一种加料机，包括有基座，所述的基座上设有电机、加料斗、加料杆，所述的电机与加料杆联动配合，所述的加料杆一端延伸至加料斗内，所述的加料杆延伸至加料斗内的一端侧壁上设有倒锥形的第一螺旋叶片，加料斗下端设有与第一螺旋叶片相匹配的倒锥形的第一出料口，其特征在于：所述的基座上还设有用于在加料杆转动时控制加料杆沿其轴向升降的控制装置，所述的加料杆侧壁上位于第一螺旋叶片下方设有等径的第二螺旋叶片，所述的第二螺旋叶片的上端与第一螺旋叶片的下端连接，所述的加料斗上位于第一出料口下方设有与第二螺旋叶片相匹配的等径的第二出料口。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种加料机，包括有基座，所述的基座上设有电机、加料斗、加料杆，加料杆一端延伸至加料斗内，所述的加料杆上设有倒锥形的第一螺旋叶片，加料斗下端设有与第一螺旋叶片相匹配的倒锥形的第一出料口，基座上还设有用于在加料杆转动时控制加料杆沿其轴向升降的控制装置，所述的加料杆侧壁上位于第一螺旋叶片下方设有等径的第二螺旋叶片，所述的第二螺旋叶片的上端与第一螺旋叶片的下端连接，所述的加料斗上位于第一出料口下方设有与第二螺旋叶片相匹配的等径的第二出料口。采用上述技术方案，本技术提供了一种加料机，其通过在加料杆转动的同时将加料杆向上升，从而能有效地避免物料损坏的发生。【专利说明】一种加料机
本技术涉及一种加料机。
技术介绍
现有的一种加料机，包括有基座，所述的基座上设有电机、加料斗、加料杆，所述的电机与加料杆联动配合，所述的加料杆一端延伸至加料斗内，所述的加料杆延伸至加料斗内的一端侧壁上设有倒锥形的螺旋叶片，加料斗下端设有与螺旋叶片相匹配的倒锥形的出料口，在加料时，由电机驱动加料杆转动，加料杆上的螺旋叶片与加料斗上的出料口配合将物料挤出。但是，这种结构的加料机，加料时，加料杆会对物料产生一定的挤压力，这样容易损坏物料，从而使得物料不完整，进而造成不必要的损失。
技术实现思路
本技术的目的:为了克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种加料机，其通过在加料杆转动的同时将加料杆向上升，从而能有效地避免物料损坏的发生。本技术的技术方案:一种加料机，包括有基座，所述的基座上设有电机、加料斗、加料杆，所述的电机与加料杆联动配合，所述的加料杆一端延伸至加料斗内，所述的加料杆延伸至加料斗内的一端侧壁上设有倒锥形的第一螺旋叶片，加料斗下端设有与第一螺旋叶片相匹配的倒锥形的第一出料口，其特征在于:所述的基座上还设有用于在加料杆转动时控制加料杆沿其轴向升降的控制装置，所述的加料杆侧壁上位于第一螺旋叶片下方设有等径的第二螺旋叶片，所述的第二螺旋叶片的上端与第一螺旋叶片的下端连接，所述的加料斗上位于第一出料口下方设有与第二螺旋叶片相匹配的等径的第二出料口。采用上述技术方案，通过设置的控制装置，这样可以在加料杆转动的同时将加料杆向上升，从而能有效地避免物料损坏的发生；在物料被送入第二出料口内，控制加料杆下降，将位于第二出料口内的物料压入包装袋内，这样可以给物料一定的压力，从而使得包装袋内物料的密度大，满足包装的需要。本技术的进一步设置:所述的基座上设有与加料杆同轴的花键轴，所述的加料杆与花键轴联动配合，所述的花键轴外套设有花键套，所述的花键套外套设有从动齿轮，所述的花键套与从动齿轮联动配合，所述的电机输出轴上设有主动齿轮，所述的从动齿轮与主动齿轮啮合形成电机与加料杆的联动配合。采用上述进一步设置，通过电机带动主动齿轮转动，再经从动齿轮带动花键套转动，进而带动花键轴转动最后带动加料杆转动，这种结构的电机与加料杆的联动配合方式，结构简单，设计合理。本技术的更进一步设置:所述的控制装置为气缸。采用上述更进一步设置，通过气缸控制加料杆升、降，可以方便调节所需的压力，从而能够使得从第二出料口内压入包装袋内物料的密度统一。本技术的再进一步设置:所述的气缸设置在花键轴上方，所述的气缸与花键轴之间设有连接组件，所述的连接组件包括有轴承套、设置在轴承套内的传动轴承，所述的花键轴与轴承套固定连接，所述的气缸的伸缩轴延伸至轴承套内穿过传动轴承的内圈，所述的气缸的伸缩轴穿过传动轴承内圈的一端设有传动凸块，所述的传动凸块上、下两端面分别与传动轴承的内圈、轴承套的下内壁抵触，传动轴承的上端面与轴承套上内壁抵触。