模块化吊顶板及箱式变电站制造技术

一种模块化吊顶板，其特征在于，包括金属板，所述金属板的横截面为弧形结构，所述金属板的两侧部设置有翻边结构，所述金属板的两端部设置有筋板结构。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种模块化吊顶板及箱式变电站，模块化吊顶板，包括金属板，所述金属板的横截面为弧形结构，所述金属板的两侧部设置有翻边结构，所述金属板的两端部设置有筋板结构。通过采用一体结构的金属板制成，并通过两侧的翻边结构进行固定安装，无需在变电站的柜体上增加龙骨，而通过翻边结构直接固定在柜体的眉头上，能够有效的简化安装过程，有效的提高了吊顶的安装效率；另外，由于采用一体结构的金属板整体安装固定，不会发生因在龙骨上拼装而出现脱落的现象，实现方便模块化吊顶板安装到箱式变电站上，提高了模块化吊顶板的安装可靠性。【专利说明】 模块化吊顶板及箱式变电站
本技术涉及变电站，尤其涉及一种模块化吊顶板及箱式变电站。
技术介绍
箱式变电站凭着其工厂化生产、工厂化调试、生产周期短、投资成本低等优势得到越来越广泛的应用。目前，箱式变电站中的吊顶板多采用挂板、铝塑板贴面、铝扣板这几种方式吊顶，但挂板与铝扣板都需要在两个柜体顶部之间预制龙骨，然后将装饰板安装至龙骨上，较为耗时，且由于连接为扣接、吊接，存在运输过程中脱落的风险，铝塑板的吊装采用胶接，时间久了容易老化翘边、脱落，导致现有技术中的吊顶板不方便安装且容易脱落。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种模块化吊顶板及箱式变电站，解决现有技术中现有技术中的吊顶板不方便安装且容易脱落的缺陷，实现方便模块化吊顶板安装到箱式变电站上，提高模块化吊顶板的安装可靠性。本技术提供的技术方案是，一种模块化吊顶板，包括金属板，所述金属板的横截面为弧形结构，所述金属板的两侧部设置有翻边结构，所述金属板的两端部设置有筋板结构。进一步的，所述翻边结构上设置有第一安装孔。进一步的，所述筋板结构上设置有第二安装孔。进一步的，所述金属板上还设置有照明灯带。进一步的，所述照明灯带为LED灯带。进一步的，所述金属板的两侧部分别设置有所述照明灯带。本技术提供一种箱式变电站，包括柜体，还包括上述模块化吊顶板，所述模块化吊顶板的翻边结构固定在所述柜体上。进一步的，所述柜体上设置有多个所述模块化吊顶板，相邻两个所述模块化吊顶板的筋板结构连接固定在一起。与现有技术相比，本技术的优点和积极性能是:本技术提供的模块化吊顶板及箱式变电站，通过采用一体结构的金属板制成，并通过两侧的翻边结构进行固定安装，无需在变电站的柜体上增加龙骨，而通过翻边结构直接固定在柜体的眉头上，能够有效的简化安装过程，有效的提高了吊顶的安装效率；另外，由于采用一体结构的金属板整体安装固定，不会发生因在龙骨上拼装而出现脱落的现象，实现方便模块化吊顶板安装到箱式变电站上，提高了模块化吊顶板的安装可靠性。【专利附图】【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术模块化吊顶板实施例的结构示意图；图2为本技术模块化吊顶板实施例的使用状态参考图；图3为图2中A区域的局部放大示意图。【具体实施方式】为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图3所示，本实施例模块化吊顶板，包括金属板1，所述金属板I的横截面为弧形结构，所述金属板I的两侧部设置有翻边结构11，所述金属板I的两端部设置有筋板结构12。具体而言，本实施例模块化吊顶板由弧形结构的金属板I支撑，本实施例模块化吊顶板为一整体结构板，在将本实施例模块化吊顶板安装到箱式变电站的两个柜体3的上方时，翻边结构11通过螺栓紧固在柜体3的眉头上，使金属板I整体固定在柜体3上，从而完成本实施例模块化吊顶板的整体安装固定。本实施例模块化吊顶板无需在柜体I上增加龙骨支撑，保证了在运输过程中不会发生金属板I从柜体I上脱落的现象，提高了可靠性，并且安装快速方便，提高了安装效率。而对于柜体I需要采用多个金属板I进行吊顶时，相邻两个金属板I的筋板结构12通过螺栓便可以紧固在一起。其中，翻边结构11上设置有第一安装孔(未图示)，筋板结构12上设置有第二安装孔。第一安装孔和第二安装孔中用于安装螺栓进行固定安装。进一步的，本实施例中的金属板I上还设置有照明灯带2。具体的，照明灯带2设置在金属板I上，从而在完成金属板I的安装同时，也完成了照明灯带2的安装，照明灯带2仅需与外部的供电电源电连接在一起即可。优选的，照明灯带2为LED灯带。而金属板I的两侧部分别设置有所述照明灯带2。本技术提供一种箱式变电站，包括柜体3，还包括上述模块化吊顶板，所述模块化吊顶板的翻边结构固定在所述柜体上。具体的，本实施例中的模块化吊顶板可以采用本技术模块化吊顶板实施例中的模块化吊顶板，其具体结构可以参见本技术模块化吊顶板实施例以及附图1-3的记载，在此不再赘述。与现有技术相比，本技术的优点和积极性能是:本技术提供的模块化吊顶板及箱式变电站，通过采用一体结构的金属板制成，并通过两侧的翻边结构进行固定安装，无需在变电站的柜体上增加龙骨，而通过翻边结构直接固定在柜体的眉头上，能够有效的简化安装过程，有效的提高了吊顶的安装效率；另外，由于采用一体结构的金属板整体安装固定，不会发生因在龙骨上拼装而出现脱落的现象，实现方便模块化吊顶板安装到箱式变电站上，提高了模块化吊顶板的安装可靠性。最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。【权利要求】1.一种模块化吊顶板，其特征在于，包括金属板，所述金属板的横截面为弧形结构，所述金属板的两侧部设置有翻边结构，所述金属板的两端部设置有筋板结构。2.根据权利要求1所述的模块化吊顶板，其特征在于，所述翻边结构上设置有第一安装孔。3.根据权利要求1所述的模块化吊顶板，其特征在于，所述筋板结构上设置有第二安装孔。4.根据权利要求1所述的模块化吊顶板，其特征在于，所述金属板上还设置有照明灯带。5.根据权利要求4所述的模块化吊顶板，其特征在于，所述照明灯带为LED灯带。6.根据权利要求4所述的模块化吊顶板，其特征在于，所述金属板的两侧部分别设置有所述照明灯带。7.—种箱式变电站,包括柜体,其特征在于,还包括如权利要求1-6任一所述的模块化吊顶板，所述模块化吊顶板的翻边结构固定在所述柜体上。8.根据权利要求7所述的箱式变电站，其特征在于，所述柜体上设置有多个所述模块化吊顶板，相邻两个所述模块化吊顶板的筋板结构连接固定在一起。【文档编号】E04F13/072本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模块化吊顶板，其特征在于，包括金属板，所述金属板的横截面为弧形结构，所述金属板的两侧部设置有翻边结构，所述金属板的两端部设置有筋板结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金钊，穆晓鹏，王贵罡，郭攀，张春盈，李士威，
申请(专利权)人：青岛特锐德电气股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：