一种炉顶放散阀软密封固定装置，包括套装在阀座体（5）外沿的密封圈（6），其特征在于：所述密封圈（6）的竖向外侧依次设有内压板（7）、外压环（8），所述外压环（8）壁面上设有多个螺纹孔，所述螺纹孔内设有与其螺纹配合的顶紧螺栓（11），所述顶紧螺栓（11）的螺帽端在外压环（8）外侧，所述顶紧螺栓（11）的螺杆端部顶在密封圈（6）上。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种炉顶放散阀软密封固定装置，包括套装在阀座体外沿的密封圈，密封圈的竖向外侧依次设有内压板、外压环，外压环壁面上设有多个螺纹孔，螺纹孔内设有与其螺纹配合的顶紧螺栓，顶紧螺栓的螺帽端在外压环外侧，顶紧螺栓的螺杆端部顶在密封圈上。本技术所设计的炉顶放散阀软密封固定装置，其与阀座体之间没有固定连接等直接连接，通过各个构件之间的卡扣实现密封圈的固定，并通过放散阀的阀盖关闭后提供向下的压力实现密封圈的密封效果，具有结构简单，拆装方便，安装软密封省时省力，易于操作，且提高了工作效率，保证作业安全的特点。【专利说明】炉顶放散阀软密封固定装置
本技术涉及一种密封装置，具体地指一种炉顶放散阀软密封固定装置。
技术介绍
炉顶煤气放散阀安装在炉顶煤气上升管顶端的管道上。当炉内压力过大，超过预先设定的压力时，就会将炉顶煤气放散阀阀盖冲开，使得压力卸掉而降低，从而保证了高炉设备不受破坏，在高炉休风的时候，炉顶煤气放散阀阀盖打开，将炉内压力卸掉直至压力降为零，高炉休风。正常生产时该阀处于关闭状态，通过阀盖与阀座接触面的软密封和硬密封进行双重密封。如图1所示，软密封安装在阀座2外侧，软密封为硅橡胶密封圈1，硅橡胶密封圈I套装在阀座体2外沿，其外部由三个均匀分布的三段式圆弧压板3通过螺栓固定在阀座体2上，圆弧压板3包括水平压板3.1、竖向压板3.2及向内折弯的折弯板3.3，竖向压板3.2设置在水平压板3.1和折弯板3.3之间，水平压板3.1贴在阀座体2上，竖向压板3.2及折弯板3.3贴在密封圈I外壁，竖向压板3.2与水平压板3.1垂直构成L型，L型区域内设有压板连接耳4，压板连接耳4上有两个螺栓孔4.1，螺栓孔4.1安装螺栓后将三段圆弧压板组成一个压圈将密封圈I固定。由于密封圈I的自然厚度大于压圈与阀座体2的间隙，这样当压圈安装好后，密封圈I会受到挤压力，从而提高密封效果。同样也因此导致压圈的安装十分困难，圆弧压板3通过螺栓固定在阀座体2上后，压板连接耳4的螺栓孔对正会非常困难，螺栓很难穿进去，要用力向内挤压使密封圈I变形后螺栓才能穿进去，非常的费时费力。并且作业时炉顶煤气放散阀处于打开状态，炉内有毒气体从该阀放散，具有危险性，长时间作业需要使用空气呼吸器，又增加了劳动难度。因此，需对现有技术进行改进。
技术实现思路
本技术的目的就是要解决上述
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的不足，提供一种结构简单、拆装方便的炉顶放散阀软密封固定装置。本技术的技术方案为:一种炉顶放散阀软密封固定装置，包括套装在阀座体外沿的密封圈，其特征在于:所述密封圈的竖向外侧依次设有内压板、外压环，所述外压环壁面上设有多个螺纹孔，所述螺纹孔内设有与其螺纹配合的顶紧螺栓，所述顶紧螺栓的螺帽端在外压环外侧，所述顶紧螺栓的螺杆端部顶在密封圈上。上述方案中:所述外压环的顶端设有向内折弯的折弯部，所述折弯部卡扣在内压板及密封圈的上端部。所述密封圈的上端部外侧设有与折弯部匹配的止口。所述内压板设有三个，沿周向均匀布置在密封圈和外压环之间。所述密封圈、内压板与阀座体之间设有调整环，所述阀座体上开设有多个螺纹孔，所述螺纹孔内设有与其螺纹连接的调整螺栓，所述调整螺栓的螺帽端在阀座体外侧，调整螺栓的螺杆端部顶在调整环上。本技术所设计的炉顶放散阀软密封固定装置，其与阀座体之间没有固定连接等直接连接，通过各个构件之间的卡扣实现密封圈的固定，并通过放散阀的阀盖关闭后提供向下的压力实现密封圈的密封效果，具有结构简单，拆装方便，安装软密封省时省力，易于操作，且提高了工作效率，保证作业安全的特点。【专利附图】【附图说明】图1是现有软密封固定装置结构示意图；图2是本技术的结构示意图；图3是图2中A处局部放大图。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。如图1所示现有的软密封固定装置，已在
