烫金机油加热烫印辊，辊体（8）呈中空的圆柱形，辊体（8）两端安装有左轴头（4）和右轴头（14），在左轴头（4）的中心加工有出油孔（3），在辊体（8）内套装有内筒（10），内筒（10）的中部为一空腔（11），内筒（10）的外侧面上加工有螺旋形的油道（9），油道（9）两侧的凸边紧贴辊体（8）的内壁，内筒（10）两侧与轴头的内侧之间留有过油空隙（13），左轴头一侧的过油间隙（13）与出油孔（3）连通，内筒（10）的中心轴线上安装有一根贯通的过油管（12），过油管（12）的两端与内筒（10）的侧壁之间密封焊接，过油管（12）直径小于出油孔（3），其一端穿入出油孔（3）内，另一端连通右轴头（14）一侧的过油空隙（13），螺旋形的油道（9）与内筒两侧的过油空隙（13）连通，其特征在于：左轴头（4）和右轴头（14）的边沿密封焊接在辊体（8）两端内侧，左轴头（4）和右轴头（14）的内侧侧面焊接在内筒（10）的侧面上，在左轴头（4）上安装有密封头（2），密封头（2）的开口处用石墨密封圈（6）套装连接管（7），连接管（7）用螺纹连接在左轴头上，密封头（2）上安装有进油管（1）和出油管（5），进油管（1）插入过油管（12）内，进油管（1）和过油管（12）之间存在微小间隙，相对密封，出油管（5）与出油孔（3）连通。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】烫金机油加热烫印辊，其左轴头中心加工有出油孔，辊体内套装有内筒，内筒的外侧面上加工有螺旋形的油道，内筒两侧与辊体之间留有过油间隙，内筒的中心密封安装有一根贯通的过油管，过油管一端插入出油孔内，另一端连通右轴头一侧的过油间隙，油道与内筒两侧的间隙连通，出油孔与左轴头一端的间隙连通，左轴头和右轴头边沿密封焊接在辊体两端内侧，内侧焊接在内筒的侧面上，在左轴头上安装有密封头，密封头上安装有进油管和出油管，进油管插入过油管内，出油管与出油孔连通。由于将轴头从边沿和内侧两方面密封焊接在辊体和内筒上，消除了辊体和轴头采用螺纹连接存在的松动、渗油问题；安装在轴头上的密封头，方便实现动、静部件间流体的密封流动。【专利说明】烫金机油加热烫印辊
本技术属于印刷包装设备
，涉及一种烫金机油加热烫印辊。
技术介绍
在现有技术中，烫金机油加热烫印辊，辊体呈中空的圆柱形，辊体两端安装有左轴头和右轴头，在左轴头的中心加工有出油孔，在辊体内套装有内筒，内筒的中部为一空腔，内筒的外侧面上加工有螺旋形的油道，油道两侧的凸边紧贴辊体的内壁，内筒两侧与轴头的内侧之间留有过油间隙，左轴头一侧的过油间隙与出油孔连通，内筒的中心轴线上安装有一根贯通的过油管，过油管的两端与内筒的侧壁之间密封焊接，过油管直径小于出油孔，其一端穿入出油孔内，另一端连通右轴头一侧的过油间隙，螺旋形的油道与内筒两侧的过油间隙连通，烫金机的烫印辊两端的轴头通过螺纹连接的方式安装在烫印辊的两端。这种结构的烫印辊使用过程中，辊体和轴头之间的螺纹连接在高温高速状况下容易发生松动，导致密封不严、加热油浸出烫印辊外壁，污染生产环境和生产的产品。
技术实现思路
本技术针对现有技术中，烫金机的烫印辊两端的轴头通过螺纹连接的方式安装固定，在高温高速情况下容易发生松动，引发烫金辊密封不严、加热油浸出，污染生产环境和产品的问题，提供一种烫金机油加热烫印辊，辊体呈中空的圆柱形，辊体两端安装有左轴头和右轴头，在左轴头的中心加工有出油孔，在辊体内套装有内筒，内筒的中部为一空腔，内筒的外侧面上加工有螺旋形的油道，油道两侧的凸边紧贴辊体的内壁，内筒两侧与轴头的内侧之间留有过油间隙，左轴头一侧的过油间隙与出油孔连通，内筒的中心轴线上安装有一根贯通的过油管，过油管的两端与内筒的侧壁之间密封焊接，过油管直径小于出油孔，其一端穿入出油孔内，另一端连通右轴头一侧的过油间隙，螺旋形的油道与内筒两侧的过油间隙连通，左轴头和右轴头的边沿密封焊接在辊体两端内侧，左轴头和右轴头的内侧侧面焊接在内筒的侧面上，在左轴头上安装有密封头，密封头的开口处用石墨密封圈套装连接管，连接管用螺纹连接在左轴头上，密封头上安装有进油管和出油管，进油管插入过油管内，进油管和过油管之间存在微小间隙，相对密封，出油管与出油孔连通。采用本技术方案，将烫印辊两端的轴头从边沿和内侧两个方面密封焊接在辊体和内筒上，彻底消除了辊体和轴头采用螺纹连接方式存在的松动问题，使辊体、内筒和轴头之间的连接牢固稳定，加热油道的密封稳固，彻底消除辊体浸油现象；另外，本技术方案在轴头上设计安装的密封头，解决了转动与静止的部件之间，流体的密封流动问题，设计简单，使用简便可靠。