油泥资源化利用中破包及筛分去杂一体化装置制造方法及图纸

油泥资源化利用中破包及筛分去杂一体化装置,包括破包机、筛分系统、油盘和托架，其特征在于：?所述的破包机主要由油泥包入料口、油泥滑道、出料口、破包机支架、两个大刀片、两个小刀片和四个电机组成；油泥包入料口、油泥滑道和出料口斜向设置，其中油泥包入料口位于高处，出料口位于低处，两者之间为油泥滑道，所述的油泥滑道由破包机支架支撑，两个大刀片并排设置在油泥滑道上，且与油泥滑道上表面垂直；小刀片分别垂直装置在油泥滑道两侧，并在油泥滑道外配置防护罩；大刀片和小刀片均由电机驱动；?所述的筛分系统主要由筛分系统支架、上滚筒、下滚筒、刮板装置、限位装置、动力装置组成，上滚筒、下滚筒通过滑块活动设置在筛分系统支架上，并由筛分系统支架上的限位装置限位，动力装置带动上滚筒、下滚筒转动；所述的上滚筒外侧设置有上滚筒刮板，下滚筒外侧设置有下滚筒刮板，上滚筒刮板和下滚筒刮板位置相对，均固定在刮板架上，构成刮板装置，上滚筒刮板用于将粘着在上滚筒上的油泥刮落在油盘里，下滚筒刮板用于将粘着在下滚筒上的油泥刮落在油盘里，所述的刮板架固定在筛分系统支架上；?所述的油盘用于接收油泥，最终通过传输带将油泥输送到油泥池中，便于后期的均质化处理；托架是安装输送带的支架。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种油泥资源化利用中破包及筛分去杂一体化装置。本技术包括破包机、筛分系统、油盘和托架。破包机主要由油泥包入料口、油泥滑道、出料口、破包机支架、两个大刀片、两个小刀片和四个电机组成。筛分系统主要由筛分系统支架、上滚筒、下滚筒、刮板装置、限位装置和动力装置组成。油盘用于接收油泥，最终通过传输带将油泥输送到油泥池中，便于后期的均质化处理；托架是安装输送带的支架。本技术能够实现储运油泥拆包、进料、筛分去杂等功能，解决现有人工拆包效率不高、筛分去杂效果不佳等问题，实现油泥大规模工业化回收利用。【专利说明】油泥资源化利用中破包及筛分去杂一体化装置
本技术属于机电装备领域，具体涉及一种油泥资源化利用中破包及筛分去杂一体化装置。
技术介绍
宁波一舟山港是我国主要的石油战略储运基地之一，2011年共完成原油吞吐量9322.5万吨，成品油吞吐量2279.4万吨。在石油储运过程中，油品中的少量机械杂质、沙粒、泥土、重金属盐类以及胶质和浙青质等重油性组分，会因比重差而自然沉降积累在油船和油罐底部，形成又黑又稠的胶状物质(俗称油泥)。油泥危险性大，既含有石油，又含有苯系物、酚类、蒽类等物质，需要进行统一回收，集中处理。但由于油泥中极高的油(碳氢化合物)含量，使油泥变废为宝成为可能。当前国内在油泥无害化大规模工业化处理尚属空白，大量油泥被倾倒海洋之中，不但造成了资源的极大浪费，也严重污染了海洋环境。因此大规模高效清洁处理油泥的意义重大。目前，从油船和油罐底部清理出的油泥都装在编织袋(有内外两层)内，无害化大规模工业化处理时，须事先破包将油泥取出，并与编织袋、杂质等筛分分离，最终输送到油泥池中，国内尚未有上述功能的装置。
技术实现思路
