八绳大型双瓣抓斗制造技术

技术编号:9945921 阅读:116 留言:0更新日期:2014-04-20 05:12
八绳大型双瓣抓斗,包括斗体(1)、下承梁(2)、下滑轮组(3)、撑杆(4)、上滑轮组、上承梁(5)、承重钢丝绳(9)和开闭钢丝绳(10);两个斗体(1)左右对称布置,两个斗体(1)的上端分别通过销轴与下承梁(2)两侧铰连,下承梁(2)上设有下滑轮组(3);所述上承梁(5)设置在下承梁(2)上方,上承梁(5)两侧分别铰连两个撑杆(4),两个撑杆(4)的下端分别与两个斗体(1)的后部铰连,上承梁(5)上设有上滑轮组;所述开闭钢丝绳(10)绕设在上滑轮组和下滑轮组(3)上,开闭钢丝绳(10)向上穿过上承梁(5);其特征在于:所述上承梁(5)两端直接连接承重钢丝绳(9);所述下滑轮组(3)和上滑轮组各有两组,下滑轮组(3)沿斗体(1)宽度方向并排布置在下承梁(2)上,上滑轮组沿斗体(1)宽度方向并排布置在上承梁(5)上,两组下滑轮组(3)与两组上滑轮组上下位置对应;所述开闭钢丝绳(10)有四根,四根开闭钢丝绳(10)分别绕设在上下位置对应的上滑轮组和下滑轮组(3)上,四根开闭钢丝绳(10)的绳端分别向上穿过上承梁(5)。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及八绳大型双瓣抓斗,包括斗体、下承梁、下滑轮组、撑杆、上滑轮组、上承梁、承重钢丝绳和开闭钢丝绳;其特征在于:所述上承梁两端直接连接承重钢丝绳;所述下滑轮组和上滑轮组各有两组,下滑轮组沿斗体宽度方向并排布置在下承梁上,上滑轮组沿斗体宽度方向并排布置在上承梁上,两组下滑轮组与两组上滑轮组上下位置对应;所述开闭钢丝绳有四根,四根开闭钢丝绳分别绕设在上下位置对应的上滑轮组和下滑轮组上,四根开闭钢丝绳的绳端分别向上穿过上承梁。本技术结构简单、紧凑、合理,采用八绳牵引,减少了单根钢丝绳的受力,并且钢丝绳多点连接,受力均匀,空中稳定性好,特别适合于水下作业,有利于提高工作效率。【专利说明】八绳大型双瓣抓斗
本技术涉及一种八绳大型双瓣抓斗,属于起重装卸设备

技术介绍
目前,在航道清淤、泥沙挖掘以及水下打捞工程中越来越多地应用到了抓斗,但传统的抓斗主要是用于货运码头、港机厂、电厂、造船厂、钢厂等行业,用于抓取各种散货。将其直接应用于水下作业效果不佳,主要存在钢丝绳受力大且受力不均匀,空中稳定性差,工作效率低等缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的不足,提供一种八绳大型双瓣抓斗,其结构简单、紧凑、合理,采用八绳牵引,减少了单根钢丝绳的受力,并且钢丝绳多点连接,受力均匀,空中稳定性好,特别适合于水下作业,有利于提高工作效率。按照本技术提供的技术方案:八绳大型双瓣抓斗,包括斗体、下承梁、下滑轮组、撑杆、上滑轮组、上承梁、承重钢丝绳和开闭钢丝绳;两个斗体左右对称布置,两个斗体的上端分别通过销轴与下承梁两侧铰连,下承梁上设有下滑轮组;所述上承梁设置在下承梁上方,上承梁两侧分别铰连两个撑杆,两个撑杆的下端分别与两个斗体的后部铰连,上承梁上设有上滑轮组;所述开闭钢丝绳绕设在上滑轮组和下滑轮组上,开闭钢丝绳向上穿过上承梁;其特征在于:所述上承梁两端直接连接承重钢丝绳;所述下滑轮组和上滑轮组各有两组,下滑轮组沿斗体宽度方向并排布置在下承梁上,上滑轮组沿斗体宽度方向并排布置在上承梁上,两组下滑轮组与两组上滑轮组上下位置对应;所述开闭钢丝绳有四根,四根开闭钢丝绳分别绕设在上下位置对应的上滑轮组和下滑轮组上,四根开闭钢丝绳的绳端分别向上穿过上承梁。