一种大灯开关的安装结构，其特征在于，其包括电调开关安装区、调光开关安装区，所述调光开关安装区的底部设有至少一条防错筋，所述防错筋与调光开关的导向凹槽配合，所述防错筋与电调开关干涉。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种大灯开关的安装结构，其包括电调开关安装区、调光开关安装区，所述调光开关安装区的底部设有至少一条防错筋，所述防错筋与调光开关的导向凹槽配合，所述防错筋与电调开关干涉。本技术的大灯开关的安装结构能够避免开关装错，方便了生产线的安装，有利于提高生产效率。【专利说明】一种大灯开关的安装结构
本技术涉及汽车电器元件，尤其涉及一种大灯开关的安装结构。
技术介绍
目前，汽车现代化电子控制的程度越来越高，随着功能键的增加，这些电子控制开关对仪表板布置是一个巨大挑战。现有大灯电调开关的安装结构和大灯调光开关的安装结构形式相同，对应线束接插头的端子也相同。生产装配时对工人的熟练程度要求非常高。两种开关存在错装的高风险，错装会让对应的功能无法实现，严重时存在线束烧蚀的风险。
技术实现思路
为了解决上述大灯电调开关和大灯调光开关容易错装的问题，本技术提供了一种大灯开关的安装结构，其结构简单，能够有效避免大灯电调开关与大灯调光开关的错装问题。解决上述问题的技术方案:一种大灯开关的安装结构，其包括电调开关安装区、调光开关安装区，所述调光开关安装区的底部设有至少一条防错筋，所述防错筋与调光开关的导向凹槽配合，所述防错筋与电调开关干涉。可选择的，所述调光开关的导向凹槽为两个，所述防错筋的个数为两个，所述防错筋与所述导向凹槽一一配合。可选择的，所述防错筋为长方体形，所述防错筋的长度为7mm，宽度为1.4_，高度为 1.2mmο可选择的，所述大灯调节开关的安装结构还包括预留开关安装区，所述预留开关安装区、所述调光开关安装区、所述电调开关安装区，依次并排设置。采用上述技术方案的有益效果:本技术的大灯开关的安装结构，在调光开关安装区的底部增加了防错筋，调光开关的导向凹槽与防错筋配合，因而防错筋不会影响跳关开关的安装；电调开关不具备与防错筋配合的凹槽，因此电调开关置于调光开关安装区时，会与防错筋发生干涉，无法进行装配，进而不会出现错装的现象。采用该安装结构保证了开关的通用性，方便了生产线的安装，有利于提高生产效率，同时不增加安装结构的模具费用，不用改变开关的结构形式，降低了生产成本。【专利附图】【附图说明】图1为本技术实施例的仪表台的结构示意图；图2为本技术实施例的大灯开关的安装结构的示意图；图3为本技术实施例的调光开关的结构示意图；图4为图2中防错筋的局部放大图；图5为本技术实施例的安装结构与开关配合的结构示意图。附图标记说明:1-大灯开关的安装结构，11-电调开关安装区，12-调光开关安装区，121-防错筋，13-预留开关安装区，2-调光开关，21-导向凹槽，a-宽度，b_高度，3-电调开关，4-仪表台。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的具体实施例进行详细描述。如图1~3所示，大灯开关的安装结构I固定在仪表台4上，大灯开关的安装结构I包括电调开关安装区11、调光开关安装区12，调光开关安装区12的底部设有至少一条防错筋121，防错筋121与调光开关2的导向凹槽21配合，防错筋121与电调开关3干涉。调光开关2的底部具有导向凹槽21，而电调开关3的底部不具有导向凹槽21，因而会与防错筋121发生干涉。调光开关2的导向凹槽21的个数可根据需要设置，导向凹槽的个数一般为两个，防错筋121的个数可以是一个、两个。优选的，调光开关2的导向凹槽21为两个，防错筋121的个数为两个，防错筋121与导向凹槽21--配合。两个防错筋121与导向凹槽21相配合，具有防错和定位准确的作用。如图4所示，防错筋121的形状可以是三角形、长方形等形状。优选的，防错筋121为长方体形，防错筋的长度为7mm，宽度a为L 4mm,高度b为L 2mm。如图5所示 ，大灯调节开关的安装结构I可以设有多个开关安装区，优选的，大灯调节开关的安装结构I还包括预留开关安装区13，预留开关安装区13，调光开关安装区12、电调开关安装区11依次并排设置。预留开关安装区13为后期增加配置、增加开关提供便利。虽然本技术是结合以上实施例进行描述的，但本技术并不限定于上述实施例，而只受所附权利要求的限定，本领域普通技术人员能够容易地对其进行修改和变化，但并不离开本技术的实质构思和范围。【权利要求】1.一种大灯开关的安装结构，其特征在于，其包括电调开关安装区、调光开关安装区，所述调光开关安装区的底部设有至少一条防错筋，所述防错筋与调光开关的导向凹槽配合，所述防错筋与电调开关干涉。2.根据权利要求1所述的大灯开关的安装结构，其特征在于，所述调光开关的导向凹槽为两个，所述防错筋的个数为两个，所述防错筋与所述导向凹槽一一配合。3.根据权利要求1所述的大灯开关的安装结构，其特征在于，所述防错筋为长方体形，所述防错筋的长度为7mm，宽度为1.4mm,高度为1.2mm。4.根据权利要求1?3中任一项所述的大灯开关的安装结构，其特征在于，所述大灯调节开关的安装结构还包括预留开关安装区，所述电调开关安装区、所述调光开关安装区，所述预留开关安装区依次并排设置。【文档编号】B60K37/06GK203543693SQ201320718030【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月14日 优先权日:2013年11月14日 【专利技术者】李书栓 申请人:安徽江淮汽车股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种大灯开关的安装结构，其特征在于，其包括电调开关安装区、调光开关安装区，所述调光开关安装区的底部设有至少一条防错筋，所述防错筋与调光开关的导向凹槽配合，所述防错筋与电调开关干涉。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李书栓，
申请(专利权)人：安徽江淮汽车股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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