带喷雾装置的镀铝锌钢带生产线涂覆干燥工作段制造方法及图纸

一种带喷雾装置的镀铝锌钢带生产线涂覆干燥工作段，包括钢带传送机（100），镀铝锌钢带（200）在传送机上移动，经树脂涂覆机（300）被输送进入烘箱（400），其特征在于，在所述树脂涂覆机和烘箱入口之间设有喷雾装置（500），所述喷雾装置包括喷雾组件和控制组件，喷雾组件包括气罐、进气管（3）、液罐、进液管（2）和多个喷雾喷嘴（1），所述气罐通过进气管与所述喷雾喷嘴相连通，所述液罐通过进液管与所述喷雾喷嘴相连通；所述控制组件与镀铝锌钢带生产线的控制中心相连。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种带喷雾装置的镀铝锌钢带生产线涂覆干燥工作段，包括钢带传送机（100），镀铝锌钢带（200）在传送机上移动，经树脂涂覆机（300）被输送进入烘箱（400），在所述树脂涂覆机和烘箱入口之间设有喷雾装置（500），所述喷雾装置包括喷雾组件和控制组件，喷雾组件包括气罐、进气管（3）、液罐、进液管（2）和多个喷雾喷嘴（1），所述气罐通过进气管与所述喷雾喷嘴相连通，所述液罐通过进液管与所述喷雾喷嘴相连通；所述控制组件与镀铝锌钢带生产线的控制中心相连。本技术结构简单、布局合理，在镀铝锌钢带涂布树脂后，进入烘箱前，对其进行喷雾处理，使烘干固化过程中不会因为水分流失太快而使镀铝锌钢带表面形成冲刷纹。【专利说明】带喷雾装置的镀铝锌钢带生产线涂覆干燥工作段
本技术涉及钢铁冶炼设备领域，尤其涉及一种带喷雾装置的镀铝锌钢带生产线涂覆干燥工作段。
技术介绍
目前，随着钢铁行业的飞速发展，各种性能的钢铁产品层出不穷，其中比较新的是镀铝锌的钢带，这种钢带具有一些优良的特性，其耐腐蚀性是普通的镀锌钢板的5倍以上，同时具有质轻、机械性能优异、易于加工、成本低廉等特点。这些特点使得镀铝锌钢带获得市场广泛认可，已经被先后应用于诸如建筑外装饰、汽车制造、船舶内部装饰、家用电器、家具、集装箱、炊具等领域，市场前景广阔。目前的镀铝锌钢带是采用在钢带上涂布钝化层，再在钝化层外涂布透明的树脂层来保证其表面的耐指纹和加工润滑效果。在实际生产中，烘干固化树脂层的时候，在钢带线速低的情况下，树脂层在被烘烤达到最小成膜温度之前，由于水分离开速度太快，容易形成冲刷纹，这既影响固化树脂层质量，又影响其美观。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对现有技术的不足提供一种带喷雾装置的镀铝锌钢带生产线涂覆干燥工作段，在镀铝锌钢带涂布树脂后，进入烘箱前，对其进行喷雾处理，使镀铝锌钢带表面涂布的树脂在烘干固化过程中不会因为水分流失过快而使其表面形成冲刷纹，本技术结构简单、布局合理，增强了钢板基体与其表面涂布材料之间的附着力，有效提高镀铝锌钢带的表面质量。本技术所要解决的技术问题，是通过如下技术方案实现的:一种带喷雾装置的镀铝锌钢带生产线涂覆干燥工作段，包括钢带传送机，镀铝锌钢带在传送机上移动，经树脂涂覆机被输送进入烘箱，在所述树脂涂覆机和烘箱入口之间设有喷雾装置，所述喷雾装置包括喷雾组件和控制组件，喷雾组件包括气罐、进气管、液罐、进液管和多个喷雾喷嘴，所述气罐通过进气管与所述喷雾喷嘴相连通，所述液罐通过进液管与所述喷雾喷嘴相连通；所述控制组件与镀铝锌钢带生产线的控制中心相连。为了便于喷射，所述喷雾喷嘴设置在与镀铝锌钢带移动方向相垂直的方向上。根据需要，所述喷雾喷嘴固定在支撑架的横梁上，在垂直于镀铝锌钢带的平面内、沿镀铝锌钢带的移动方向转动。为了节省材料降低重量，所述横梁内部为空心结构，所述进气管和进液管穿过横梁后与所述喷雾喷嘴相连。为了便于安装，所述横梁的前侧和后侧沿轴向分别开有槽道，所述进气管和进液管通过后侧的槽道进入横梁，穿过前侧的槽道后与所述喷雾喷嘴相连。为了使喷射物全面覆盖喷射在镀铝锌钢带表面，所述喷雾喷嘴的转动角度范围为180。。为了保证喷洒均匀，所述喷雾喷嘴沿所述横梁轴向等距离分布。根据镀铝锌钢带的宽度大小，所述喷雾喷嘴的设置数量为8个。根据需要，所述喷雾喷嘴中喷射物的喷射方向与喷嘴中心线之间的夹角为72°。为了加强雾化效果，所述喷雾喷嘴还连接有雾化气管，所述雾化气管与雾化器相连。综上所述，由于具有上述结构，本技术相比现有技术具有以下优点:1、本技术的带喷雾装置的镀铝锌钢带生产线涂覆干燥工作段由于设有喷雾装置能够有效地防止钢带在烘干过程中水分流失过快，从而产生冲刷纹。