作为本技术的进一步改进,所述上承梁上沿斗体宽度方向的两端设有铰接头,每个铰接头上铰接有一连接板,所述连接板中部铰连在铰接头上,连接板两端分别铰连有承重楔套,每个承重楔套连接一根承重钢丝绳。作为本技术的进一步改进,所述连接板为等腰三角结构。作为本技术的进一步改进,所述两组下滑轮组的两侧分别设有开闭楔套,所述开闭钢丝绳连接在开闭楔套上。作为本技术的进一步改进,所述上承梁上安装有四组导绳轮,四根开闭钢丝绳分别从一组导绳轮中穿过。作为本技术的进一步改进,所述下滑轮组、上滑轮组中的滑轮个数为四个。本技术与现有技术相比,优点在于:本技术结构简单、紧凑、合理,采用八绳牵引,减少了单根钢丝绳的受力,并且钢丝绳多点连接,受力均匀,空中稳定性好,特别适合于水下作业,有利于提高工作效率。【专利附图】【附图说明】图1为本技术实施例的结构主视图。图2为本技术实施例的结构侧视图。图3为本技术实施例的结构俯视图。【具体实施方式】下面结合具体附图和实施例对本技术作进一步说明。如图所示:实施例中的八绳大型双瓣抓斗主要由斗体1、下承梁2、下滑轮组3、撑杆4、上滑轮组、上承梁5、铰接头6、连接板7、承重楔套8、承重钢丝绳9、开闭钢丝绳10、导绳轮11和开闭楔套12等零部件组成。如图f图3所示,两个斗体I左右对称布置,两个斗体I的上端分别通过销轴与下承梁2两侧铰连,下承梁2上设有下滑轮组3 ;所述上承梁5设置在下承梁2上方,上承梁5两侧分别铰连两个撑杆4,两个撑杆4的下端分别与两个斗体I的后部铰连,上承梁5上设有上滑轮组;所述开闭钢丝绳10绕设在上滑轮组和下滑轮组3上,开闭钢丝绳10向上穿过上承梁5 ;所述上承梁5两端直接连接承重钢丝绳9 ;所述下滑轮组3和上滑轮组各有两组,下滑轮组3沿斗体I宽度方向并排布置在下承梁2上,上滑轮组沿斗体I宽度方向并排布置在上承梁5上,两组下滑轮组3与两组上滑轮组上下位置对应;所述开闭钢丝绳10有四根,四根开闭钢丝绳10分别绕设在上下位置对应的上滑轮组和下滑轮组3上,四根开闭钢丝绳10的绳端分别向上穿过上承梁5。所述上承梁5上沿斗体I宽度方向的两端设有铰接头6,每个铰接头6上铰接有一连接板7,所述连接板7中部铰连在铰接头6上,连接板7两端分别铰连有承重楔套8,每个承重楔套8连接一根承重钢丝绳9。如图f图3所示,所述连接板7优选为等腰三角结构。等腰三角结构的连接板7有利于提升抓斗的空中稳定性。所述两组下滑轮组3的两侧分别设有开闭楔套12,所述开闭钢丝绳10连接在开闭楔套12上。开闭楔套12有利于开闭钢丝绳10的连接安装。所述上承梁5上安装有四组导绳轮11,四根开闭钢丝绳10分别从一组导绳轮11中穿过。导绳轮11有利于减少钢丝绳的摩损。如图1、图2所示,本技术实施例中,所述下滑轮组3、上滑轮组中的滑轮个数为四个。本技术的具体应用如下:开闭钢丝绳10和承重钢丝绳9分别与门机上的提升装置对应连接。抓斗打开:承重钢丝绳9紧绷不动,开闭钢丝绳10下降,两个斗体I在自重下打开;当打开至合适角度后,承重钢丝绳9下降,落到待抓取的物料上。