一种化纤窗纱定型机制造技术

一种化纤窗纱定型机，包括放卷装置（1）及收卷装置（2），其特征在于：放卷装置（1）与收卷装置（2）通过依次设置的牵引轮（3）、张力辊（4）、挂浆辊（5）、挤压辊（6）、上布轮（7）、脱针辊（8）、冷却辊（9）、收卷辊（14）而连接，挤压辊（6）与上布轮（7）、上布轮（7）与脱针辊（8）、冷却辊（9）与收卷辊（14）之间均设置张力辊（4），上布轮（7）与脱针辊（8）之间的张力辊（4）位于烘箱（10）内，烘箱（10）内还设置带动网布运行的轨道链条（11），挂浆辊（5）置于料槽（15）内，烘箱（10）外设置与脱针辊（8）、冷却辊（9）配合使用的调幅螺杆（12），该调幅螺杆（12）连接电机（13），料槽（15）内底面设置搅拌装置（16），料槽（15）与烘箱（10）之间设置预热管（17），该预热管（17）与烘箱（10）内部的高温层连接。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及窗纱生产技术，特别涉及一种化纤窗纱定型机。该化纤窗纱定型机，包括放卷装置及收卷装置，其特殊之处在于：放卷装置与收卷装置通过依次设置的牵引轮、张力辊、挂浆辊、挤压辊、上布轮、脱针辊、冷却辊而连接，挤压辊与上布轮、上布轮与脱针辊、冷却辊与收卷辊之间均设置张力辊，上布轮与脱针辊之间的张力辊位于烘箱内，烘箱内还设置带动网布运行的轨道链条。本技术的有益效果是：坯布在牵引轮、张力辊的作用下，进入料槽经过浸润、涂胶、涂色后，直接进入烘箱对坯布高温定型，操作简单，无需进入甩桶脱水等步骤，节能、无污染。【专利说明】一种化纤窗纱定型机(一)
本技术涉及窗纱生产技术，特别涉及一种化纤窗纱定型机。(二)
技术介绍
常用的定型机主要用来生产服装面料，需要经过坯布染色、进入甩桶脱水、高温定型等步骤，在生产过程中有大量污水排放，浪费资源，造成污染；并且工艺繁复，不易操作。为了改进原有定型机，使之既能生产化纤窗纱，又能简化工艺流程，使坯布涂胶涂色后直接进入烘箱高温定型。(三)
技术实现思路
本技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种操作简单、无污染，节约能源降耗减排的化纤窗纱定型机。本技术是通过如下技术方案实现的:本技术的化纤窗纱定型机，包括放卷装置及收卷装置，其特殊之处在于:放卷装置与收卷装置通过依次设置的牵引轮、张力辊、挂浆辊、挤压辊、上布轮、脱针辊、冷却辊、收卷辊而连接，挤压辊与上布轮、上布轮与脱针辊、冷却辊与收卷辊之间均设置张力辊，上布轮与脱针辊之间的张力辊位于烘箱内，烘箱内还设置带动网布运行的轨道链条，挂浆辊置于料槽内。本技术的化纤窗纱定型机，烘箱外设置与脱针辊、冷却辊配合使用的调幅螺杆，该调幅螺杆连接电机，调幅螺杆在电机的带动下，对从烘箱出来的网布进行调整。本技术的化纤窗纱定型机，料槽内底面设置搅拌装置，料槽与烘箱之间设置预热管，该预热管与烘箱内部的高温层连接，预热管避免高温加热时收缩变形。本技术的有益效果是:坯布在牵引轮、张力辊的作用下，进入料槽经过浸润、涂胶、涂色后，直接进入烘箱对坯布高温定型，操作简单，无需进入甩桶脱水等步骤，节能、无污染。(四)【专利附图】【附图说明】下面结合附图对本技术作进一步的说明。附图1为本技术的结构示意图；图中，I放卷装置，2收卷装置，3牵引轮，4张力辊，5挂浆辊，6挤压辊，7上布轮，8脱针辊，9冷却辊，10烘箱，11轨道链条，12调幅螺杆，13电机，14收卷辊，15料槽，16搅拌装置，17预热管。(五)【具体实施方式】附图为本技术的一种具体实施例。该实施例包括放卷装置I及收卷装置2，放卷装置I与收卷装置2通过依次设置的牵引轮3、张力辊4、挂浆辊5、挤压辊6、上布轮7、脱针辊8、冷却辊9、收卷辊14而连接，挤压辊6与上布轮7、上布轮7与脱针辊8、冷却辊9与收卷辊14之间均设置张力辊4，上布轮7与脱针辊8之间的张力辊4位于烘箱10内，烘箱10内还设置带动网布运行的轨道链条11，挂浆辊5置于料槽15内，牵引轮3属于上线设备，料槽15及挂浆辊5属于涂胶涂色设备，上布轮7属于加热定型机械电路控制，烘箱10及其内部的轨道链条11属于加热定型设备，冷却辊9属于检测设备，收卷辊14及收卷装置2属于下线设备。