一种折弯管道的定位装置,其特征在于,包括:第一定位件(10),具有第一限位面(11)、第一止挡面(12)和第二止挡面(13),所述第一止挡面(12)和所述第二止挡面(13)均与所述第一限位面(11)垂直,所述第一止挡面(12)和所述第二止挡面(13)形成夹角;第二定位件(20),具有与所述第一限位面(11)相对的第二限位面(21);连接件,在垂直于所述第一限位面(11)的方向上,所述第二定位件(20)通过所述连接件可移动地设置在所述第一定位件(10)上,所述第一限位面(11)、所述第一止挡面(12)、所述第二止挡面(13)和所述第二限位面(21)之间形成用于容纳待定位的折弯管道的定位槽。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种折弯管道的定位装置,包括:第一定位件,具有第一限位面、第一止挡面和第二止挡面,第一止挡面和第二止挡面均与第一限位面垂直,第一止挡面和第二止挡面形成夹角;第二定位件,具有与第一限位面相对的第二限位面;连接件,在垂直于第一限位面的方向上,第二定位件通过连接件可移动地设置在第一定位件上,第一限位面、第一止挡面、第二止挡面和第二限位面之间形成用于容纳待定位的折弯管道的定位槽。本技术的折弯管道的定位装置能够适应多种管径的折弯管道,具有更强的适应性。【专利说明】折弯管道的定位装置
本技术涉及管道焊接
,具体而言,涉及一种折弯管道的定位装置。
技术介绍
目前,空调器管路组件焊接时需要使用焊接定位工装来保证焊接后的组件尺寸,焊接工装上使用的定位装置中的定位槽的宽度是固定的,无法调节的,具体地,定位槽具有平行并相对的第一限位面和第二限位面,并且第一限位面和第二限位面之间设置有第一止挡面和第二止挡面,第一止挡面和第二止挡面具有夹角,第一止挡面和第二止挡面均与第一限位面垂直。将折弯管道放入第一限位面和第二限位面之间,并使折弯管道抵顶在第一止挡面和第二止挡面上,这样,折弯管道被限定在定位槽内。但是,第一限位面与第二限位面的距离是固定的,焊接不同管径的折弯管道时需要更换不同规格的定位装置,存在切换时间长,产品适应性差、专用定位装置数量多、工装管理难度高等问题。
技术实现思路
本技术旨在提供一种能够适应多种管径的折弯管道的定位装置。为了实现上述目的,本技术提供了一种折弯管道的定位装置,包括:第一定位件,具有第一限位面、第一止挡面和第二止挡面,第一止挡面和第二止挡面均与第一限位面垂直,第一止挡面和第二止挡面形成夹角;第二定位件,具有与第一限位面相对的第二限位面;连接件,在垂直于第一限位面的方向上,第二定位件通过连接件可移动地设置在第一定位件上,第一限位面、第一止挡面、第二止挡面和第二限位面之间形成用于容纳待定位的折弯管道的定位槽。进一步地,连接件包括:连接杆,穿设在第一定位件以及第二定位件上,连接杆具有第一端、第二端以及位于第一端和第二端之间的外螺纹,连接杆的第一端上设置有止挡第二定位件的第一止挡部,第二定位件位于第一止挡部与第一定位件之间,其中,第一定位件具有穿设连接杆并与外螺纹配合的螺纹通孔,第二定位件具有穿设连接杆并与螺纹通孔对应的连接通孔。进一步地,连接杆的外周面上设置有环形槽,第一止挡部为挡圈,挡圈与环形槽卡接配合。进一步地,连接杆的第二端上固定设置有止挡块,连接件还包括:弹性件,设置在止挡块和第一定位件之间。进一步地,弹性件为压缩弹簧,压缩弹簧抵顶在止挡块和第一定位件上。进一步地,第一止挡面和第二止挡面形成的夹角为90度。进一步地,第二限位面具有与第一限位面相接触的接触位置。进一步地,第一定位件包括:第一限位板,第一限位板形成第一限位面;第一止挡板,固定安装在第一限位板上,第一止挡板形成第一止挡面;第二止挡板,固定安装在第一限位板上,第二止挡板形成第二止挡面,第二止挡板与第一止挡板连接,其中,第二定位件包括第二限位板,第二限位板形成第二限位面。进一步地,第一定位件还包括:限位安装板,设置在第一限位板上,限位安装板与第二止挡板平行间隔设置;螺杆,垂直设置在限位安装板上,螺杆朝向远离第二止挡板的方向延伸。进一步地,第二止挡板具有限位通槽和两个第二止挡部,限位通槽位于两个第二止挡部之间,第二限位板具有与伸入限位通槽内的受限部以及与穿设两个第二止挡部的两个止挡通槽,受限部位于两个止挡通槽之间。应用本技术的技术方案,由于在垂直于第一限位面的方向上,第二定位件通过连接件可移动地设置在第一定位件上。