四索八瓣镍矿抓斗制造技术

技术编号:9945917 阅读:123 留言:0更新日期:2014-04-20 05:11
四索八瓣镍矿抓斗,包括与撑杆连接的斗瓣,所述撑杆的上端通过销轴与上承梁可转动连接,上承梁设置在承重索平衡架上,上承梁上设置有定滑轮组;斗瓣的上端与下承梁铰接,下承梁上设置有动滑轮组,定滑轮组与动滑轮组之间通过连接构件连接,其特征在于,所述斗瓣共有八个,并组合成可闭合整体;每个斗瓣均通过一相应的撑杆连接上承梁,每个斗瓣均与下承梁铰接。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种四索八瓣镍矿抓斗,包括与撑杆连接的斗瓣,所述撑杆的上端通过销轴与上承梁可转动连接,上承梁设置在承重索平衡架上,上承梁上设置有定滑轮组;斗瓣的上端与下承梁铰接,下承梁上设置有动滑轮组,定滑轮组与动滑轮组之间通过连接构件连接,所述斗瓣共有八个,并组合成可闭合整体;每个斗瓣均通过一相应的撑杆连接上承梁,每个斗瓣均与下承梁铰接。本技术将斗瓣数量改为八个,整体抓斗的稳定性更高,外观更对称。从整个斗体俯视图来看,整体斗瓣为十六边形,更加近似于圆。不仅增加了单个斗瓣的强度,也减小了物料与每个斗瓣实际接触的范围,从而减小斗瓣粘接的区域面积。【专利说明】四索八瓣镍矿抓斗
本技术涉及一种抓斗,具体来说涉及一种四索八瓣镍矿抓斗,特别适用于粘度较高,容易结块,流动性差,难于抓取的镍矿散货物料。
技术介绍
抓斗是港口码头、电厂等运输行业中使用较为普遍的一种散货装卸装置,众所周知,抓斗它是由斗瓣、上承梁与定滑轮组、下横梁与动滑轮组、撑杆、导绳轮、平衡架、钢丝绳等组成。由于抓斗倍率的区别,滑轮组中包含有不同个数的滑轮。钢丝绳通过滑轮的带动使得斗瓣闭合与开启。随着进出口港口贸易的发展,港口对镍矿的运输量增大。由于镍矿的粘性强,难以抓取,所用常规的六瓣和双颚瓣抓斗,在抓取过程中所用的实际斗容只有理论容积的一半左右,相当于有三分之一左右的物料是粘在斗体的内壁上,被重复运输。镍矿在受挤压的情况下容易结块,尤其风干的镍矿粘接的粒度大而硬,类似于三合土,普通多瓣抓斗难以切入。所以卸船效率很低。
技术实现思路
针对上述问题,本技术提供一种四索八瓣镍矿抓斗,以解决现有技术中在抓取过程中的粘料和卸除的物料达不到理论计算吨位的问题。为了实现上述目的,本技术的技术方案如下:四索八瓣镍矿抓斗,包括与撑杆连接的斗瓣,所述撑杆的上端通过销轴与上承梁可转动连接,上承梁设置在承重索平衡架上,上承梁上设置有定滑轮组;斗瓣的上端与下承梁铰接,下承梁上设置有动滑轮组,定滑轮组与动滑轮组之间通过连接构件连接,其特征在于,所述斗瓣共有八个,并组合成可闭合整体;每个斗瓣均通过一相应的撑杆连接上承梁,每个斗瓣均与下承梁铰接。在本技术的一个优选实施例中,所述斗瓣均是由三块圆弧板并排焊接而成,且左右两块圆弧板的内侧面上焊有高强度的耐磨条。在本技术的一个优选实施例中,所述斗瓣的前端设置有高强度的尖而长的斗尖部。在本技术的一个优选实施例中,所述斗瓣外表面的最大截面处焊有用以保证斗瓣整体闭合之后均在同一圆周上的限位装置。进一步,所述限位装置为横向弧形梁。在本技术的一个优选实施例中,所述上承梁、下承梁均为环形结构。本技术将斗瓣数量改为八个,整体抓斗的稳定性更高,外观更对称。从整个斗体俯视图来看,整体斗瓣为十六边形,更加近似于圆。不仅增加了单个斗瓣的强度,也减小了物料与每个斗瓣实际接触的范围,从而减小斗瓣粘接的区域面积。且撑杆的数量也变为八个,抓取力大大提高,使单个斗瓣更容易切入物料。本技术的斗瓣的前端设置斗尖部,不仅形状尖锐且硬度高,从而减小了斗瓣的切入阻力。本技术的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的俯视图。图3为单一斗瓣的示意图。图4为图3的左视图。