钢带专用抛丸清理机制造技术

技术编号:9942891 阅读:182 留言:0更新日期:2014-04-19 19:44
钢带专用抛丸清理机,其特征在于:包括:设置在地面(1)上的机架(2),在机架(2)上设置有清理室(3),设置在清理室(3)上端内部若干上抛丸器(4)和设置在下端内部若干下抛丸器(5),在清理室(3)的中部设置有滚道(6),在清理室(3)一侧的机架(2)上设置有提升机(7),在清理室(3)上端的机架(2)上设置有与所述提升机(7)相连接的分离器(8),在清理室(3)下端设置有螺旋输送器(9)。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种清理效果好的钢带专用抛丸清理机,包括:设置在地面上的机架,在机架上设置有清理室,设置在清理室上端内部若干上抛丸器和机架上设置有提升机,在清理室上端的机架上设置在下端内部若干下抛丸器,在清理室的中部设置有滚道,在清理室一侧的设置有与所述提升机相连接的分离器,在清理室下端设置有螺旋输送器。优点是:清理效果好,可以有效清除钢带表面的锈蚀层、氧化皮以及各种污物,使得钢带表面光洁,提高了钢带抗疲劳强度和抗腐蚀能力,改善了工件质量,延长其使用寿命。【专利说明】钢带专用抛丸清理机
本技术涉及一种钢带专用抛丸清理机。
技术介绍
钢带长时间放置,工件表面有锈蚀层、氧化皮以及各种污物,且表面粗糙程度较高,在加工过程中需要对钢带的表面进行清理。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种清理效果好的钢带专用抛丸清理机。为了解决上述技术问题,本技术的技术方案是:钢带专用抛丸清理机,包括:设置在地面上的机架,在机架上设置有清理室,设置在清理室上端内部若干上抛丸器和设置在下端内部若干下抛丸器,在清理室的中部设置有滚道,在清理室一侧的机架上设置有提升机,在清理室上端的机架上设置有与所述提升机相连接的分离器,在清理室下端设置有螺旋输送器。本技术的优点是:上述钢带专用抛丸清理机,清理效果好,可以有效清除钢带表面的锈蚀层、氧化皮以及各种污物,使得钢带表面光洁,提高了钢带抗疲劳强度和抗腐蚀能力,改善了工件质量,延长其使用寿命。【专利附图】【附图说明】下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。图1为本技术钢带专用抛丸清理机的结构示意图。图中:1、地面,2、机架,3、清理室,4、上抛丸器,5、下抛丸器,6、滚道,7、提升机,8、分离器,9、螺旋输送器。【具体实施方式】如图1所示,钢带专用抛丸清理机,包括:设置在地面I上的机架2,在机架2上设置有清理室3,设置在清理室3上端内部若干上抛丸器4和设置在下端内部若干下抛丸器5,在清理室3的中部设置有滚道6,在清理室3 —侧的机架2上设置有提升机7,在清理室3上端的机架2上设置有与所述提升机7相连接的分离器8,在清理室3下端设置有螺旋输送器9。工作时,通过滚道6将工件输送至清理室3内的抛射区,启动上抛丸器4、下抛丸器5、提升机7,分离器8,螺旋输送器9,工件周身上下两面受到来自清理室3上下两端的多台上抛丸器4、下抛丸器5的强力密集弹丸的打击与磨擦,使工件上的氧化皮及其污物迅速脱落,撞击过后掉落下来的弹丸通过螺旋输送器9输送至提升机7内,所述提升机7将丸尘混合物输送到分离器8内进行丸尘分离,分离后的纯净弹丸落入分离器8料斗中,供抛丸器循环使用,颗粒状尘埃被捕捉收集。上述钢带专用抛丸清理机,清理效果好,可以有效清除钢带表面的锈蚀层、氧化皮以及各种污物,使得钢带表面光洁,提高了钢带抗疲劳强度和抗腐蚀能力,改善了工件质量,延长其使用寿命。【权利要求】1.钢带专用抛丸清理机,其特征在于:包括:设置在地面(I)上的机架(2),在机架(2)上设置有清理室(3),设置在清理室(3)上端内部若干上抛丸器(4)和设置在下端内部若干下抛丸器(5),在清理室(3)的中部设置有滚道(6),在清理室(3) —侧的机架(2)上设置有提升机(7),在清理室(3)上端的机架(2)上设置有与所述提升机(7)相连接的分离器(8),在清理室(3)下端设置`有螺旋输送器(9)。【文档编号】B24C3/14GK203542385SQ201320664220【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年10月22日 优先权日:2013年10月22日 【专利技术者】陈九昌 申请人:盐城市久昌机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
钢带专用抛丸清理机,其特征在于:包括:设置在地面(1)上的机架(2),在机架(2)上设置有清理室(3),设置在清理室(3)上端内部若干上抛丸器(4)和设置在下端内部若干下抛丸器(5),在清理室(3)的中部设置有滚道(6),在清理室(3)一侧的机架(2)上设置有提升机(7),在清理室(3)上端的机架(2)上设置有与所述提升机(7)相连接的分离器(8),在清理室(3)下端设置有螺旋输送器(9)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈九昌
申请(专利权)人:盐城市久昌机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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