采用上述再进一步设置，气缸经传动凸块、轴承套带动花键轴升降，进而带动加料杆升降，这种传动方式既能保证花键轴与气缸伸缩轴之间能相对转动，又能使得气缸伸缩轴能很好地带动花键轴伸缩，其结构简单，安装方便；传动凸块上、下两端面分别与传动轴承的内圈、轴承套的下内壁抵触，传动轴承的上端面与轴承套上内壁抵触，这样可以使得气缸带动花键轴升降时更加精确，从而使得物料的加料更加精确。本技术的再更进一步设置:加料机还包括有一上一下设置的带座轴承、搅拌套，所述的带座轴承、搅拌套均套设在花键轴上，所述的带座轴承与基座固定，所述的花键套部分插入搅拌套内，插入搅拌套内的花键套上套设有定位片，所述的搅拌套内设有环形凹槽，定位片卡设在环形凹槽内，插入搅拌套内的花键套与搅拌套之间、花键轴与搅拌套之间均设有轴承。采用上述再更进一步设置，通过设置的带座轴承、搅拌套，这样在花键轴伸缩时，可以很好地导向花键轴，从而使得花键轴运动稳定。【专利附图】【附图说明】图1为本技术具体实施例的结构示意图；图2为本技术具体实施例的结构剖视图；图3为图2中I部分局部放大图；图4为图2中J部分局部放大图；图5为本技术具体实施例中加料杆的结构示意图。【具体实施方式】如图1-5所示，一种加料机，本技术具体实施例中，用于将榨菜加入包装袋中，包括有基座1，所述的基座1上设有电机2、加料斗3、加料杆4，所述的电机2与加料杆4联动配合，所述的加料杆4 一端延伸至加料斗3内，所述的加料杆4延伸至加料斗3内的一端侧壁上设有倒锥形的第一螺旋叶片41，加料斗3下端设有与第一螺旋叶片41相匹配的倒锥形的第一出料口 31，所述的基座1上还设有用于在加料杆4转动时控制加料杆4沿其轴向升降的控制装置，所述的加料杆4侧壁上位于第一螺旋叶片41下方设有等径的第二螺旋叶片42，所述的第二螺旋叶片42的上端与第一螺旋叶片41的下端连接，所述的加料斗3上位于第一出料口 31下方设有与第二螺旋叶片42相匹配的等径的第二出料口 32。通过设置的控制装置，这样可以在加料杆4转动的同时将加料杆4向上升，从而能有效地避免物料损坏的发生；在物料被送入第二出料口 32内，控制加料杆4下降，将位于第二出料口 32内的物料压入包装袋内，这样可以给物料一定的压力，从而使得包装袋内物料的密度大，满足包装的需要。本技术具体实施例中，所述的基座1上设有与加料杆4同轴的花键轴5，所述的加料杆4经联轴器与花键轴5联动配合，所述的花键轴5外套设有花键套6，所述的花键套6外套设有从动齿轮7，所述的花键套6与从动齿轮7联动配合，所述的电机2输出轴上设有主动齿轮8，所述的从动齿轮7与主动齿轮8啮合形成电机2与加料杆4的联动配合。通过电机2带动主动齿轮8转动，再经从动齿轮7带动花键套6转动，进而带动花键轴5转动最后带动加料杆4转动，这种结构的电机2与加料杆4的联动配合方式，结构简单，设计合理。 本技术具体实施例中，所述的控制装置为气缸9，通过气缸9控制加料杆4升、降，可以方便调节所需的压力，从而能够使得从第二出料口 32内压入包装袋内物料的密度统一。本技术具体实施例中，所述的气缸9设置在花键轴5上方，所述的气缸9与花键轴5之间设有连接组件10，所述的连接组件10包括有轴承套101、设置在轴承套101内的传动轴承102，所述的花键轴5与轴承套101固定连接，所述的气缸9的伸缩轴91延伸至轴承套101内穿过传动轴承102的内圈1021，所述的气缸9的伸缩轴91穿过传动轴承102内圈1021的一端设有传动凸块9本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种加料机，包括有基座，所述的基座上设有电机、加料斗、加料杆，所述的电机与加料杆联动配合，所述的加料杆一端延伸至加料斗内，所述的加料杆延伸至加料斗内的一端侧壁上设有倒锥形的第一螺旋叶片，加料斗下端设有与第一螺旋叶片相匹配的倒锥形的第一出料口，其特征在于：所述的基座上还设有用于在加料杆转动时控制加料杆沿其轴向升降的控制装置，所述的加料杆侧壁上位于第一螺旋叶片下方设有等径的第二螺旋叶片，所述的第二螺旋叶片的上端与第一螺旋叶片的下端连接，所述的加料斗上位于第一出料口下方设有与第二螺旋叶片相匹配的等径的第二出料口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：柴茂仕，
申请(专利权)人：瑞安市恺鸿包装机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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