工具式预留洞模具制造技术

技术编号:9947522 阅读:132 留言:0更新日期:2014-04-20 10:03
一种工具式预留洞模具,由锥形工具式预留洞模具、矩形工具式预留洞模具以及可拆卸式预留洞模具构成,其特征在于:所述的锥形工具式预留洞模具为筒状的圆柱体连锥形体,圆柱体一端为上口,锥形体一端为下口,上口的外径大于下口的外径,所述上口设有对称的U形手柄,并设有配套的盖板,所述下口设有固定板,所述固定板的中心设有固定孔,所述锥形体部位设有轴向均布的焊缝;所述矩形工具式预留洞模具由两对大小不一的梯形板焊接而成,其上口大下口小,上口设有对称的U形手柄及配套的盖板,下口设有对称的固定板,固定板的中心设有固定孔;所述的可拆卸预留洞模具设有两对一长一短的长方形钢板围成矩形模具框体,每块钢板的两端焊接连接板,连接板的中心设有通孔,所述模具框体的四个角设有与其配套的角铁,角铁的中心设有与连接板对应的通孔,并采用螺栓穿过通孔将角铁和连接板固定连接,所述模具框体在其底部近对角处设有固定板,固定板的端部设有固定孔。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了建筑材料领域的一种工具式预留洞模具,由锥形工具式预留洞模具、矩形工具式预留洞模具以及可拆卸式预留洞模具构成。锥形工具式预留洞模具为筒状的圆柱体连锥形体,该模具的上口设有对称的U形手柄,并设有盖板,下口设有固定板;矩形工具式预留洞模具由两对大小不一的梯形板焊接而成,该模具上口设有对称的U形手柄及盖板,下口设有对称的固定板;可拆卸预留洞模具设有两对一长一短的长方形钢板围成矩形模具框体,每块钢板的两端焊接连接板,模具框体的四个角设有与其配套的角铁,采用螺栓将角铁和连接板相连接,该模具框体在其底部近对角处设有固定板。本技术具有通用性强、方便施工和工作效率高等优点。【专利说明】工具式预留洞模具
本技术涉及一种建筑材料,更具体地说,本技术涉及一种工具式预留洞模具。
技术介绍
随着建筑物日益向高层化发展,一些原本不太突出的问题日益突出,例如高层建筑的预留洞,同一规格预留洞数量越来越大,而传统的预留洞模具周转次数非常低,不仅费工费料,而且对洞口质量和混凝土面质量影响较大。现有技术的圆预留洞模具采用塑料管或钢管,矩形预留洞模具采用木材加工而成。上述技术方案的优点是木模板材质轻、成本低廉、加工制作简单,缺点是模具拆除时对洞口质量破坏较大,必须在混凝土未完全初凝前拆除,拆除人员对未完全初凝的板面踩踏,影响混凝土面的质量;矩形洞模具一般只能使用一次,圆洞模具拆除时如果混凝土已凝固,模具即报废,周转次数少,时间不易掌握;一般用铁钉或细铁丝固定,不仅易使钢筋移位,而且固定不牢固,铁钉不易拆除且不能循环使用;多次使用后,模板易变形,容易发生胀模现象。【专
技术实现思路
】本技术专利技术的目的是克服现有技术的不足,提供一种循环使用率高、成本降低和固定拆卸方便的工具式预留洞模具。本技术专利技术的目的是通过下述技术方案实现的:一种工具式预留洞模具,由锥形工具式预留洞模具、矩形工具式预留洞模具以及可拆卸式预留洞模具构成 。所述的锥形工具式预留洞模具为筒状的圆柱体连锥形体,圆柱体一端为上口,锥形体一端为下口,上口的外径大于下口的外径,所述上口设有对称的U形手柄,并设有配套的盖板,所述下口设有固定板,所述固定板的中心设有固定孔,所述锥形体部位设有轴向均布的焊缝;所述矩形工具式预留洞模具由两对大小不一的梯形板焊接而成,其上口大下口小,上口设有对称的U形手柄及配套的盖板,下口设有对称的固定板,固定板的中心设有固定孔;所述的可拆卸预留洞模具设有两对一长一短的长方形钢板围成矩形模具框体,每块钢板的两端焊接连接板,连接板的中心设有通孔,所述模具框体的四个角设有与其配套的角铁,角铁的中心设有与连接板对应的通孔,并采用螺栓穿过通孔将角铁和连接板固定连接,所述模具框体在其底部近对角处设有固定板,固定板的端部设有固定孔。本技术专利技术的目的还可以通过以下技术方案实现的:所述锥形工具式预留洞模具的焊缝设有6个,且经打磨光滑。所述锥形工具式预留洞模具的圆柱体高度为80毫米,锥形体高度为120毫米。所述锥形工具式预留洞模具上口和下口的外径与建筑物圆洞洞口的直径设有对应的比例。所述矩形工具式预留洞模具的侧面与底面的夹角为100°至120°。所述矩形工具式预留洞模具的钢板厚度与建筑物预留洞大边的长度设有对应的比例。所述的可拆卸式预留洞模具的外廓尺寸与预留洞的尺寸相符,钢板的宽度与预留洞的深度一致。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:1.通用性强,可在多项工程中使用,循环使用率非常高;2.方便施工,在混凝土初凝后土建板面放线时进行拆除,时效性强、易掌握;3.模具易拆除,保证建筑物洞口的质量;4.上大下小的锥形筒设计,杜绝了封堵的砼掉落的可能性,封堵质量好;5.省时省力,工作效率高。