一种杆状零件排序装置，其特征在于：包括料斗（1）和举升板（3），所述料斗（1）侧部的面板均为倾斜布置，所述料斗（1）底部最下端设有条状开口（2），所述举升板（3）位于条状开口内并由动力装置驱动沿竖直方向贴合料斗的侧部面板上下滑动，所述举升板（3）顶部设有可安放零件的凹槽（6），所述凹槽（6）呈倾斜状，凹槽（6）较低的一端为开口端，在所述料斗（1）侧部的面板中，与举升板（3）凹槽（6）较低的一端所对应的部位设有可供零件通过的排料口（5），所述排料口（5）位于举升板（3）上升到最高位置时凹槽（6）较低一端所对应的部位。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术属于自动化设备
，具体涉及一种杆状零件的排序装置。它包括料斗和举升板，所述料斗底部最下端设有条状开口，所述举升板位于条状开口内并可贴合料斗的侧部面板上下滑动，所述举升板顶部设有凹槽，凹槽呈倾斜状，在料斗侧部的其中面板上与举升板凹槽较低的一端所对应的部位设有可供零件通过的排料口，所述排料口位于举升板上升到最高位置时凹槽较低一端所对应的部位。本技术采用带有倾斜滑槽的垂直板在漏斗内垂直上下往复运动，零件进入垂直举升板的斜滑槽被带到漏斗的上端送出到滑道内，零件的排序动作。该装置结构简单紧凑、上料效率高，在水平空间有限的情况下可以节省空间，不易伤到零件。【专利说明】一种杆状零件的排序装置
本技术属于自动化设备
，具体涉及一种杆状零件排序装置。
技术介绍
自动化加工机械和装配机械中，常常采用自动供料系统，此系统的最前端就是零件的排序装置，常见的排序装置有采用震动盘的震动式排序、漏斗旋转的旋转式、导向板往复运动式、皮带式供给等，这些方式采用圆弧形滑槽做绕着某一点做半圆周往复运动，结构复杂，空间位置占用多。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决上述
技术介绍
存在的不足，提供一种结构简单、上料效率高的杆状零件排序装置。本技术采用的技术方案是:一种杆状零件排序装置，包括料斗和举升板，所述料斗侧部的面板均为倾斜布置，所述料斗底部最下端设有条状开口，所述举升板位于条状开口内并由动力装置驱动沿竖直方向贴合料斗的侧部面板上下滑动，所述举升板顶部设有可安放零件的凹槽，所述凹槽呈倾斜状，凹槽较低的一端为开口端，在所述料斗侧部的面板中，与举升板凹槽较低的一端所对应的部位设有可供零件通过的排料口，所述排料口位于举升板上升到最高位置时凹槽较低一端所对应的部位。进一步地，所述举升板顶部凹槽的倾斜角度为10° -30°。更进一步地，所述料斗底部最下端的条状开口所在面为倾斜面，其倾斜角度与举升板顶部凹槽的倾斜角度相同。料斗底部的倾斜角度与举升板顶部凹槽倾斜角相等，可保证举升板运行到料底斗部时与料斗形成一完整的凹形曲面。本技术采用带有倾斜凹槽的垂直板在漏斗内垂直上下往复运动，零件进入垂直举升板的斜凹槽内被带到漏斗的上端送出到滑道内，实现零件的排序动作。该装置结构简单紧凑、上料效率高，在水平空间有限的情况下可以节省空间，不易伤到零件。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的举升板在料斗底部的状态示意图。图2为本技术的举升板在料斗上部的状态示意图。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明，便于清楚地了解本技术，但它们不对本技术构成限定。如图1、图2所示，本技术包括料斗I和举升板3，所述料斗I侧部的面板均为倾斜布置，所述料斗I底部最下端设有条状开口 2，条状开口 2所在面为倾斜面，所述举升板3位于条状开口 2内并由动力装置驱动沿竖直方向贴合料斗I的侧部面板上下滑动。所述举升板3顶部设有可安放零件的凹槽6，所述凹槽6呈倾斜状，凹槽6较低的一端为开口端，凹槽6的倾斜角度与料斗底部条状开口所在面的倾斜角度形同，为10° -30°。在所述料斗I侧部的面板4中，与举升板3凹槽6较低的一端所对应的部位设有可供零件通过的排料口 5，所述排料口 5位于举升板3上升到最高位置时凹槽6较低一端所对应的部位。技术的工作过程为:举升板3在料斗I中间作上下往复动作，当举升板3运动到料斗I底部时，举升板3的倾斜槽面与料斗I底面对齐，杆状零件在重力作用下滑入举升板3的凹槽6内；当举升板3向上运动时，带动滑入其凹槽6内的杆状零件向上运动，举升板3的前端被料斗I的前端面板4所挡住，凹槽6内的杆状零件不会滑出；当举升板3运动到上限位，凹槽6的开口端对准前端面板4上的排料口 5，零件在重力作用下通过排料口进入滑道，实现零件的排序动作。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。【权利要求】1.一种杆状零件排序装置，其特征在于:包括料斗(I)和举升板(3)，所述料斗(I)侧部的面板均为倾斜布置，所述料斗(I)底部最下端设有条状开口(2)，所述举升板(3)位于条状开口内并由动力装置驱动沿竖直方向贴合料斗的侧部面板上下滑动，所述举升板(3)顶部设有可安放零件的凹槽(6)，所述凹槽(6)呈倾斜状，凹槽(6)较低的一端为开口端，在所述料斗(I)侧部的面板中，与举升板(3)凹槽(6)较低的一端所对应的部位设有可供零件通过的排料口(5)，所述排料口(5)位于举升板(3)上升到最高位置时凹槽(6)较低一端所对应的部位。2.根据权利要求1所述的杆状零件排序装置，其特征在于:所述举升板(3)顶部凹槽(6)的倾斜角度为10。-30。。3.根据权利要求1所述的杆状零件排序装置，其特征在于:所述料斗(I)底部最下端的条状开口(2)所在面为倾斜面，其倾斜角度与举升板顶部凹槽的倾斜角度相同。【文档编号】B65G47/14GK203545057SQ201320704489【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月8日 优先权日:2013年11月8日 【专利技术者】屈红军, 代杨帆 申请人:武汉凡谷自动化有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种杆状零件排序装置，其特征在于：包括料斗（1）和举升板（3），所述料斗（1）侧部的面板均为倾斜布置，所述料斗（1）底部最下端设有条状开口（2），所述举升板（3）位于条状开口内并由动力装置驱动沿竖直方向贴合料斗的侧部面板上下滑动，所述举升板（3）顶部设有可安放零件的凹槽（6），所述凹槽（6）呈倾斜状，凹槽（6）较低的一端为开口端，在所述料斗（1）侧部的面板中，与举升板（3）凹槽（6）较低的一端所对应的部位设有可供零件通过的排料口（5），所述排料口（5）位于举升板（3）上升到最高位置时凹槽（6）较低一端所对应的部位。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：屈红军，代杨帆，
申请(专利权)人：武汉凡谷自动化有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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