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例进一步阐述本技术。参见图1和2,四索八瓣镍矿抓斗,包括与撑杆04下端连接的斗瓣01,撑杆04的上端通过销轴与上承梁02可转动连接,上承梁02设置在承重索平衡架05上,上承梁上设置有定滑轮组06 ;斗瓣01的上端与下承梁07铰接,下承梁上设置有动滑轮组03,定滑轮组06与动滑轮组03之间通过连接构件连接,这些均为常规结构,在此不再详述。在本技术中,斗瓣01共有八个,并组合成可闭合整体;每个斗瓣01均通过一相应的撑杆04连接上承梁02,每个斗瓣均与下承梁铰接。上承梁、下承梁均为环形结构。参见图3和4,斗瓣01均是由三块圆弧板(11、12、13)并排焊接而成,且左右两块圆弧板(11、13)的内侧面上焊有高强度的耐磨条14。斗瓣的前端(下端)设置有高强度的尖而长的斗尖部15,其采用高强度的耐磨板切割制作,从而减小了斗瓣的切入阻力。斗瓣外表面的最大截面处焊有用以保证斗瓣整体闭合之后均在同一圆周上的限位装置。在该实施例中,限位装置为横向弧形梁16。本技术将斗瓣数量改为八个,整体抓斗的稳定性更高,外观更对称。从整个斗体俯视图来看,整体斗瓣为十六边形,更加近似于圆。不仅增加了单个斗瓣的强度,也减小了物料与每个斗瓣实际接触的范围,从而减小斗瓣粘接的区域面积。且撑杆的数量也变为八个,抓取力大大提高,使单个斗瓣更容易切入物料。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。【权利要求】1.四索八瓣镍矿抓斗,包括与撑杆连接的斗瓣,所述撑杆的上端通过销轴与上承梁可转动连接,上承梁设置在承重索平衡架上,上承梁上设置有定滑轮组;斗瓣的上端与下承梁铰接,下承梁上设置有动滑轮组,定滑轮组与动滑轮组之间通过连接构件连接,其特征在于,所述斗瓣共有八个,并组合成可闭合整体;每个斗瓣均通过一相应的撑杆连接上承梁,每个斗瓣均与下承梁铰接。2.根据权利要求1所述的一种四索八瓣镍矿抓斗,其特征在于,所述斗瓣均是由三块圆弧板并排焊接而成,且左右两块圆弧板的内侧面上焊有高强度的耐磨条。3.根据权利要求1所述的一种四索八瓣镍矿抓斗,其特征在于,所述斗瓣的前端设置有高强度的尖而长的斗尖部。4.根据权利要求1所述的一种四索八瓣镍矿抓斗,其特征在于,所述斗瓣外表面的最大截面处焊有用以保证斗瓣整体闭合之后均在同一圆周上的限位装置。5.根据权利要求4所述的一种四索八瓣镍矿抓斗,其特征在于,所述限位装置为横向弧形梁。6.根据权利要求1所述的一种四索八瓣镍矿抓斗,其特征在于,所述上承梁、下承梁均为环形结构。【文档编号】B66C3/02GK203545485SQ201320741751【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月22日 优先权日:2013年11月22日 【专利技术者】张彦东, 刘心华, 胡建 申请人:上海佩纳沙士吉打机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
四索八瓣镍矿抓斗,包括与撑杆连接的斗瓣,所述撑杆的上端通过销轴与上承梁可转动连接,上承梁设置在承重索平衡架上,上承梁上设置有定滑轮组;斗瓣的上端与下承梁铰接,下承梁上设置有动滑轮组,定滑轮组与动滑轮组之间通过连接构件连接,其特征在于,所述斗瓣共有八个,并组合成可闭合整体;每个斗瓣均通过一相应的撑杆连接上承梁,每个斗瓣均与下承梁铰接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张彦东刘心华胡建
申请(专利权)人:上海佩纳沙士吉打机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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