【专利附图】【附图说明】图1为锥形工具式预留洞模具示意图;图2为锥形工具式预留洞模具展开图;图3为矩形工具式预留洞模具示意图;图4为可拆卸式预留洞模具示意图;图5为锥形工具式预留洞模具上口和下口的外径与建筑物圆洞洞口的直径的比例对照表;图6为矩形工具式预留洞模具的钢板厚度与建筑物预留洞大边的长度的比例对照表。图中:圆柱体1、维形体2、手柄3-1、3-2、盖板4-1、4-2、固定板5-1、5-2、5-3、固定孔6-1、6-2、6-3、焊缝7、钢板8、连接板9、角铁10、螺栓11。【具体实施方式】下面将结合附图和实施例对本技术的实质性内容作进一步详细描述:如图1至图4所示:一种工具式预留洞模具,由锥形工具式预留洞模具、矩形工具式预留洞模具以及可拆卸式预留洞模具构成。如图1和图2所示:锥形工具式预留洞模具为筒状的圆柱体I连锥形体2,圆柱体I高度为80毫米,锥形体2高度为120毫米,圆柱体I 一端为上口,锥形体2 —端为下口,上口的外径大于下口的外径,上口设有对称的U形手柄3-1,并设有配套的盖板4-1,下口设有固定板5-1,固定板5-1的中心设有固定孔6-1,锥形体2部位设有轴向均布的六个焊缝7,且经打磨光滑。锥形预留洞模具上口和下口的外径与建筑物圆洞洞口的直径设有对应的比例(参见图5)。矩形工具式预留洞模具由两对大小不一的梯形板焊接而成,其侧面与底面的夹角为100°至120°。如图3所示:矩形工具式预留洞模具的钢板厚度与建筑物预留洞大边的长度设有对应的比例(参见图6)。该模具上口大下口小,上口设有对称的U形手柄3-2及配套的盖板4-2,下口设有对称的固定板5-2,固定板5-2的中心设有固定孔6-2。如图4所示:可拆卸预留洞模具设有两对一长一短的长方形钢板8围成矩形模具框体,其外廓尺寸与预留洞的尺寸相符,该模具钢板的宽度与预留洞的深度一致,每块钢板8的两端焊接连接板9,连接板9的中心设有通孔,模具框体的四个角设有与其配套的角铁10,角铁10的中心设有与连接板9对应的通孔,并采用螺栓穿过通孔将角铁10和连接板9固定连接,模具框体在其底部近对角处设有固定板5-3,固定板5-3的端部设有固定孔6-3。实施例:工具式预留洞模具的制作,首先须熟悉施工图纸,确定水暖、电预等专业留洞规格及数量,了解混凝土浇注施工工艺,确定每层混凝土浇注批次,确定模具规格及数量,再绘制模具加工图,准备模具制作所需材料。锥形、矩形预留洞模具制作流程:划线下料一切割一焊接、成型一配件设置一打磨、刷油待用。加工制作方法:矩形预留洞模具一般保证侧面与底面夹角为100°?120°,锥形预留洞模具上、下口直径与圆洞洞口规格具有一定的比例(参见图5)。划线下料:结合一般工程楼板厚度的情况,并保证模具的通用性,模具高度选择20厘米,锥形预留洞模具直接用焊接钢管切割20厘米管段,矩形预留洞模具采用钢板直接切割所需尺寸,钢板厚度与建筑物预留洞大边的长度具有一定的比例(参见图6)。切割:对于锥形预留洞模具,上部留80毫米后开始缩径,确定上、下口周长差量,为保证缩径圆滑,切割的个数越多越精确,综合各种因素,一般确定的数量为6个,将上、下口周长差除6 ( AL=Ji D1-Ji D2/6)即为每个切口的长度(参见图2)。焊接、成型:对于矩形预留洞模具可根据尺寸下料后直接焊接;对于锥形预留洞模具将缩径切割后的管段用铁锤敲击成型后再进行焊接。配件设置:为保证模具便于固定、拆除、搬运,设置镀锌扁钢本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种工具式预留洞模具,由锥形工具式预留洞模具、矩形工具式预留洞模具以及可拆卸式预留洞模具构成,其特征在于:所述的锥形工具式预留洞模具为筒状的圆柱体连锥形体,圆柱体一端为上口,锥形体一端为下口,上口的外径大于下口的外径,所述上口设有对称的U形手柄,并设有配套的盖板,所述下口设有固定板,所述固定板的中心设有固定孔,所述锥形体部位设有轴向均布的焊缝;所述矩形工具式预留洞模具由两对大小不一的梯形板焊接而成,其上口大下口小,上口设有对称的U形手柄及配套的盖板,下口设有对称的固定板,固定板的中心设有固定孔;所述的可拆卸预留洞模具设有两对一长一短的长方形钢板围成矩形模具框体,每块钢板的两端焊接连接板,连接板的中心设有通孔,所述模具框体的四个角设有与其配套的角铁,角铁的中心设有与连接板对应的通孔,并采用螺栓穿过通孔将角铁和连接板固定连接,所述模具框体在其底部近对角处设有固定板,固定板的端部设有固定孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:邹科华徐正洪周向东石志祥章勇
申请(专利权)人:江苏南通六建建设集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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