因此,第一限位面与第二限位面之间的距离可以调整,通过调整第一限位面与第二限位面之间的距离能够容纳不同管径的折弯管道,并且第一止挡面和第二止挡面能够对折弯管道起到止挡作用,折弯管道能够很稳定地放置在本技术的定位装置内。由上述分析可知,本技术的折弯管道的定位装置能够适应多种管径的折弯管道,具有更强的适应性。【专利附图】【附图说明】构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1示出了根据本技术的折弯管道的定位装置的实施例的分解结构示意图;图2示出了图1的定位装置的装配结构侧视示意图;图3示出了图1的定位装置中的第一定位件的结构示意图;以及图4示出了图1的定位装置中的第二定位件的结构示意图。其中,上述图中的附图标记如下:10、第一定位件;11、第一限位面;12、第一止挡面;13、第二止挡面;14、螺纹通孔;15、限位安装板;16、螺杆;17、限位通槽;18、第二止挡部;20、第二定位件;21、第二限位面;22、连接通孔;23、受限部;24、止挡通槽;31、连接杆;32、外螺纹;33、环形槽;34、挡圈;35、止挡块;36、压缩弹簧。【具体实施方式】需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1至图3所示,本实施例的折弯管道的定位装置包括第一定位件10、第二定位件20和连接件。第一定位件10具有第一限位面11、第一止挡面12和第二止挡面13,第一止挡面12和第二止挡面13均与第一限位面11垂直,第一止挡面12和第二止挡面13形成夹角。第二定位件20具有与第一限位面11相对的第二限位面21。在垂直于第一限位面11的方向上,第二定位件20通过连接件可移动地设置在第一定位件10上,第一限位面11、第一止挡面12、第二止挡面13和第二限位面21之间形成用于容纳待定位的折弯管道的定位槽。折弯管道指的是L型或U型等非直线的管道。第一止挡面12和第二止挡面13用于止挡折弯管道的折弯部分。应用本实施例的定位装置,由于在垂直于第一限位面11的方向上,第二定位件20通过连接件可移动地设置在第一定位件10上。因此,第一限位面11与第二限位面21之间的距离可以调整,通过调整第一限位面11与第二限位面21之间的距离能够容纳不同管径的折弯管道,并且第一止挡面12和第二止挡面13能够对折弯管道起到止挡作用,折弯管道能够很稳定地放置在本实施例的定位装置内。由上述分析可知,本实施例的折弯管道的定位装置能够适应多种管径的折弯管道,具有更强的适应性。本实施例的折弯管道的定位装置能够适应多种规格管径的生产,达到产品快速切换,减少定位装置种类和制作成本的投入,达到提高定位装置的产品适应性的目的。如图1所示,在本实施例中,连接件包括连接杆31,连接杆31穿设在第一定位件10以及第二定位件20上,连接杆31具有第一端、第二端以及位于第一端和第二端之间的外螺纹32,连接杆31的第一端上设置有止挡第二定位件20的第一止挡部,第二定位件20位于第一止挡部与第一定位件10之间,其中,第一定位件10具有穿设连接杆31并与外螺纹32配合的螺纹通孔14,第二定位件20具有穿设连接杆31并与螺纹通孔14对应的连接通孔22。通过旋拧连接杆31,第二定位件20在第一止挡部的作用下会朝向第一定位件10移动,也就是说,第二限本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种折弯管道的定位装置,其特征在于,包括:第一定位件(10),具有第一限位面(11)、第一止挡面(12)和第二止挡面(13),所述第一止挡面(12)和所述第二止挡面(13)均与所述第一限位面(11)垂直,所述第一止挡面(12)和所述第二止挡面(13)形成夹角;第二定位件(20),具有与所述第一限位面(11)相对的第二限位面(21);连接件,在垂直于所述第一限位面(11)的方向上,所述第二定位件(20)通过所述连接件可移动地设置在所述第一定位件(10)上,所述第一限位面(11)、所述第一止挡面(12)、所述第二止挡面(13)和所述第二限位面(21)之间形成用于容纳待定位的折弯管道的定位槽。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:曾霄,李援开,林祥龙,刘克光,张建芬,林强盛,
申请(专利权)人:珠海格力电器股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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