所述的烘箱10外设置与脱针辊8、冷却辊9配合使用的调幅螺杆12，该调幅螺杆12连接电机13，调幅螺杆12在电机13的带动下，对从烘箱10出来的网布进行调整。料槽15内底面设置搅拌装置16，料槽15与烘箱10之间设置预热管17，该预热管17与烘箱10内部的高温层连接，预热管17避免网布高温加热时收缩变形，该预热管17的管口置于加热定型机械电路控制之前。网布经放卷装置I放卷后，在牵引轮3的牵引力下行，通过张力辊4拉紧，然后进入料槽15，由挂浆辊5带动，在料槽15内浸润、挂浆、涂色，使网布变成有色布，然后经过挤压辊6，把糊网孔色料清理掉，再经过张力辊4拉紧，通过上布轮7进入烘箱10，在烘箱10内，由针排轨道链条11带动运行，对网布进行高温定型，在此，蒸汽、烟雾等经烟?排除，最后网布经过张力辊4出烘箱10，经脱针辊8脱针后，由调幅螺杆12在电机13的带动下，对烘箱10出来的网布进行调整，进一步平整成型，然后再通过冷却辊9冷却散热后经张力辊4继续上行，由收卷辊14牵引，经收卷装置2收卷下布。本技术还提供了一种化纤窗纱的生产方法，其步骤为:先以FDY涤纶丝为基材编织成网布，然后经涂胶、涂色直接进入烘箱10，在烘箱10内高温保幅定型后制成化纤窗纱(在烘箱10内经拉幅、保幅定型机、链条轨道11、排针机、针刺运转高温定型等程序，防止收缩变形)，在涂色过程中，将丙烯酸树脂加入涂料色浆中，在进入烘箱10之前清理糊网布网孔的色料(可以在进入烘箱10之前，通过预热管17预热，防止网布加热收缩变形)。【权利要求】1.一种化纤窗纱定型机，包括放卷装置(I)及收卷装置(2)，其特征在于:放卷装置(I)与收卷装置(2)通过依次设置的牵引轮(3)、张力辊(4)、挂浆辊(5)、挤压辊(6)、上布轮(7)、脱针辊(8)、冷却辊(9)、收卷辊(14)而连接，挤压辊(6)与上布轮(7)、上布轮(7)与脱针辊(8 )、冷却辊(9 )与收卷辊(14)之间均设置张力辊(4)，上布轮(7 )与脱针辊(8 )之间的张力辊(4 )位于烘箱(10 )内，烘箱(10 )内还设置带动网布运行的轨道链条(11)，挂浆辊(5 )置于料槽(15)内，烘箱(10)外设置与脱针辊(8)、冷却辊(9)配合使用的调幅螺杆(12)，该调幅螺杆(12 )连接电机(13 )，料槽(15 )内底面设置搅拌装置(16 )，料槽(15 )与烘箱(IO )之间设置预热管(17)，该预热管(17)与烘箱(10)内部的高温层连接。【文档编号】D06C29/00GK203546427SQ201320340328【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年6月14日 优先权日:2013年6月14日 【专利技术者】陈冠宇, 王凡, 王昭庆, 韩晗 申请人:山东菏泽瑞莱博网业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化纤窗纱定型机，包括放卷装置（1）及收卷装置（2），其特征在于：放卷装置（1）与收卷装置（2）通过依次设置的牵引轮（3）、张力辊（4）、挂浆辊（5）、挤压辊（6）、上布轮（7）、脱针辊（8）、冷却辊（9）、收卷辊（14）而连接，挤压辊（6）与上布轮（7）、上布轮（7）与脱针辊（8）、冷却辊（9）与收卷辊（14）之间均设置张力辊（4），上布轮（7）与脱针辊（8）之间的张力辊（4）位于烘箱（10）内，烘箱（10）内还设置带动网布运行的轨道链条（11），挂浆辊（5）置于料槽（15）内，烘箱（10）外设置与脱针辊（8）、冷却辊（9）配合使用的调幅螺杆（12），该调幅螺杆（12）连接电机（13），料槽（15）内底面设置搅拌装置（16），料槽（15）与烘箱（10）之间设置预热管（17），该预热管（17）与烘箱（10）内部的高温层连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈冠宇，王凡，王昭庆，韩晗，
申请(专利权)人：山东菏泽瑞莱博网业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：