双工字透水框架专用模具制造技术

一种双工字透水框架专用模具，其特征在于：包括左模板和右模板两部分，两部分结构相同；左模板和右模板均包括外框一、外框二和腹板；在外框一和外框二内部的中央位置焊接有腹板，在外框一端部设置有两个圆形连接孔一；?在外框二端部焊接有一块钢板，钢板上设置有两个圆形连接孔二；左模板和右模板两部分对接，采用螺栓通过预留的圆形连接孔一、圆形连接孔一连接固定，组成一个中间为“工”字空隙的模板结构。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术双工字透水框架专用模具涉及的是一种用于新型双工字型透水框架预制施工模具，具体涉及预制新型透水框架的专用模具。包括左模板和右模板两部分，两部分结构相同；左模板和右模板均包括外框一、外框二和腹板；在外框一和外框二内部的中央位置焊接有腹板，在外框一端部设置有两个圆形连接孔一；在外框二端部焊接有一块钢板，钢板上设置有两个圆形连接孔二；左模板和右模板两部分对接，采用螺栓通过预留的圆形连接孔一、圆形连接孔一连接固定，组成一个中间为“工”字空隙的模板结构。所述的外框一和外框二由槽钢弯折而成，外框一为侧板，外框二为翼板。所述的腹板由槽钢弯折成形，腹板为U型结构，腹板拐角为直角，由两个45度角组合而成。【专利说明】双工字透水框架专用模具
本技术双工字透水框架专用模具涉及的是一种用于新型双工字型透水框架预制施工模具，具体涉及预制新型透水框架的专用模具。
技术介绍
在航道整治工程中，水下铺设联锁排施工是防止水流冲刷、保护河床最常用、护底效果最好的方法之一。但由于水下铺排施工受潮汐、水深、水流流速及流向等多方面因素影响，潜堤堤身、堤头及齿坝头部将形成越堤流、沿堤流、绕堤流等多种流态，造成堤身镀金毯面冲刷，对结构的稳定与安全产生影响。虽然主题建筑物周边均铺设软体排防护，但排体边缘冲刷坑发展仍是不可避免的。为了避免护滩带边缘出现蛰陷、悬挂、孔家，护滩带出现鼓包或者塌陷现象，长江整治主要采用混凝土四面体透水框架作为消能促淤的结构形式。次透水框架能够使得岸边水流平稳过度、不会对堤防岸滩的稳定和安全造成破坏、能够最大限度地减少对原有环境和地形的影响和破坏、能够使水流经过四面体群后流苏小于泥沙的沉降速度进而促进水体中泥沙的淤积沉淀等特性，在河道整治、消力池、桥墩防冲、护岸及抢险等工程中得到广泛的应用。为保障工程护滩、护底效果，而传统的混凝土四面体透水框架所能发挥的作用已不能满足该工程的需求，所以研究出了一种能够更好的改善近底水流结构、在守护区域能够形成更好的消能护滩效果，具有更好的稳定性、耐久性和经济性并且方便施工的新型透水框架。
技术实现思路
本技术目的是针对研究出的新的透水框架，其结构特征更为复杂，提供一种双工字透水框架专用模具，可以使得构件顺利成型，确保杆件的质量，更要便于施工，组装和拆卸简单，且不会对杆件造成伤害，所以采用的模板也更有讲究。本实用型针对上述的要点和要求，新设计出的用于新型透水框架杆件预制的专用模具。此模具结构简单，组装便于操作，拆模亦简单，而且不容易对杆件造成损坏，保证了杆件的质量，提高了杆件预制合格率，便于其构件预制施工，间接降低了材料成本和施工成本。双工字透水框架专用模具是由以下技术方案实现的:双工字透水框架专用模具包括左模板和右模板两部分，两部分结构相同；左模板和右模板均包括外框一、外框二和腹板。外框一和外框二由槽钢弯折而成，外框一边长85cm,外框二边长80cm,外框一为侧板,外框二为翼板；在外框一和外框二内部的中央位置焊接有腹板，腹板也是由同类型的槽钢弯折成形，腹板为U型结构，腹板宽为35cm，长为60cm，腹板拐角为直角，由两个45度角组合而成。在外框一端部设置有两个圆形连接孔一，两个圆形连接孔的圆心到槽钢边缘距离为 2cm。在外框二端部焊接有一块钢板，钢板长10cm，宽4.8cm,正好与槽钢截面吻合，钢板上也留两个圆心到槽钢边缘距离为2cm的圆形连接孔二 ；左模板和右模板两部分对接，采用螺栓通过预留的圆形连接孔一、圆形连接孔一连接固定，正好能够组成一个中间为“工”字空隙的模板结构。本技术使得透水框架预制施工中模具组装和拆卸工序更为便捷，切拆卸过程中不容易对杆件造成损害，在提高施工效率的同时，保证了杆件的预制合格率，间接降低了材料和施工成本。