一种圣诞树的“9”字型弯头设备制造技术

一种圣诞树的“9”字型弯头设备，包括机架（13），机架（13）上设有工作台（1），其特征是工作台（1）上面设有转盘（2），转盘（2）中心处设有支杆（3），支杆（3）一侧的转盘上设有顶杆（4），支杆（3）前部设有限位块（6），支杆（3）侧部设有挡块（7），限位块（6）和挡块（7）固定在工作台（1上），挡块（7）的末端位于转盘（2）上面，转盘（2）上还设有挡钉（5），挡钉（5）顶在挡块（7）末端的前面，转盘（2）上设有可使转盘（2）转动的驱动装置。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种圣诞树的“9”字型弯头设备，包括机架（13），机架（13）上设有工作台（1），其特征是工作台（1）上面设有转盘（2），转盘（2）中心处设有支杆（3），支杆（3）一侧的转盘上设有顶杆（4），支杆（3）前部设有限位块（6），支杆（3）侧部设有挡块（7），限位块（6）和挡块（7）固定在工作台（1上），挡块（7）的末端位于转盘（2）上面，转盘（2）上还设有挡钉（5），挡钉（5）顶在挡块（7）末端的前面，转盘（2）上设有可使转盘（2）转动的驱动装置。本技术应用到圣诞树的生产中，可大大减少了操作工的工作强度，其外形美观，大大地提高了生产效率，具有较高的推广价值。【专利说明】—种圣诞树的“9”字型弯头设备
本技术涉及圣诞树的
，特别涉及一种圣诞树的弯头设备。
技术介绍
随着人们交往的日益频繁，圣诞节已经成为世界各地人们的一个重大节日了，而圣诞树则是圣诞节的标志性饰物，为此，对圣诞树的需求量越来越大。现有的圣诞树的制造通常采用铁丝、圆钢等金属杆作为骨架，然后在骨架上缠上塑胶带料做成的树叶，按照一定的排列和构架方式组成圣诞树叶。在生产时，对圣诞树的一些金属杆末端要弯曲成一个圆圈，形成图1所示的“9”字型弯头。现有的一些企业采用人工用弯曲工具的方法进行弯头，操作工劳动强度高，生产效率低，弯曲成型的圆圈不规范。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述的问题，设计提供一种圣诞树的“9”字型弯头设备，结构简单，其生产效率高，可减少操作工的劳动强度，弯曲成型后，其外形美观。本技术的目的是通过这样的技术方案实现的，一种圣诞树的“9”字型弯头设备，包括机架，机架13上设有工作台1，其特征是工作台I上面设有转盘2，转盘2中心处设有支杆3，支杆3 —侧的转盘上设有顶杆4，支杆3前部设有限位块6，支杆3侧部设有挡块7，限位块6和挡块7固定在工作台I上，挡块7的末端位于转盘2上面，转盘2上还设有挡钉5，挡钉5顶在挡块7末端的前面，转盘2上设有可使转盘2转动的驱动装置。具体实施时，驱动装置包括固定在机架的气缸8、条形齿轮9和与条形齿轮9相啮合的齿轮10，气缸8输出轴与条形齿轮9 一端固定连接，与条形齿轮9相啮合的齿轮10和转盘2同轴连接。把铁丝或圆钢等金属杆的顶端伸入支杆与顶杆的间隙中，顶在限位块上，启动驱动装置的气缸，气缸输出轴前移，带动条形齿轮前移，与条形齿轮相啮合的齿轮随着转动，与齿轮同轴的转盘转动，由于金属杆的顶端伸入支杆与顶杆的间隙中，转盘上的顶杆随着圆盘的转动，顶杆用力使得金属杆的顶端围绕支杆弯曲成一个圆圈，形成“9”字型的结构，然后气缸马上回复，转盘回复，挡钉顶在挡块末端的前面位置，完成了金属杆的弯头。本技术的弯曲采用气缸作为动力，结构简单，大大减少了操作工的工作强度，其完成的成品规范，一致性好，外形美观，大大地提高了生产效率。具体实施时，机架13上设有调节螺杆11，调节螺杆11的末端与条形齿轮9末端相对应。调节螺杆可以调节调节螺杆的末端与条形齿轮末端的距离，可用固定螺母来固定在机架上。根据不同的金属杆的弯曲圆圈的大小来调节调节螺杆的末端与条形齿轮末端的距离，当气缸输出轴前移，带动条形齿轮前移，条形齿轮末端碰到调节螺杆的末端时，气缸就回复，控制了转盘的旋转角度来实现金属杆弯头的弯曲情况。调节螺杆起到条形齿轮伸出的限位作用。具体实施时，限位块6上设有腰子孔61，设有螺钉62通过腰子孔61把限位块6固定在工作台I上。本技术技术方案可以实现对限位块的调节，可以调节金属杆的顶端伸入支杆与顶杆的间隙中，金属杆伸出支杆的长度，以控制金属杆弯头的弯曲大小。具体实施时，限位块6的顶面呈圆弧形状。本技术的有益效果是:本技术应用到圣诞树的生产中，可大大减少了操作工的工作强度，其外形美观，大大地提高了生产效率，具有较高的推广价值。