一种高强螺栓安装防护装置制造方法及图纸

一种高强螺栓安装防护装置，其特征在于，包括可拆卸式固定连接在钢梁上的踏脚板以及可将所述踏脚板挂置于所述钢梁上的挂架，所述踏脚板水平设置，所述挂架包括可横跨在所述钢梁上的第一支架及分别垂直固定连接于所述第一支架两端的第二、第三支架，所述第二支架连接于所述第一支架与所述踏脚板之间。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术适用于建筑施工
，提供了一种高强螺栓安装防护装置，包括可拆卸式固定连接在钢梁上的踏脚板以及可将踏脚板挂置于钢梁上的挂架。踏脚板水平设置，挂架包括可横跨在钢梁上的第一支架及分别垂直固定连接于第一支架两端的第二、第三支架，第二支架连接于第一支架与踏脚板之间本技术在钢梁上吊装了防护装置，工人可以踏在防护装置的踏脚板上安装高强螺栓；因防护装置吊装在钢梁上，且踏脚板与钢梁固定连接，所以防护装置稳定、牢固，保障了工人的安全，此外，因踏脚板与钢梁为可拆卸式连接，待安装工作完毕后，可将整个防护装置拆下，实现了该防护装置的循环使用。【专利说明】一种高强螺栓安装防护装置
本技术属于建筑施工
，尤其涉及一种高强螺栓安装防护装置。
技术介绍
在一些大型的建筑项目，例如高度大、层数多的塔楼，需要大量的钢梁与钢柱。目前，钢梁与剪力墙、钢梁与钢梁间的连接大部分采用铰接加翼缘板焊接节点的形式，而铰接采取高强螺栓栓接。安装高强螺栓时，工人直接踩在钢梁的翼缘板或耳板上，在下雨天或板上有水时，容易发生打滑。此外，工人踏在钢梁一侧的翼缘板或耳板干活，容易造成钢梁倾斜，导致吊装后的钢柱安装不够牢固。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种高强螺栓安装防护装置，旨在解决现有技术中因工人在安装高强螺栓时，直接踩在钢梁的翼缘板或耳板上，而产生的容易发生打滑、导致钢梁倾斜的问题。本技术是这样实现的，一种高强螺栓安装防护装置，包括可拆卸式固定连接在钢梁上的踏脚板以及可将所述踏脚板挂置于所述钢梁上的挂架，所述踏脚板水平设置，所述挂架包括可横跨在所述钢梁上的第一支架及分别垂直固定连接于所述第一支架两端的第二、第三支架，所述第二支架连接于所述第一支架与所述踏脚板之间。进一步地，所述踏脚板通过高强螺栓与所述钢梁的翼缘板固定连接。进一步地，所述踏脚板上固设有夹固件，所述夹固件上设有槽口及螺栓孔，所述槽口可嵌套在所述钢梁的翼缘板上，所述高强螺栓可旋入所述螺栓孔，并与所述钢梁的翼缘板固定连接。进一步地，所述夹固件包括水平设置的第一、第二夹固板及一垂直设置于第一、第二夹固板之间的连接杆，所述第一、第二夹固板上开设有所述螺栓孔。进一步地，所述高强螺栓安装防护装置还包括防护杆，所述防护杆围设于所述踏脚板上方。进一步地，所述防护杆通过所述第一夹固板及高强螺栓与所述踏脚板固定连接。进一步地，所述防护杆与所述第二支架固定连接。本技术与现有技术相比，有益效果在于:本技术在钢梁上吊装了防护装置，工人可以踏在防护装置的踏脚板上安装高强螺栓；因防护装置吊装在钢梁上，且踏脚板与钢梁固定连接，所以防护装置稳定、牢固，保障了工人的安全，此外，因踏脚板与钢梁为可拆卸式连接，待安装工作完毕后，可将整个防护装置拆下，实现了该防护装置的循环使用。【专利附图】【附图说明】图1是技术实施例提供的一种高强螺栓安装防护装置的立体结构示意图。图2是图1所示的防护装置吊装在钢梁上的立体结构示意图。图3是图2中A区域的放大示意图。图4是图1所示的防护装置吊装在钢梁上的另一立体结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1至图4所示，为本技术的一较佳实施例，一种高强螺栓安装防护装置100，包括可拆卸式固定连接在钢梁200上的踏脚板1以及可将踏脚板1挂置于钢梁200上的挂架2，踏脚板1水平设置，挂架2包括可横跨在钢梁200上的第一支架21及分别垂直固定连接于第一支架21两端的第二、第三支架22、23，第二支架22连接于第一支架21与踏脚板1之间。