管道10。其中内容器I和管道10均采用奥氏体不锈钢材质，可承受-196°C的低温，外容器2采用低合金钢材质，可承受最低-20°C的温度。内容器I内贮存低温液体，最低可达到_196°C的低温，该低温材料受热后会发生气化，使得内容器I内压力增高，因此为减少热量的传递，在内容器I与外容器2之间设置有绝热材料3。外容器2下部设置有两个鞍式支座4，用以支撑外容器2和内容器I，两个鞍式支座4均通过一定规格及数量的地脚螺栓固定在水泥基础上，确保设备的安全使用。如图2和图3所示，外容器2与内容器I之间对应两个鞍式支座4的两个位置上分别设置有四个第一支撑点5、6，共有8个第一支撑点,而且该两个位置上的第一支撑点5、6的分布结构相同。内容器I与外容器2均为圆柱体，四个第一支撑点5或6在内容器I与外容器2之间的环形空间内均匀分布，对称地位于竖直面的两侧。如图1和图3所示，8个第一支撑点中对应右边鞍式支座4的位置上的4个支撑点5为固定结构，如图1和图2所示，8个第一支撑点中对应左边鞍式支座4的位置上的4个支撑点6为活动结构。固定结构的第一支撑点5结构如图5所示，包括一环氧玻璃钢管51、两垫板54、55和两固定钢管52、53。环氧玻璃钢管51支撑在内容器I与外容器2之间，内部垫板55垫压在环氧玻璃钢管51与内容器I之间，并焊接在内容器I上，外部垫板54垫压在环氧玻璃钢管51与外容器2之间，并焊接在外容器2上。固定钢管52、53内径与环氧玻璃钢管51的外径相当，包括两个，一个卡套在环氧玻璃钢管51顶靠外部垫板54的一端，并焊接在外部垫板54上,另一个卡套在环氧玻璃钢管51顶靠内部垫板55的一端,并焊接在内部垫板55上。活动结构的第一支撑点6结构如图4所示，包括一环氧玻璃钢管61、两垫板63、64和一固定钢管62。环氧玻璃钢管61支撑在内容器I与外容器2之间，内部垫板63垫压在环氧玻璃钢管61与内容器I之间，并焊接在内容器I上，外部垫板64垫压在环氧玻璃钢管61与外容器2之间，并焊接在外容器2上。固定钢管62内径与环氧玻璃钢管61的外径相当，卡套在环氧玻璃钢管61顶靠外部垫板64的一端，并焊接在外部垫板64上。本技术的右边的第一支本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种卧式低温压力容器，包括内容器与外容器，所述内容器与外容器之间设置有绝热材料，所述外容器下部设置有两个鞍式支座，所述外容器与内容器之间对应所述两个鞍式支座的两个位置上分别设置有四个环形布置的第一支撑点，所述内容器与所述外容器均为圆柱体，所述四个第一支撑点在所述内容器与所述外容器之间的环形空间内均匀分布，其特征在于，在所述内容器与所述外容器之间对应所述两个鞍式支座的环形空间的底部还各设置有一个第二支撑点，所述第二支撑点为空心结构，所述第二支撑点的支撑主体的横向截面为矩形环。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：冯俊爽，陆晓宏，魏蔚，刘根仓，刘东进，钱红华，王淑华，施剑锋，鹿倩，
申请(专利权)人：张家港中集圣达因低温装备有限公司，中国国际海运集装箱集团股份有限公司，中集安瑞科投资控股深圳有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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