浮选机刮泡机构链轮传动装置制造方法及图纸

技术编号:9949091 阅读:117 留言:0更新日期:2014-04-20 15:41
一种浮选机刮泡机构链轮传动装置,其特征在于:包括传动轴、轴承座组、链轮装置;每个浮选室分别设置一根传动轴;所述轴承座组包括两个轴承座,分别设置在浮选室两侧;所述传动轴通过设置在浮选室两侧的轴承座架设在浮选室内,所述传动轴两端的轴端突出所述轴承座并穿出浮选室的墙板一段;所述链轮装置设置相邻的两个传动轴轴端上,所述链轮装置与动力装置相连接为传动轴提供动力。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种浮选机刮泡机构链轮传动装置,包括传动轴、轴承座组、链轮装置组成;每个浮选室分别设置一根传动轴;所述轴承座组包括两个轴承座,分别设置在浮选室两侧;所述传动轴通过设置在浮选室两侧的轴承座架设在浮选室内所述链轮装置设置相邻的两个传动轴轴端上,所述链轮装置与动力装置相连接为传动轴提供动力,由所述链轮装置同步带动相邻两轴转动,从而实现刮泡作业;由于每个浮选室两侧均配设有轴承座,单独支撑起各个浮选室的传动轴,在维修作业时可以对每个浮选室进行单独作业,而不用跨浮选室、跨传动轴同时进行维修作业,大大降低了维修作业的难度和劳动强度,从而降低了维修成本,提高了生产效率。【专利说明】浮选机刮泡机构链轮传动装置
本技术涉及一种链轮传动装置,具体涉及一种用于煤泥及其他矿物浮选领域的浮选机刮泡机构用的链轮传动装置。
技术介绍
目前浮选机箱体刮泡机构传动装置采用刚性联轴器9联结(如附图3所示),联结位置在箱体入料端,传动轴I跨越两室。这一联结的缺点为:a、对传动轴I的加工要求高,装配困难,采用刚性联轴器9进行联接,要求轴与轴之间同轴度高,浮选机普遍为3?5室情况下,刮泡机构整体长度在8.3m到21.3m之间,如此长距离保证联结轴的同轴度,给轴的加工增加了难度与成本,也给装配提出了更高的要求,同时刚性联接冲击较大,相应噪音更大些;b、同一根轴跨室联结,在同一室内没有支撑点,拆卸维修很不方便,拆卸维修时需配备吊车,一个支撑点维修时,相邻两轴中一轴需吊架,而浮选车间内是没有配备桥式吊车的,针对这种结构,用户意见较大。因此有必要对浮选机箱体刮泡机构传动装置的结构进行改进,以满足用户的实际需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够降低维修难度与维修成本、减轻劳动强度、改善工作环境、降低生产成本的浮选机刮泡机构链轮柔性联结装置,具有结构合理,加工简单,拆装方便、简单实用的优点。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为,一种浮选机刮泡机构链轮传动装置,包括传动轴、轴承座组、链轮装置;每个浮选室分别设置一根传动轴;所述轴承座组包括两个轴承座,分别设置在浮选室两侧;所述传动轴通过设置在浮选室两侧的轴承座架设在浮选室内,所述传动轴两端的轴端突出所述轴承座并穿出浮选室的墙板一段;所述链轮装置设置相邻的两个传动轴轴端上,所述链轮装置与动力装置相连接为传动轴提供动力,由所述链轮装置同步带动相邻两轴转动,从而实现刮泡作业;由于每个浮选室两侧均配设有轴承座,单独支撑起各个浮选室的传动轴,在维修作业时可以对每个浮选室进行单独作业,而不用跨浮选室、跨传动轴同时进行维修作业,大大降低了维修作业的难度和劳动强度,同时降低了对维修作业条件的要求,从而降低了维修成本,提高了生产效率。在本技术中,所述链轮装置包括链轮和链条,所述链轮包括相向设置在一起的第一链轮和第二链轮,所述第一链轮和第二链轮分别连接固定在相邻的两根传动轴的轴端;所述链条装配在所述第一链轮和第二链轮上,通过所述第一链轮和第二链轮同步带动相邻的两根传动轴转动,实现刮泡作业;由于链轮装置的结构特点,链条与传动轴之间为柔性联结,结构稳定可靠,在作业过程中可降低因相邻传动轴间因同轴度误差引起的冲击,起到一定的缓冲作用,减少了轴承座组与传动轴的磨损,从而降低了维修作业的频率和维修成本,提闻了生广效率。本技术采用一根链条同时联结两个链轮的结构,使两个链轮之间属于柔性联结,进而降低了两条传动轴对同轴度的要求;每一根传动轴都单独架设在浮选室内,拆卸维修方便,减轻维修的劳动强度与成本,改善工作环境,降低生产成本,给用户的后期维护提供了极大的方便。