双工字透水框架专用模具是用于新型透水框架杆件预制的专用模具。此模具结构简单，组装便于操作，拆模亦简单，而且不容易对杆件造成损坏，保证了杆件的质量，提高了杆件预制合格率，便于其构件预制施工。【专利附图】【附图说明】为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步的详细描述，其中:图1是新型透水框架示意图。图2是新型透水框架的上工字型构件示意图。图3是新型透水框架的下工字型构件示意图。图4是双工字透水框架专用模具结构示意图，适用于新型透水框架预制模板。图5是双工字透水框架专用模具右视图。【具体实施方式】参照图1?3，新型透水框架由上工字型构件3和下工字型构件4组装成，称之为“双工字透水框架”，上、下工字型构件整体结构为80 X 80 X 10cm，其上、下横杆件尺寸为80 X 10 X 10cm，并组合而成的工字型杆件。上工字型杆件3中间位置预埋了钢板5，钢板5上设置有螺丝连接孔7，下工字型杆件4中间位置预埋了两根长15cm的螺丝6 ;上工字型杆件3和下工字型杆件4组装时，螺丝6穿过螺丝连接孔7，采用螺帽拧紧固定组装成，“双工字透水框架”即新型透水框架。参照图1?5，双工字透水框架专用模具包括左、右两部分，分别为左模板和右模板，两部分结构相同；左模板2和右模板I均包括外框一 1-1、外框二 1-2和腹板1-3。外框一 1-1和外框二 1-2由槽钢弯折而成，外框一 1-1边长85cm,外框二 1_2边长80cm,外框一 1-1为侧板，外框二 1-2为翼板；在外框一 1-1和外框二 1-2内部的中央位置焊接有腹板1-3，腹板1-3也是由同类型的槽钢弯折成形，腹板1-3为U型结构，腹板1-3宽为35cm，长为60cm，腹板1-3拐角为直角，由两个45度角组合而成。在外框一 1-1端部设置有两个圆形连接孔一 1-4，两个圆形连接孔1-4的圆心到槽钢边缘距离为2cm。在外框二 1-2端部焊接有一块钢板1-5，钢板1-5长10cm，宽4.8cm,正好与槽钢截面吻合，钢板1-5上也留两个圆心到槽钢边缘距离为2cm的圆形连接孔二 1-6 ；左模板2和右模板I两部分对接，采用螺栓通过预留的圆形连接孔一 1-4、圆形连接孔一 1-6连接固定，正好能够组成一个中间为“工”字空隙的模板结构。参照图1?5，双工字透水框架专用模具的左模板2和右模板I两部分对接，采用螺栓通过预留的圆形连接孔一 1-4、圆形连接孔一 1-6连接固定，正好能够组成一个中间为“工”字空隙的模板结构。成型后的双工字透水框架专用模具正好满足新型透水框架中的上工字型构件3和下工字型构件4杆件钢筋混凝土预制的要求。本技术双工字透水框架专用模具使得透水框架预制施工中模具组装和拆卸工序更为便捷，切拆卸过程中不容易对杆件造成损害，在提高施工效率的同时，保证了杆件的预制合格率，间接降低了材料和施工成本。【权利要求】1.一种双工字透水框架专用模具，其特征在于:包括左模板和右模板两部分，两部分结构相同；左模板和右模板均包括外框一、外框二和腹板；在外框一和外框二内部的中央位置焊接有腹板，在外框一端部设置有两个圆形连接孔一；在外框二端部焊接有一块钢板，钢板上设置有两个圆形连接孔二； 左模板和右模板两部分对接，采用螺栓通过预留的圆形连接孔一、圆形连接孔一连接固定，组成一个中间为“工”字空隙的模板结构。2.根据权利要求1所述的双工字透水框架专用模具，其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双工字透水框架专用模具，其特征在于：包括左模板和右模板两部分，两部分结构相同；左模板和右模板均包括外框一、外框二和腹板；在外框一和外框二内部的中央位置焊接有腹板，在外框一端部设置有两个圆形连接孔一；?在外框二端部焊接有一块钢板，钢板上设置有两个圆形连接孔二；左模板和右模板两部分对接，采用螺栓通过预留的圆形连接孔一、圆形连接孔一连接固定，组成一个中间为“工”字空隙的模板结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：束梁，周祥恕，郭义浩，林垂兴，王兴超，王雪华，丁晶，董朝明，甘忠勇，牛文超，白海鹏，冯文杰，张海波，
申请(专利权)人：长江南京航道工程局，
类型：实用新型
国别省市：