一种生物质炭基有机肥的压缩设备制造技术

一种生物质炭基有机肥的压缩设备，所述压缩设备包括混合炉（1）和压缩柜（11），所述混合炉（1）和压缩柜（11）通过管道（9）连接，所述混合炉（1）内设置混合箱（3），其特征在于：所述混合箱（1）下部设有搅动系统，所述搅动系统的搅动装置（5）设置在混合箱（3）内底部中心处，所述搅动系统的电动机（4）设置在混合箱（3）外底部中心处。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种生物质炭基有机肥的压缩设备，所述压缩设备包括混合炉和压缩柜，所述混合炉和压缩柜通过管道连接，所述混合炉内设置混合箱，所述混合箱下部设有搅动系统，所述搅动系统的搅动装置设置在混合箱内底部中心处，所述搅动系统的电动机设置在混合箱外底部中心处。本技术的有益效果是设备不易出现损害，使用寿命长，操作简单，耗能低，成本大大降低，同时压缩产生的炭产品产量高并且稳定性好，可适用于多种工业生产制造中。【专利说明】一种生物质炭基有机肥的压缩设备
本技术涉及一种压缩设备，更确切地说，是一种生物质炭的压缩设备。
技术介绍
我国是一个农业大国，生物质资源十分的丰富。据统计，我国每年产生的农作物秸杆约7亿吨，而传统的处理方法造成了生物质资源的低效率利用，同时也严重地污染了环境。生物质能具有储量大、可再生性、可储存与替代性、碳中性和清洁等特点，在能源利用和环境保护方面具有独特的优势，生物质热解炭化技术是一种很有发展前景的生物质能源化利用技术，它是在低温和缺氧(或无氧)条件下，脱除生物质原料中的水分以及部分氧、碳等成分，获得以生物质炭为主要产品的加工过程，不过生产出来的炭产品，大小不一，即需要将炭化产生的碳产品，进行统一的压缩加工处理，制成所需的样式，以便进行应用，现有的炭压缩技术主要有常温成型(不加温)和成型炭化(挤压后热解炭化或热解炭化后再成型)，但是目前主要存在，工序复杂，设备磨损严重，耗能大，产量低，成本高，操作难度大等问题。
技术实现思路
为了解决现有技术中压缩设备耗能大，产量低和操作难度大等问题，本技术提供了 一种生物质炭基有机肥的压缩设备。本技术提供一种生物质炭基有机肥的压缩设备，所述压缩设备包括混合炉和压缩柜，所述混合炉和压缩柜通过管道连接，所述混合炉内设置混合箱，所述混合箱下部设有搅动系统，所述搅动系统的搅动装置设置在混合箱内底部中心处，所述搅动系统的电动机设置在混合箱外底部中心处。进一步地，所述混合炉下部设置混合炉出口，所述混合炉出口连通混合箱，所述压缩柜一侧上部设置压缩柜进料口；进一步地，所述管道上设置阀门和动力泵，所述混合炉出口、阀门、动力泵和压缩柜进料口通过管道依次相连；进一步地，所述压缩柜顶部设置出气口，所述压缩柜内部设置压缩装置和烘干系统，所述压缩柜另一侧设置柜门。本技术的有益效果:设备不易出现损害，使用寿命长，操作简单，耗能低，成本大大降低，同时压缩产生的炭产品产量高并且稳定性好，可适用于多种工业生产制造中。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图；附图标记说明:1:混合炉2:炉盖3:混合箱4:电动机5:搅动装置6:混合炉出口 7:阀门8:动力泵9:管道10:压缩柜进料口 11:压缩柜12:压缩装置13:出气口14:柜门15:烘干系统【具体实施方式】以下结合附图对本技术的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是在本技术提供一种生物质炭的粉碎装置正常使用的情况下定义的，具体地可参照附图所示的图面方向，而其他方向词将结合具体情况进行说明，需要注意的是，这些方位词只用于说明本技术，并不用于限制本技术。