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】实施例:如图1所示，一种烫金机油加热烫印辊，辊体8呈中空的圆柱形，辊体8两端安装有左轴头4和右轴头14，在左轴头4的中心加工有出油孔3，在辊体8内套装有内筒10，内筒10的中部为一空腔11，内筒10的外侧面上加工有螺旋形的油道9，油道9两侧的凸边紧贴辊体8的内壁，内筒10两侧与轴头的内侧之间留有过油间隙13，左轴头一侧的过油间隙13与出油孔3连通，内筒10的中心轴线上安装有一根贯通的过油管12，过油管12的两端与内筒10的侧壁之间密封焊接，过油管12直径小于出油孔3，其一端穿入出油孔3内，另一端连通右轴头14 一侧的过油间隙13，螺旋形的油道9与内筒两侧的过油间隙13连通，左轴头4和右轴头14的边沿密封焊接在辊体8两端内侧，左轴头4和右轴头14的内侧侧面焊接在内筒10的侧面上，在左轴头4上安装有密封头2，密封头2的开口处用石墨密封圈6套装连接管7，连接管7用螺纹连接在左轴头上，密封头2上安装有进油管I和出油管5，进油管I插入过油管12内，进油管I和过油管12之间存在微小间隙，相对密封，出油管5与出油孔3连通。【权利要求】1.烫金机油加热烫印辊，辊体(8)呈中空的圆柱形，辊体(8)两端安装有左轴头(4)和右轴头(14)，在左轴头(4)的中心加工有出油孔(3)，在辊体(8)内套装有内筒(10)，内筒(10)的中部为一空腔(11)，内筒(10)的外侧面上加工有螺旋形的油道(9)，油道(9)两侧的凸边紧贴辊体(8)的内壁，内筒(10)两侧与轴头的内侧之间留有过油空隙(13)，左轴头一侧的过油间隙(13)与出油孔(3)连通，内筒(10)的中心轴线上安装有一根贯通的过油管(12)，过油管(12)的两端与内筒(10)的侧壁之间密封焊接，过油管(12)直径小于出油孔(3)，其一端穿入出油孔(3)内，另一端连通右轴头(14) 一侧的过油空隙(13)，螺旋形的油道(9)与内筒两侧的过油空隙(13)连通，其特征在于:左轴头(4)和右轴头(14)的边沿密封焊接在辊体(8)两端内侧，左轴头(4)和右轴头(14)的内侧侧面焊接在内筒(10)的侧面上，在左轴头(4)上安装有密封头(2)，密封头(2)的开口处用石墨密封圈(6)套装连接管(7)，连接管(7)用螺纹连接在左轴头上，密封头(2)上安装有进油管(I)和出油管(5)，进油管(I)插入过油管(12)内，进油管(I)和过油管(12)之间存在微小间隙，相对密封，出油管(5)与出油孔(3)连通。【文档编号】B41F19/06GK203543331SQ201320569107【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年9月14日 优先权日:2013年9月14日 【专利技术者】李坤东, 王自祥, 朱玉勇, 陶荣, 徐学军 申请人:玉溪环球彩印纸盒有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
烫金机油加热烫印辊，辊体（8）呈中空的圆柱形，辊体（8）两端安装有左轴头（4）和右轴头（14），在左轴头（4）的中心加工有出油孔（3），在辊体（8）内套装有内筒（10），内筒（10）的中部为一空腔（11），内筒（10）的外侧面上加工有螺旋形的油道（9），油道（9）两侧的凸边紧贴辊体（8）的内壁，内筒（10）两侧与轴头的内侧之间留有过油空隙（13），左轴头一侧的过油间隙（13）与出油孔（3）连通，内筒（10）的中心轴线上安装有一根贯通的过油管（12），过油管（12）的两端与内筒（10）的侧壁之间密封焊接，过油管（12）直径小于出油孔（3），其一端穿入出油孔（3）内，另一端连通右轴头（14）一侧的过油空隙（13），螺旋形的油道（9）与内筒两侧的过油空隙（13）连通，其特征在于：左轴头（4）和右轴头（14）的边沿密封焊接在辊体（8）两端内侧，左轴头（4）和右轴头（14）的内侧侧面焊接在内筒（10）的侧面上，在左轴头（4）上安装有密封头（2），密封头（2）的开口处用石墨密封圈（6）套装连接管（7），连接管（7）用螺纹连接在左轴头上，密封头（2）上安装有进油管（1）和出油管（5），进油管（1）插入过油管（12）内，进油管（1）和过油管（12）之间存在微小间隙，相对密封，出油管（5）与出油孔（3）连通。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李坤东，王自祥，朱玉勇，陶荣，徐学军，
申请(专利权)人：玉溪环球彩印纸盒有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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