本技术的目的是:设计出一种破包及筛分去杂一体化装置，实现储运油泥拆包、进料、筛分去杂等功能，解决现有人工拆包效率不高、筛分去杂效果不佳等问题，实现油泥大规模工业化回收利用。本技术解决技术问题采用的技术方案是:本技术包括破包机、筛分系统、油盘和托架。所述的破包机主要由油泥包入料口、油泥滑道、出料口、破包机支架、两个大刀片、两个小刀片和四个电机组成。所述的油泥包入料口、油泥滑道和出料口斜向设置，其中油泥包入料口位于高处，出料口位于低处，两者之间为油泥滑道，所述的油泥滑道由破包机支架支撑，两个大刀片并排设置在油泥滑道上，且与油泥滑道上表面垂直；小刀片分别垂直装置在油泥滑道两侧，并在油泥滑道外配置防护罩；大刀片和小刀片均由电机驱动。所述的筛分系统主要由筛分系统支架、上滚筒、下滚筒、刮板装置、限位装置、动力装置组成，上滚筒、下滚筒通过滑块活动设置在筛分系统支架上，并由筛分系统支架上的限位装置限位，动力装置带动上滚筒、下滚筒转动；所述的上滚筒外侧设置有上滚筒刮板，下滚筒外侧设置有下滚筒刮板，上滚筒刮板和下滚筒刮板位置相对，均固定在刮板架上，构成刮板装置，上滚筒刮板用于将粘着在上滚筒上的油泥刮落在油盘里，下滚筒刮板用于将粘着在下滚筒上的油泥刮落在油盘里，所述的刮板架固定在筛分系统支架上。所述的油盘用于接收油泥，最终通过传输带将油泥输送到油泥池中，便于后期的均质化处理；托架是安装输送带的支架。所述的破包机支架由槽钢加工而成。所述的油泥包入料口呈喇叭状。所述的出料口开有多孔，方便部分油泥落入油盘，提高筛分效率。所述的限位装置包括弹簧座、拉杆、弹簧、弹簧盖，四个拉杆活动设置在筛分系统支架顶部，弹簧座套置在并排距离相对较近的一对拉杆上，每个拉杆上设置有弹簧，弹簧顶部由弹簧盖固定，上滚筒利用弹簧的张紧力工作，弹簧和弹簧座用于支承上滚筒，使上滚筒遇到硬物品会让开，不至于损坏机器。所述的动力装置主要由第一链轮、第二链轮、双排链轮、第一齿轮、第二齿轮、第一连杆、第二连杆、第三连杆、筛分系统电机、筛分系统电机支架、电机双排链轮组成；筛分系统电机支架上安装有筛分系统电机，筛分系统电机驱动电机双排链轮，电机双排链轮通过链条与装在下滑块上的双排链轮连接，双排链轮远离下滑块的一侧同轴设置有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，第二齿轮轴装在第二连杆的一端，第二连杆另一端与第一齿轮轴连接，第二连杆用于控制第二齿轮与第一齿轮的相对位置；第一连杆的一端设置在第一齿轮和第一链轮之间轴上，另一端设置在第二链轮轴轴上，第三连杆的一端与第二链轮轴连接，另一端与双排链轮靠近下滑块的一侧轴连接，所有的连杆与链轮或齿轮均为转动配入口 ο本技术的有益效果是:能够实现储运油泥拆包、进料、筛分去杂等功能，解决现有人工拆包效率不高、筛分去杂效果不佳等问题，实现油泥大规模工业化回收利用。【专利附图】【附图说明】图1为油泥资源化利用中破包及筛分去杂一体化装置示意图；图2为破包机示意图；图3a为筛分系统主视图；图3b为筛分系统左视图；图4为筛分系统立体图；图中:1_油泥包入料口，2-小刀片，3-油泥滑道，4-出料口，5-托架，6-油盘，7-防护罩,8-电机,9-破包机支架，10-电机双排链轮,11-筛分系统电机,12-筛分系统电机支架，13-大刀片，14-滑块A，15-滑块B, 16-拉杆，17-弹簧盖，18-弹簧，19-弹簧座，20-上滚筒,21-刮板架,22-上滚筒刮板，23-下滚筒刮板，24-下滚筒,25-筛分系统支架，26-连杆C，27-双排链轮，28-齿轮B, 29-连杆B, 30-齿轮A，31-链轮A，32-连杆A，33-链轮B。