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中作了详细说明，于此不再赘述。如图2、图3所示，本技术的一种炉顶放散阀软密封固定装置，包括套装在阀座体5外沿的密封圈6,密封圈6的竖向外侧依次设有内压板7、外压环8,外压环8壁面上设有多个螺纹孔，螺纹孔内设有与其螺纹配合的顶紧螺栓，顶紧螺栓11的螺帽端在外压环8外侧，顶紧螺栓11的螺杆端部顶在密封圈6上。旋转顶紧螺栓11，使内压板7紧紧的将密封圈6压紧。外压环8的顶端设有向内折弯的折弯部8.1，折弯部8.1卡扣在内压板7及密封圈6的上端部；另外，在密封圈6的上端部外侧设有与折弯部8.1匹配的止口 6.1，这样设计可对密封圈6上部进行限位，防止密封圈6向上窜出，脱离阀座体5。内压板7设有三个，沿周向均匀布置在密封圈6和外压环8之间，三个内压板7组成圆弧状压板，可对密封圈6有效密封。在密封圈6、内压板7与阀座体5之间设有调整环9，阀座体5上开设有多个螺纹孔，螺纹孔内设有与其螺纹连接的调整螺栓10，调整螺栓10的螺帽端在阀座体5外侧，调整螺栓10的螺杆端部顶在调整环9上。当放散阀的阀盖关紧后某一位置有微漏时，将该位置下部的调整螺栓10向上旋转，使得密封圈6向上压紧阀盖，解决泄露的问题。本技术的外压环8、内压板7、调整环9均喷涂油漆增加使用寿命，顶紧螺栓11和调整螺栓10采用不锈钢、全螺纹螺栓。本技术所设计的炉顶放散阀软密封固定装置，座体之间没有固定连接等直接连接，通过各个构件之间的卡扣实现密封圈的固定，并通过放散阀的阀盖关闭后提供向下的压力实现密封圈的密封效果。本技术结构简单，造价低，效果明显，易于操作，应用前景广阔，使用此新型软密封固定装置后，劳动效率得到明显提高。【权利要求】1.一种炉顶放散阀软密封固定装置，包括套装在阀座体(5)外沿的密封圈(6)，其特征在于:所述密封圈(6)的竖向外侧依次设有内压板(7)、外压环(8)，所述外压环(8)壁面上设有多个螺纹孔，所述螺纹孔内设有与其螺纹配合的顶紧螺栓(11)，所述顶紧螺栓(11)的螺帽端在外压环(8)外侧，所述顶紧螺栓(11)的螺杆端部顶在密封圈(6)上。2.根据权利要求1所述的炉顶放散阀软密封固定装置，其特征在于:所述外压环(8)的顶端设有向内折弯的折弯部(8.1)，所述折弯部(8.1)卡扣在内压板(7)及密封圈(6)的上端部。3.根据权利要求2所述的炉顶放散阀软密封固定装置，其特征在于:所述密封圈(6)的上端部外侧设有与所述折弯部(8.1)匹配的止口(6.1)。4.根据权利要求1或2或3所述的炉顶放散阀软密封固定装置，其特征在于:所述内压板(7)设有三个，沿周向均匀布置在密封圈(6)和外压环(8)之间。5.根据权利要求1或2或3所述的炉顶放散阀软密封固定装置，其特征在于:所述密封圈(6)、内压板(7)与阀座体(5)之间设有调整环(9)，所述阀座体(5)上开设有多个螺纹孔，所述螺纹孔内设有与其螺纹连接的调整螺栓(10)，所述调整螺栓(10)的螺帽端在阀座体(5 )外侧，调整螺栓(10 )的螺杆端部顶在调整环(9 )上。【文档编号】F16J15/06GK203548895SQ201320706509【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月11日 优先权日:2013年11月11日 【专利技术者】孙平超, 李长胜, 宁毅, 丰宇 申请人本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种炉顶放散阀软密封固定装置，包括套装在阀座体（5）外沿的密封圈（6），其特征在于：所述密封圈（6）的竖向外侧依次设有内压板（7）、外压环（8），所述外压环（8）壁面上设有多个螺纹孔，所述螺纹孔内设有与其螺纹配合的顶紧螺栓（11），所述顶紧螺栓（11）的螺帽端在外压环（8）外侧，所述顶紧螺栓（11）的螺杆端部顶在密封圈（6）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙平超，李长胜，宁毅，丰宇，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：实用新型
国别省市：
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