一种塑料油箱焊接机零件自动装件装置，其特征在于：其包括支架、零件输送架，所述零件输送架的前端设置有零件传感器，所述支架上连接有第一气缸，所述第一气缸可驱动所述零件输送架上下移动，所述支架的底端设置有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆连接零件输送架并驱动其前后移动。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种塑料油箱焊接机零件自动装件装置，其不同之处在于：其包括支架、零件输送架，所述零件输送架的前端设置有零件传感器，所述支架上连接有第一气缸，所述第一气缸可驱动所述零件输送架上下移动，所述支架的底端设置有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆连接零件输送架并驱动其前后移动。本技术能自动安装零件，效率高。【专利说明】一种塑料油箱焊接机零件自动装件装置
本技术涉及一种塑料油箱焊接机零件自动装件装置。
技术介绍
塑料油箱打孔焊接机是汽车塑料燃油箱后加工的重要设备之一，由于塑料焊接零件较多(10个左右)，外形也不一致，每个油箱的零件需操作工一个一个安装在设备的夹具上，时间较长。从而影响生产产量，也未能发挥设备的最大生产能力，同时也增加了操作者的工作量。根据上述情况，设计自动装件装置，解决目前塑料燃油箱打孔焊接机的自动装件问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种塑料油箱焊接机零件自动装件装置，能自动安装零件，效率高。为解决以上技术问题，本技术的技术方案为:一种塑料油箱焊接机零件自动装件装置，其不同之处在于:其包括支架、零件输送架，所述零件输送架的前端设置有零件传感器，所述支架上连接有第一气缸，所述第一气缸可驱动所述零件输送架上下移动，所述支架的底端设置有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆连接零件输送架并驱动其前后移动。按以上技术方案，所述支架包括支架杆、第一支架板、第二支架板，所述支架杆的下端设置有第一支架板和第一气缸，第一支架板内侧设置有第一滑动块，所述第一气缸的活塞杆连接有第二支架板，所述第二支架板外侧面的上端设置有第一滑动杆，第一气缸驱动第一滑动杆沿第一滑动块上下移动，第二支架板内侧面的下端设置有第二滑动块，第二支架板下方横向设置有第二气缸，零件输送架侧面设置有第二滑动杆，第二气缸驱动第二滑动杆沿第二滑动块前后移动。按以上技术方案，其还包括电机、零件输送带，零件输送架上设置有所述零件输送带，所述电机通过皮带轮驱动零件输送带运行。对比现有技术，本技术的有益特点为:该塑料油箱焊接机零件自动装件装置，第一气缸驱动零件输送架上下移动，第二气缸驱动零件输送架前后移动，可实现自动装件，节约人力，效率高。【专利附图】【附图说明】图1为本技术实施例结构示意图；图2为图1的右视图；图3为本技术实施例状态示意图一；图4为本技术实施例状态示意图二 ；其中:I一支架(1-1 一支架杆、1-2—第一支架板、1-3—第二支架板)、2—零件输送架、3—零件传感器、4 一夹紧信号灯、5—设备工位零件夹、6—第一气缸、7—第二气缸、8—第一滑动块、9一第一滑动杆、10—第二滑动块、11一第二滑动杆、12—电机、13一皮带轮、14 一零件输送带、15—零件。【具体实施方式】下面通过【具体实施方式】结合附图对本技术作进一步详细说明。请参考图1、图2、图3和图4，本技术实施例塑料油箱焊接机零件自动装件装置，其包括支架1、零件输送架2，所述零件输送架2的前端设置有零件传感器3，所述零件输送架2的上前方设置有带夹紧信号灯4的设备工位零件夹5，所述支架I上连接有第一气缸6，所述第一气缸6可驱动所述零件输送架2上下移动，所述支架I的底端设置有第二气缸7，所述第二气缸7的活塞杆连接零件输送架2并驱动其前后移动。具体的，所述支架I包括支架杆1-1、第一支架板1-2、第二支架板1-3，所述支架杆1-1的下端设置有第一支架板1-2和第一气缸6，第一支架板1-2内侧设置有第一滑动块8，所述第一气缸6的活塞杆连接有第二支架板1-3，所述第二支架板1-3外侧面的上端设置有第一滑动杆9，第一气缸6驱动第一滑动杆9沿第一滑动块8上下移动，第二支架板1-3内侧面的下端设置有第二滑动块10，第二支架板1-3下方横向设置有第二气缸7，零件输送架2侧面设置有第二滑动杆11，第二气缸7驱动第二滑动杆11沿第二滑动块10前后移动。具体的，其还包括电机12、零件输送带14，零件输送架2上设置有所述零件输送带14，所述电机12通过皮带轮13驱动零件输送带14运行。请参考图3和图4，本技术实施例的工作原理为:设备工位零件夹5复位，第二气缸7驱动零件输送架2向前移动，零件输送架2前进到位，第一气缸6驱动零件输送架2上升到位，设备工位零件夹5关闭(夹紧)，夹紧信号灯4亮，第一气缸6复位，第二气缸7驱动零件输送架2复位，电机12启动，零件输送带14将零件15向前移动，零件传感器3检测到零件15，电机12停止运转，一个循环结束。以上内容是结合具体的实施方式对本技术所做的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属的
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。【权利要求】1.一种塑料油箱焊接机零件自动装件装置，其特征在于:其包括支架、零件输送架，所述零件输送架的前端设置有零件传感器，所述支架上连接有第一气缸，所述第一气缸可驱动所述零件输送架上下移动，所述支架的底端设置有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆连接零件输送架并驱动其前后移动。2.如权利要求1所述的塑料油箱焊接机零件自动装件装置，其特征在于:所述支架包括支架杆、第一支架板、第二支架板，所述支架杆的下端设置有第一支架板和第一气缸，第一支架板内侧设置有第一滑动块，所述第一气缸的活塞杆连接有第二支架板，所述第二支架板外侧面的上端设置有第一滑动杆，第一气缸驱动第一滑动杆沿第一滑动块上下移动，第二支架板内侧面的下端设置有第二滑动块，第二支架板下方横向设置有第二气缸，零件输送架侧面设置有第二滑动杆，第二气缸驱动第二滑动杆沿第二滑动块前后移动。3.如权利要求1所述的塑料油箱焊接机零件自动装件装置，其特征在于:其还包括电机、零件输送带，零件输送架上设置有所述零件输送带，所述电机通过皮带轮驱动零件输送带运行。【文档编号】B29C65/78GK203543125SQ201320606118【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年9月29日 优先权日:2013年9月29日 【专利技术者】屈新国 申请人:武汉亚普汽车塑料件有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种塑料油箱焊接机零件自动装件装置，其特征在于：其包括支架、零件输送架，所述零件输送架的前端设置有零件传感器，所述支架上连接有第一气缸，所述第一气缸可驱动所述零件输送架上下移动，所述支架的底端设置有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆连接零件输送架并驱动其前后移动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：屈新国，
申请(专利权)人：武汉亚普汽车塑料件有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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