【具体实施方式】下面结合附图对本技术进一步说明。如图1和图2所示，本实施例包括破包机、筛分系统、油盘6、托架5。破包机主要由油泥包入料口 1、油泥滑道3、出料口 4、破包机支架9、两个大刀片13、两个小刀片2和四个电机8组成。两个大刀片13分别与油泥滑道3上表面垂直安装，并与电机8连接。两个小刀片2分别与油泥滑道3侧面垂直安装，配有防护罩7，并与电机8连接。其中破包机支架由槽钢加工而成，油泥包入料口呈喇叭状，便于编织袋包裹的油泥放入。如图3a、图3b和图4所示，筛分系统主要由筛分系统支架25、上滚筒20、下滚筒24、、拉杆16、刮板装置、弹簧座19、弹簧18、弹簧盖17、滑块A14 (第一滑块)和滑块B15 (第二滑块)组成。上滚筒刮板22和下滚筒刮板23固定在刮板架21上，组成刮板装置，刮板架21固定在筛分系统支架25上。传动系统由链轮A31 (第一链轮)、链轮B33 (第二链轮)、双排链轮27、齿轮A30 (第一齿轮)、齿轮B28 (第二齿轮)、连杆A32 (第一连杆)、连杆B29 (第二连杆)、连杆C26 (第三连杆)、筛分系统电机11、筛分系统电机支架12、电机双排链轮10等连接组成。筛分系统电机支架上安装有筛分系统电机，筛分系统电机驱动电机双排链轮，电机双排链轮通过链条与装在下滑块上的双排链轮连接，双排链轮远离下滑块的一侧同轴设置有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，第二齿轮轴装在第二连杆的一端，第二连杆另一端与第一齿轮轴连接，第二连杆用于控制第二齿轮与第一齿轮的相对位置；第一连杆的一端设置在第一齿轮和第一链轮之间轴上，另一端设置在第二链轮轴轴上，第三连杆的一端与第二链轮轴连接，另一端与双排链轮靠近下滑块的一侧轴连接，所有的连杆与链轮或齿轮均为转动配本文档来自技高网...

【技术保护点】
油泥资源化利用中破包及筛分去杂一体化装置,包括破包机、筛分系统、油盘和托架，其特征在于：?所述的破包机主要由油泥包入料口、油泥滑道、出料口、破包机支架、两个大刀片、两个小刀片和四个电机组成；油泥包入料口、油泥滑道和出料口斜向设置，其中油泥包入料口位于高处，出料口位于低处，两者之间为油泥滑道，所述的油泥滑道由破包机支架支撑，两个大刀片并排设置在油泥滑道上，且与油泥滑道上表面垂直；小刀片分别垂直装置在油泥滑道两侧，并在油泥滑道外配置防护罩；大刀片和小刀片均由电机驱动；?所述的筛分系统主要由筛分系统支架、上滚筒、下滚筒、刮板装置、限位装置、动力装置组成，上滚筒、下滚筒通过滑块活动设置在筛分系统支架上，并由筛分系统支架上的限位装置限位，动力装置带动上滚筒、下滚筒转动；所述的上滚筒外侧设置有上滚筒刮板，下滚筒外侧设置有下滚筒刮板，上滚筒刮板和下滚筒刮板位置相对，均固定在刮板架上，构成刮板装置，上滚筒刮板用于将粘着在上滚筒上的油泥刮落在油盘里，下滚筒刮板用于将粘着在下滚筒上的油泥刮落在油盘里，所述的刮板架固定在筛分系统支架上；?所述的油盘用于接收油泥，最终通过传输带将油泥输送到油泥池中，便于后期的均质化处理；托架是安装输送带的支架。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡勇，杨志坚，金涛，胡亚琴，郑刚，方辉，周艳，
申请(专利权)人：浙江大学舟山海洋研究中心，
类型：实用新型
国别省市：