2、本技术的带喷雾装置的镀铝锌钢带生产线涂覆干燥工作段，结构简单、成本低廉。3、本技术的带喷雾装置的镀铝锌钢带生产线涂覆干燥工作段，故障率低、可靠性强。【专利附图】【附图说明】图1为本技术局部结构示意图；图2为本技术喷雾装置的局部结构示意图。【具体实施方式】为了更进一步地了解本技术，下面结合附图对本技术的实施方式进行详细说明。图1为本技术带喷雾装置的镀铝锌钢带生产线涂覆干燥工作段局部结构示意图。如图1所示，本技术提供一种带喷雾装置的镀铝锌钢带生产线涂覆干燥工作段，包括钢带传送机100，镀铝锌钢带200在传送机上移动，经树脂涂覆机300被输送进入烘箱400，在所述树脂涂覆机和烘箱入口之间设有喷雾装置500，在镀铝锌钢带完成树脂涂覆之后，进入烘箱之前，对其涂层表面进行喷雾处理。图2为本技术喷雾装置的局部结构示意图。如图2并结合图1所示，所述喷雾装置包括喷雾组件和控制组件，喷雾组件包括气罐(图中未示出)、进气管3、液罐(图中未示出)、进液管2和多个喷雾喷嘴I。所述气罐通过进气管与所述喷雾喷嘴相连通，所述液罐通过进液管与所述喷雾喷嘴相连通；所述控制组件与镀铝锌钢带生产线的控制中心相连。为了便于喷射，所述喷雾喷嘴I设置在与镀铝锌钢带200移动方向相垂直的方向上。根据需要，所述喷雾喷嘴I固定在支撑架的横梁5上，在垂直于镀铝锌钢带200的平面内、沿镀铝锌钢带的移动方向转动。为了节省材料降低重量，所述横梁5内部为空心结构，所述进气管3和进液管2穿过横梁5后与所述喷雾喷嘴I相连。为了便于安装，所述横梁5的前侧和后侧沿轴向分别开有槽道(图中未示出)，所述进气管3和进液管2通过后侧的槽道进入横梁，穿过前侧的槽道后与所述喷雾喷嘴I相连。为了使喷射物全面覆盖喷射在镀铝锌钢带表面，所述喷雾喷嘴I的转动角度范围为180°。为了保证喷洒均匀，所述喷雾喷嘴I沿所述横梁5轴向等距离分布。根据镀铝锌钢带200的宽度大小，所述喷雾喷嘴I的设置数量可以为多个，在本实施例中其设置数量为8个。根据需要，所述喷雾喷嘴I中喷射物的喷射方向与喷嘴中心线之间的夹角为72°。为了加强雾化效果，所述喷雾喷嘴I还连接有雾化气管4，所述雾化气管4与雾化器(图中未示出)相连。该喷雾装置能够对涂布树脂层的镀铝锌钢带进行预处理，使其在进入烘箱后不会因为水分流失过快而在其表面形成冲刷纹。具体来说，在如图2所示的实施例中，设置在镀铝锌钢带生产线上的喷雾装置中的喷雾组件中包括8个喷雾喷嘴I，每个喷雾喷嘴I的入口端连接一根进液管2，一根进气管3、一根雾化气管4，进液管2也液罐(图中未示出)相连，通过水泵或者其他常用设备来提供水流给喷雾喷嘴I。进气管3由空气压缩机或气缸(图中)提供气流给喷雾喷嘴1，雾化气管4由初步雾化器将初步雾化的空气提供给喷雾喷嘴1，进液管2内提供的液体的工作压力为l_4bar，较佳为lbar，其中，Ibar=IOO千帕(KPa) =10牛顿/平方厘米=0.1MPa。在本实施例中，喷雾喷嘴I中喷射的工作液体为水，当然，也可以是能够防止钢带水分流失的添加剂或者水和添加剂的混合物。进气管3内提供的气流的工作压力较佳为3bar，雾化气管4内提供的雾化空气气流的工作压力较佳为2-3bar。所述进液管2内设有能够保证提供工作液体正常工作的阀件，所述进气管3及雾化气管4上设有能够保证提供工作气流的阀件。所述8个喷雾喷嘴I沿钢带的宽度方向依次固定在支撑架的横梁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带喷雾装置的镀铝锌钢带生产线涂覆干燥工作段，包括钢带传送机（100），镀铝锌钢带（200）在传送机上移动，经树脂涂覆机（300）被输送进入烘箱（400），其特征在于，在所述树脂涂覆机和烘箱入口之间设有喷雾装置（500），所述喷雾装置包括喷雾组件和控制组件，喷雾组件包括气罐、进气管（3）、液罐、进液管（2）和多个喷雾喷嘴（1），所述气罐通过进气管与所述喷雾喷嘴相连通，所述液罐通过进液管与所述喷雾喷嘴相连通；所述控制组件与镀铝锌钢带生产线的控制中心相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李新明，陈海文，许陆军，
申请(专利权)人：博思格钢铁苏州有限公司，
类型：实用新型
国别省市：