一种PVC手套生产线手模温度自动控制装置，包括PVC手套生产线，PVC手套生产线上设置有烤箱，烤箱内部铺设有一层导热油翅片管，其特征是，PVC手套生产线的脱模段设置有温度传感器，温度传感器连接控制装置，控制装置通过电磁阀控制导热油管道，控制装置还控制连接冷却装置的开关，冷却装置与烤箱对应设置。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种PVC手套生产线手模温度自动控制装置。其提供的技术方案包括PVC手套生产线，PVC手套生产线上设置有烤箱，烤箱内部铺设有导热油翅片管，PVC手套生产线的脱模段设置有温度传感器，温度传感器连接控制装置，控制装置通过电磁阀控制导热油管道，控制装置还控制连接冷却装置的开关，冷却装置与烤箱对应设置。本技术采用温度检测部分实时监测手模模温，通过控制部分的自动调节，实现实时温度控制，保证了模温稳定在工艺要求范围之内，既规避了人工调节的随意性及滞后性，又保证了PVC手套的塑化成型效果，降低了能耗。【专利说明】PVC手套生产线手模温度自动控制装置
本技术涉及一种PVC手套生产线手模温度自动控制装置。
技术介绍
在PVC手套生产过程中，需要消耗热量，一方面保证手模表面浸溃的PVC糊料，在合适的塑化温度条件下，塑化成型；另一方面，手模在各个工序段，有合适的工艺温度。传统的PVC生产线，需要利用燃烧煤炭，对烤箱内部的导热油加热，主要是PVC塑化烤箱和I3U烤箱为整条生产线提供热量。目前，根据产线结构以及原料特性，确定合适的烘烤温度范围，手模塑化定型，浸溃PU涂饰剂之后，脱模时手模温度也是一关键控制点。如果脱模时手模温度过高，手套因为发粘，不易脱落，进而会造成废品率的提高，影响制品质量；脱模时手模温度过低，会使后面的沾料工序时的模温过低，糊料的流动性差，手套厚薄不均，并且需要较高烘烤温度，才能保证塑化完全。北方地区，夏季和冬季的气候温差较大，PVC手套的生产的模温控制是否及时和精确，直接影响产品质量。模温与工艺要求的温度不一样时，一般需要通过手动调整PVC烤箱温度或烤箱温进油阀门的大小，控制导热油的流量来调整模温。但是受原料性能、配方以及所需塑化条件的影响，两个烤箱的温度可调范围有限，也没有很好的冷却装置。另外，人工调节往往随意性较大，易出现调节过温，温度达不到，调整时间过长等情况，影响正常生产。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题是:提供一种手模温度自动控制装置，调温及时、准确，可降低能耗，节约成本。本技术所提供的PVC手套生产线手模温度自动控制装置，包括PVC手套生产线，PVC手套生产线上设置有烤箱，烤箱内部铺设有一层导热油翅片管，除了保持PVC烤箱内的整体温度均衡稳定外，还可以通过导热油翅片管的直接辐射热来提高塑化的效果。PVC手套生产线的脱模段设置有温度传感器，温度传感器连接控制装置，控制装置通过电磁阀控制导热油管道，控制装置还控制连接冷却装置的开关，冷却装置与烤箱对应设置。温度传感器为红外线传感器，控制装置为PLC控制器。由于PVC手套生产线脱模处的手模温度处于中等温度，且不能接触测试，与其它传感器相比较，红外线传感器的感应精度高，使用时间长。冷却装置为冷气机，通过冷却装置来主动降温，加快降温进度，调温及时。本技术所具有的有益效果是，采用温度检测部分实时监测手模模温，通过控制部分的自动调节，实现实时温度控制，保证了模温稳定在工艺要求范围之内，既规避了人工调节的随意性及滞后性，又保证了 PVC手套的塑化成型效果，降低了能耗。【专利附图】【附图说明】图1是本技术方框原理图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的实施例做进一步描述:如图1所示的PVC手套生产线手模温度自动控制装置，包括PVC手套生产线，PVC手套生产线上设置有烤箱，烤箱内部铺设有一层导热油翅片管，除了保持PVC烤箱内的整体温度均衡稳定外，还可以通过导热油翅片管的直接辐射热来提高塑化的效果。PVC手套生产线的脱模段设置有温度传感器，温度传感器连接控制装置，控制装置通过电磁阀控制导热油管道，控制装置还控制连接冷却装置的开关，冷却装置与烤箱对应设置。温度传感器为红外线传感器，控制装置为PLC控制器。由于PVC手套生产线脱模处的手模温度处于中等温度，且不能接触测试，与其它传感器相比较，红外线传感器的感应精度高，使用时间长。冷却装置为冷气机，通过冷却装置来主动降温，加快降温进度，调温及时。在使用时，首先通过红外线传感器来检测温度，检测脱模前的手模指定位置(一般釉面以上l-2cm)的模温，传输到PLC控制器，PLC控制器与预先设定的工艺温度进行比对。当低于工艺温度范围的最低温度时，自动开启升温保温装置的电磁阀及其开度，调节导热油流量，保证烤箱内的温度能满足手模模温要求。当脱模前的模温高于工艺温度范围的最高温度值时，自动开启降温冷却装置，并调节冷风大小，确保模温在合理范围之内。本技术的应用，保证了 PVC手套的塑化成型效果，另外去除了人工调节的滞后性及随意性，实现了实时监控和精确调节。【权利要求】1.一种PVC手套生产线手模温度自动控制装置，包括PVC手套生产线，PVC手套生产线上设置有烤箱，烤箱内部铺设有一层导热油翅片管，其特征是，PVC手套生产线的脱模段设置有温度传感器，温度传感器连接控制装置，控制装置通过电磁阀控制导热油管道，控制装置还控制连接冷却装置的开关，冷却装置与烤箱对应设置。2.根据权利要求1所述的PVC手套生产线手模温度自动控制装置，其特征是，所述的温度传感器为红外线传感器，控制装置为PLC控制器。3.根据权利要求1所述的PVC手套生产线手模温度自动控制装置，其特征是，所述的冷却装置为冷气机。【文档编号】B29L31/48GK203542959SQ201320636201【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年10月15日 优先权日:2013年10月15日 【专利技术者】于海生, 池永涛, 王福芳, 李鹏 申请人:淄博英科医疗制品有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种PVC手套生产线手模温度自动控制装置，包括PVC手套生产线，PVC手套生产线上设置有烤箱，烤箱内部铺设有一层导热油翅片管，其特征是，PVC手套生产线的脱模段设置有温度传感器，温度传感器连接控制装置，控制装置通过电磁阀控制导热油管道，控制装置还控制连接冷却装置的开关，冷却装置与烤箱对应设置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：于海生，池永涛，王福芳，李鹏，
申请(专利权)人：淄博英科医疗制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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