【专利附图】【附图说明】下面结合附图和实施例对技术进一步说明。图1为本技术实施例所需加工的“9”字型弯头的金属杆结构示意图。图2为本技术实施例俯视结构示意图。图3为本技术实施例主视结构示意图。图4为本技术实施例驱动装置结构示意图。图中:1、工作台2、转盘 3、支杆 4、顶杆5、挡钉 6、限位块7、挡块8、气缸9、条形齿轮10、齿轮11、调节螺杆12、螺母13、机架61、腰子孔62、螺钉。【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本技术作进一步非限定性的说明:图2、图3和图4中，一种圣诞树的“9”字型弯头设备，包括机架，机架13上设有工作台1，其特征是工作台I上面设有转盘2，转盘2中心处设有支杆3，支杆3 —侧的转盘上设有顶杆4，支杆3前部设有限位块6，支杆3侧部设有挡块7，限位块6和挡块7固定在工作台I上，挡块7的末端位于转盘2上面，限位块6上设有腰子孔61，设有螺钉62通过腰子孔61把限位块6固定在工作台I上，限位块6的顶面呈圆弧形状，转盘2上还设有挡钉5，挡钉5顶在挡块7末端的前面，转盘2上设有可使转盘2转动的驱动装置，驱动装置包括固定在机架的气缸8、条形齿轮9和与条形齿轮9相啮合的齿轮10，气缸8输出轴与条形齿轮9 一端固定连接，与条形齿轮9相啮合的齿轮10和转盘2同轴连接，机架13上设有调节螺杆11，调节螺杆11的末端与条形齿轮9末端相对应。把铁丝或圆钢等金属杆的顶端伸入支杆3与顶杆4的间隙中，顶在限位块6的圆弧形弧面上，启动驱动装置的气缸8，气缸8输出轴前移，带动条形齿轮9前移，与条形齿轮9相啮合的齿轮10随着转动，与齿轮10同轴的转盘2转动，由于金属杆的顶端伸入支杆3与顶杆4的间隙中，转盘2上的顶杆随着圆盘2的转动，顶杆4用力使得金属杆的顶端围绕支杆2弯曲成一个圆圈，形成“9”字型的结构，然后气缸8马上回复，转盘2回复，挡钉5顶在挡块7末端的前面位置，回到初始位置，完成了金属杆的弯头。本技术的弯曲采用气缸8作为动力，结构简单，大大减少了操作工的工作强度，其完成的成品规范，一致性好，夕卜形美观，大大地提高了生产效率。调节螺杆11可以调节调节螺杆11的末端与条形齿轮9末端的距离，可用固定螺母12来固定在机架13上，同时可以通过对螺钉62固定腰子孔6的位置来调节限位块6的位置，可以调节金属杆的顶端伸入支杆3与顶杆4的间隙中，金属杆伸出支杆的长度，以控制金属杆弯头的弯曲大小。根据不同的金属杆的弯曲圆圈的大小来调节调节螺杆11的末端与条形齿轮9末端的距离，当气缸8输出轴前移，带动条形齿轮9前移，条形齿轮9末端碰到调节螺杆11的末端时，气缸8就回复，控制了转盘2的旋转角度来实现金属杆弯头的弯曲情况，调节螺杆11起到条形齿轮9伸出的限位作用。最后，还需要注意的是，以上列举的仅是本技术的具体实施例。显然，本技术不限于以上实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本技术的公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本技术的保护范围。【权利要求】1.一种圣诞树的“9”字型弯头设备，包括机架(13)，机架(13)上设有工作台(I )，其特征是工作台(I)上面设有转盘(2 )，转盘(2 )中心处设有支杆(3 )，支杆(3 ) —侧的转盘上设有顶杆(4)，支杆(3)前部设有限位块(6)，支杆(3)侧部设有挡本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圣诞树的“9”字型弯头设备，包括机架（13），机架（13）上设有工作台（1），其特征是工作台（1）上面设有转盘（2），转盘（2）中心处设有支杆（3），支杆（3）一侧的转盘上设有顶杆（4），支杆（3）前部设有限位块（6），支杆（3）侧部设有挡块（7），限位块（6）和挡块（7）固定在工作台（1上），挡块（7）的末端位于转盘（2）上面，转盘（2）上还设有挡钉（5），挡钉（5）顶在挡块（7）末端的前面，转盘（2）上设有可使转盘（2）转动的驱动装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：严子良，
申请(专利权)人：浙江杰特机电科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：