【专利附图】【附图说明】附图1为本技术的结构示意图;附图2为本技术的链条装置结构示意图;附图3为本技术的链轮结构示意图。图中:1.传动轴,2.轴承座,3.链轮装置,4.浮选室,5.墙板,6.第一链轮,7.第二链轮,8.链条,9.刚性联轴器。【具体实施方式】为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。如附图所示,一种浮选机刮泡机构链轮传动装置,包括传动轴1、轴承座组、链轮装置3 ;每个浮选室4分别设置一根传动轴I ;每个浮选室4配设有一个轴承座组,轴承座组包括两个轴承座2,分别设置在浮选室4两侧;传动轴I通过设置在浮选室4两侧的轴承座2架设在浮选室4内,传动轴I两端的轴端突出轴承座2并穿出浮选室4的墙板5 —段;浮选室4的墙板5在传动轴I穿出的位置开设有相对应的通孔,链轮装置3设置相邻的两个传动轴I轴端上,链轮装置3与动力装置相连接为传动轴I提供动力,由链轮装置3同步带动相邻两轴转动,从而实现刮泡作业;由于每个浮选室4两侧均配设有轴承座2,单独支撑起各个浮选室4的传动轴I,在维修作业时可以对每个浮选室4进行单独作业,而不用跨浮选室4、跨传动轴I同时进行维修作业,大大降低了维修作业的难度和劳动强度,同时降低了对维修作业条件的要求,从而降低了维修成本,提高了生产效率。实施例二,与实施例一的不同之处在于,链轮装置3包括链轮和链条8,链轮包括相向设置在一起的第一链轮6和第二链轮7,第一链轮6和第二链轮7分别连接固定在相邻的两根传动轴I的轴端;链条8装配在第一链轮6和第二链轮7上,通过第一链轮6和第二链轮7同步带动相邻的两根传动轴I转动,实现刮泡作业;由于链轮装置3的结构特点,链条8与传动轴I间为柔性联结,结构稳定可靠,在作业过程中可降低因相邻传动轴I间因同轴度误差引起的冲击,起到一定的缓冲作用,降低了振动与噪音,减少了轴承座组与传动轴I的磨损,从而降低了维修作业的频率和维修成本,提高了生产效率。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【权利要求】1.一种浮选机刮泡机构链轮传动装置,其特征在于:包括传动轴、轴承座组、链轮装置;每个浮选室分别设置一根传动轴;所述轴承座组包括两个轴承座,分别设置在浮选室两侧;所述传动轴通过设置在浮选室两侧的轴承座架设在浮选室内,所述传动轴两端的轴端突出所述轴承座并穿出浮选室的墙板一段;所述链轮装置设置相邻的两个传动轴轴端上,所述链轮装置与动力装置相连接为传动轴提供动力。2.如权利要求1所述的一种浮选机刮泡机构链轮传动装置,其特征在于:所述链轮装置包括链轮和链条,所述链轮包括相向设置在一起的第一链轮和第二链轮,所述第一链轮和第二链轮分别连接固定在相邻的两根传动轴的轴端;所述链条装配在所述第一链轮和第二链轮上。【文档编号】F16H7/06GK203548745SQ201320682557【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月1日 优先权日:2013年11月1日 【专利技术者】张琴, 王涛众 申请人:株洲天桥舜臣选煤机械有限责任公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种浮选机刮泡机构链轮传动装置,其特征在于:包括传动轴、轴承座组、链轮装置;每个浮选室分别设置一根传动轴;所述轴承座组包括两个轴承座,分别设置在浮选室两侧;所述传动轴通过设置在浮选室两侧的轴承座架设在浮选室内,所述传动轴两端的轴端突出所述轴承座并穿出浮选室的墙板一段;所述链轮装置设置相邻的两个传动轴轴端上,所述链轮装置与动力装置相连接为传动轴提供动力。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张琴王涛众
申请(专利权)人:株洲天桥舜臣选煤机械有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:

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