焊丝拉丝模具制造技术

技术编号:9941672 阅读:164 留言:0更新日期:2014-04-19 14:45
一种焊丝拉丝模具,其特征在于:其包括拉丝模具本体,拉丝模具本体中间设置有焊丝通道,焊丝通道入口侧为喇叭口形状的压缩区,焊丝通道中部为直孔定径区,焊丝通道的出口端为锥形孔,所述的压缩区、直孔定径区及锥形孔的内壁光洁,压缩区与直孔定径区的过渡处平滑无棱角。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种焊丝拉丝模具,其包括拉丝模具本体,拉丝模具本体中间设置有焊丝通道,焊丝通道入口侧为喇叭口形状的压缩区,焊丝通道中部为直孔定径区,焊丝通道的出口端为锥形孔,所述的压缩区、直孔定径区及锥形孔的内壁光洁,压缩区与直孔定径区的过渡处平滑无棱角。本技术的焊丝拉丝模具有利于保持焊丝表面的光洁度。【专利说明】焊丝拉丝模具
本技术涉及焊丝生产领域,特别是一种焊丝拉丝模具。
技术介绍
目前,在焊丝生产时,要将粗的金属丝通过拉丝机逐次拉拔成一定直径的细的金属丝,在拉拔过程中,主要通过拉丝模具来对其进行拉拔,现有的拉丝模具在其内部通常设置进入区、压缩区、定径区和释放区,进入区、压缩区均为锥形孔,且锥度通常不同,进入区的锥度较大,释放区通常也设置为锥孔,定径区通常采用直孔,这种设置的焊丝拉丝模具,在使用时,因为进入区和压缩区锥角不同,在过渡处会有棱角,在压缩区与定径区之间也会产生棱角,因此,拉丝粉不易进入,会影响焊丝表面的光洁度,因此,需要对其改进。
技术实现思路
本技术的目的在于针对
技术介绍
中所指出的现有的焊丝拉丝模具使用时拉丝粉不易进入,会影响焊丝表面光洁度的问题,提供一种能够解决前述问题的焊丝拉丝模具。实现本技术的专利技术目的的技术方案如下:一种焊丝拉丝模具,其包括拉丝模具本体,拉丝模具本体中间设置有焊丝通道,焊丝通道入口侧为喇叭口形状的压缩区,焊丝通道中部为直孔定径区,焊丝通道的出口端为锥形孔,所述的压缩区、直孔定径区及锥形孔的内壁光洁,压缩区与直孔定径区的过渡处平滑无棱角。为使焊丝在模具出口处不在于模具发生摩擦,确保焊丝表面的光洁度,所述的锥形孔的锥角为35°~75°。 本技术的焊丝拉丝模具,焊丝通道入口侧设置为喇叭口形状的压缩区,焊丝从中穿过时,平滑性好,且喇叭口开口处直径大,拉丝粉容易随之进入直孔定径区,压缩区与直孔定径区过渡处平滑无棱角,因此,可以使焊丝拉拔后表面光洁度高,且拉丝粉容易进入直孔定径区,当焊丝到达锥形孔区时,焊丝已经拉拔定型,锥形孔的出口可以使焊丝与模具不再发生摩擦,有利于保持焊丝表面的光洁度。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的焊丝拉丝模具的结构示意图;图中,I为模具本体,2为压缩区,3为直孔定径区,4为锥形孔。【具体实施方式】参照图1所示的一种焊丝拉丝模具,其包括拉丝模具本体1,拉丝模具本体I中间设置有焊丝通道,焊丝通道入口侧为喇叭口形状的压缩区2,焊丝通道中部为直孔定径区3,焊丝通道的出口端为锥形孔4,所述的压缩区2、直孔定径区3及锥形孔4的内壁光洁,压缩区2与直孔定径区3的过渡处平滑无棱角。为使焊丝在模具出口处不在于模具发生摩擦,确保焊丝表面的光洁度,所述的锥形孔的锥角α为35°?75°。本技术的焊丝拉丝模具,焊丝通道入口侧设置为喇叭口形状的压缩区2,焊丝从中穿过时,平滑性好,且喇叭口开口处直径大,拉丝粉容易随之进入直孔定径区,压缩区2与直孔定径区3过渡处平滑无棱角,因此,可以使焊丝拉拔后表面光洁度高,且拉丝粉容易进入直孔定径区3,当焊丝到达锥形孔4区时,焊丝已经拉拔定型,锥形孔4的出口可以使焊丝与模具不再发生摩擦,有利于保持焊丝表面的光洁度。【权利要求】1.一种焊丝拉丝模具,其特征在于:其包括拉丝模具本体,拉丝模具本体中间设置有焊丝通道,焊丝通道入口侧为喇叭口形状的压缩区,焊丝通道中部为直孔定径区,焊丝通道的出口端为锥形孔,所述的压缩区、直孔定径区及锥形孔的内壁光洁,压缩区与直孔定径区的过渡处平滑无棱角。2.根据权利要求1所述的焊丝拉丝模具,其特征在于:所述的锥形孔的锥角为35°?75。。【文档编号】B21C3/04GK203541114SQ201320534964【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年8月30日 优先权日:2013年8月30日 【专利技术者】张伟杰, 张波 申请人:江苏中江焊丝有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊丝拉丝模具,其特征在于:其包括拉丝模具本体,拉丝模具本体中间设置有焊丝通道,焊丝通道入口侧为喇叭口形状的压缩区,焊丝通道中部为直孔定径区,焊丝通道的出口端为锥形孔,所述的压缩区、直孔定径区及锥形孔的内壁光洁,压缩区与直孔定径区的过渡处平滑无棱角。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张伟杰张波
申请(专利权)人:江苏中江焊丝有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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