具体地，踏脚板1通过高强螺栓3与钢梁200的翼缘板201固定连接。踏脚板1上固设有夹固件11，夹固件11上设有槽口 111及螺栓孔(图中未示出)，该槽口 111可嵌套在钢梁200的翼缘板201上，高强螺栓3可旋入螺栓孔，并与钢梁200的翼缘板201固定连接。进一步地，夹固件11包括水平设置的第一、第二夹固板112、113及一垂直设置于第一、第二夹固板112、113之间的连接杆114，第一、第二夹固板112、113上开设有上述螺栓孔。上述高强螺栓安装防护装置100还包括防护杆4，防护杆4围设于踏脚板1上方，与第二支架22固定连接，并通过第一夹固板112及高强螺栓4与踏脚板1固定连接。其中，翼缘板201上可预先开设与高强螺栓3匹配的螺栓孔(图中未示出)。此外，若翼缘板201上没有预先开设螺栓孔，亦可将高强螺栓3穿过第一夹固板112的螺栓孔后，直接压紧翼缘板201，从而实现固定连接。。钢梁200上固定焊接有加劲板5，安装钢梁300上开设有用于安装高强螺栓3的螺栓孔(图中未示出)。施工时，待安装钢梁300吊装就位后，在钢梁200节点铰接处装上连接板6。先栓接上三分之一以上的高强螺栓3，作临时固定。接着，工人将防护装置100挂在钢梁200上，并用高强螺栓3将踏脚板1固定安装在钢梁200的翼缘板201上。工人可以踏在防护装置100的踏脚板1上安装高强螺栓3。因防护装置100吊装在钢梁200上，且踏脚板1与钢梁200固定连接，所以防护装置100稳定、牢固，保障了工人的安全。此外，因踏脚板1与钢梁200为可拆卸式连接，待安装工作完毕后，可将整个防护装置100拆下，实现了该防护装置100的循环使用。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种高强螺栓安装防护装置，其特征在于，包括可拆卸式固定连接在钢梁上的踏脚板以及可将所述踏脚板挂置于所述钢梁上的挂架，所述踏脚板水平设置，所述挂架包括可横跨在所述钢梁上的第一支架及分别垂直固定连接于所述第一支架两端的第二、第三支架，所述第二支架连接于所述第一支架与所述踏脚板之间。2.如权利要求1所述的高强螺栓安装防护装置，其特征在于，所述踏脚板通过高强螺栓与所述钢梁的翼缘板固定连接。3.如权利要求2所述的高强螺栓安装防护装置，其特征在于，所述踏脚板上固设有夹固件，所述夹固件上设有槽口及螺栓孔，所述槽口可嵌套在所述钢梁的翼缘板上，所述高强螺栓可旋入所述螺栓孔，并与所述钢梁的翼缘板固定连接。4.如权利要求3所述的高强螺栓安装防护装置，其特征在于，所述夹固件包括水平设置的第一、第二夹固板及一垂直设置于第一、第二夹固板之间的连接杆，所述第一、第二夹固板上开设有所述螺栓孔。5.如权利要求1至4任一项所述的高强螺栓安装防护装置，其特征在于，所述高强螺栓安装防护装置还包括防护杆，所述防护杆围设于所述踏脚板上方。6.如权利要求5所述的高强螺栓安装防护装置，其特征在于，所述防护杆通过所述第一夹固板及高强螺栓与所述踏脚板固定连接。7.如权利要求6所述的高强螺栓安装防护装置，其特征在于，所述防护杆与所述第二支架固定连接。【文档编号】E04G21/32GK203547158SQ201320550437【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强螺栓安装防护装置，其特征在于，包括可拆卸式固定连接在钢梁上的踏脚板以及可将所述踏脚板挂置于所述钢梁上的挂架，所述踏脚板水平设置，所述挂架包括可横跨在所述钢梁上的第一支架及分别垂直固定连接于所述第一支架两端的第二、第三支架，所述第二支架连接于所述第一支架与所述踏脚板之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：廖选茂，孔维拯，李春田，廖彪，范彩霞，
申请(专利权)人：中建钢构有限公司，
类型：实用新型
国别省市：