抓斗闭合:承重钢丝绳9松弛不动,开闭钢丝绳10上升并带动下承梁2上升;由于承重钢丝绳9不动,上承梁5也不动,从而两个撑杆4也不动,在两个撑杆4的作用力下,两个斗体I逐渐闭合;当完全闭合后,开闭钢丝绳10保持不动,提升承重钢丝绳9,带动抓斗脱离料堆,运到指定地点卸料。 本技术的八绳大型双瓣抓斗的自重及承载能力大,自重为90-180吨,额定承载能力200-500吨。抓斗为5倍率抓斗,采用八绳牵引,边上四根为承重钢丝绳9,中间四根为开闭钢丝绳10。由于钢丝绳根数很多,减少了单根钢丝绳的受力,并且钢丝绳多点连接,受力均匀,空中稳定性好,特别适合于水下作业,有利于提高工作效率。【权利要求】1.八绳大型双瓣抓斗,包括斗体(I)、下承梁(2)、下滑轮组(3 )、撑杆(4)、上滑轮组、上承梁(5)、承重钢丝绳(9)和开闭钢丝绳(10);两个斗体(I)左右对称布置,两个斗体(I)的上端分别通过销轴与下承梁(2)两侧铰连,下承梁(2)上设有下滑轮组(3);所述上承梁(5)设置在下承梁(2)上方,上承梁(5)两侧分别铰连两个撑杆(4),两个撑杆(4)的下端分别与两个斗体(I)的后部铰连,上承梁(5)上设有上滑轮组;所述开闭钢丝绳(10)绕设在上滑轮组和下滑轮组(3)上,开闭钢丝绳(10)向上穿过上承梁(5);其特征在于:所述上承梁(5)两端直接连接承重钢丝绳(9);所述下滑轮组(3)和上滑轮组各有两组,下滑轮组(3)沿斗体(I)宽度方向并排布置在下承梁(2 )上,上滑轮组沿斗体(I)宽度方向并排布置在上承梁(5)上,两组下滑轮组(3)与两组上滑轮组上下位置对应;所述开闭钢丝绳(10)有四根,四根开闭钢丝绳(10)分别绕设在上下位置对应的上滑轮组和下滑轮组(3)上,本文档来自技高网...

【技术保护点】
八绳大型双瓣抓斗,包括斗体(1)、下承梁(2)、下滑轮组(3)、撑杆(4)、上滑轮组、上承梁(5)、承重钢丝绳(9)和开闭钢丝绳(10);两个斗体(1)左右对称布置,两个斗体(1)的上端分别通过销轴与下承梁(2)两侧铰连,下承梁(2)上设有下滑轮组(3);所述上承梁(5)设置在下承梁(2)上方,上承梁(5)两侧分别铰连两个撑杆(4),两个撑杆(4)的下端分别与两个斗体(1)的后部铰连,上承梁(5)上设有上滑轮组;所述开闭钢丝绳(10)绕设在上滑轮组和下滑轮组(3)上,开闭钢丝绳(10)向上穿过上承梁(5);其特征在于:所述上承梁(5)两端直接连接承重钢丝绳(9);所述下滑轮组(3)和上滑轮组各有两组,下滑轮组(3)沿斗体(1)宽度方向并排布置在下承梁(2)上,上滑轮组沿斗体(1)宽度方向并排布置在上承梁(5)上,两组下滑轮组(3)与两组上滑轮组上下位置对应;所述开闭钢丝绳(10)有四根,四根开闭钢丝绳(10)分别绕设在上下位置对应的上滑轮组和下滑轮组(3)上,四根开闭钢丝绳(10)的绳端分别向上穿过上承梁(5)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:丁建新
申请(专利权)人:无锡市新华起重工具有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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