如附图1所示，为本技术提供一种生物质炭的压缩设备，包括混合炉I和压缩柜11，所述混合炉I顶部设置炉盖2，混合炉I内设置混合箱3，所述混合箱3下部安装搅动系统，包括搅动装置5和电动机4，所述搅动系统的搅动装置5设置在混合箱3内，所述搅动系统的电动机4设置在混合箱3外，所述混合炉I下部设置混合炉出口 6，所述混合炉出口6连通混合箱3下部，所述压缩柜11 一侧上部设置压缩柜进料口 10，压缩柜11顶部设置出气口 13，压缩柜11内设置压缩装置12，所述压缩柜11另一侧设置柜门14，所述混合炉出口6通过管道9连接压缩柜进料口 10，所述管道9设置阀门7和动力泵8，所述混合炉出口 6、阀门7、动力泵8和压缩柜进料口 10通过管道9依次连接。所述压缩柜11内底部设置烘干系统15。工作原理:打开混合炉I的炉盖2，将已经粉碎好的生物质炭产品输送进混合炉I内的混合箱3内，同时向混合箱3内加入粘结剂和适量的水，并通过搅动系统中由电动机4提供动力的搅动装置5，将混合箱3内的物料进行搅拌，使物料和粘结剂混合均匀，混合均匀后的物料在动力泵8的作用下提升进入压缩柜11，物料在压缩柜11内通过烘干系统15进行物料烘干，然后烘干彻底的物料再通过压缩装置12进行物料压缩，烘干过程中产生的气体由出气口 13排出压缩柜11，压缩得到的生物质炭成品，通过柜门14被取出，然后进行机械切除，得到适应生产工作的生物质炭棒或是炭球。所述粘结剂为生物质有机粘结剂，不会对生物质炭的结构造成任何影响，也不会和生物质炭发生任何化学反应。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种生物质炭基有机肥的压缩设备，所述压缩设备包括混合炉(I)和压缩柜(11 )，所述混合炉(I)和压缩柜(11)通过管道(9)连接，所述混合炉(I)内设置混合箱(3)，其特征在于:所述混合箱(I)下部设有搅动系统，所述搅动系统的搅动装置(5)设置在混合箱(3)内底部中心处，所述搅动系统的电动机(4)设置在混合箱(3)外底部中心处。2.根据权利要求1所述的压缩设备，其特征在于:所述混合炉(I)下部设置混合炉出口(6)，所述混合炉出口(6)连通混合箱(3)，所述压缩柜(11) 一侧上部设置压缩柜进料口(10)。3.根据权利要求2所述的压缩设备，其特征在于:所述管道(9)上设置阀门(7)和动力泵(8)，所述混合炉出口(6)、阀门(7)、动力泵(8)和压缩柜进料口(10)通过管道(9)依次相连。4.根据权利要求1所述的压缩设备，其特征在于:所述压缩柜(11)顶部设置出气口(13)，所述压缩柜(11)内部设置压缩装置(12)和烘干系统(15)，所述压缩柜(11)另一侧设置柜门(14)。【文档编号】B01F7/16GK203545902SQ201320651551【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年10月22日 优先权日:2013年10月22日 【专利技术者】李忠保, 金世富, 冀晓俊 申请人:山西农友肥料科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物质炭基有机肥的压缩设备，所述压缩设备包括混合炉（1）和压缩柜（11），所述混合炉（1）和压缩柜（11）通过管道（9）连接，所述混合炉（1）内设置混合箱（3），其特征在于：所述混合箱（1）下部设有搅动系统，所述搅动系统的搅动装置（5）设置在混合箱（3）内底部中心处，所述搅动系统的电动机（4）设置在混合箱（3）外底部中心处。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李忠保，金世富，冀晓俊，
申请(专利权)人：山西农友肥料科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：