一种非均质纤维滤料组件制造技术

技术编号:9940739 阅读:151 留言:0更新日期:2014-04-19 10:47
一种非均质纤维滤料组件,其特征在于包括:至少有一块水平或近水平放置的底隔板,其上纵横排列若干个过水孔;若干并行排设的滤料固定架,分别固定在底隔板上,各滤料固定架都具有一个立面板,在该立面板上设有一排滤料穿孔;每个滤料穿孔处穿设一组纤维束而构成单个滤元,该组纤维束至少包括两段不同纤度的纤维束,自上而下是由粗纤至细纤依次连接,各段纤维束间通过束扣紧固联接;其中,位于最底段最细纤的纤维束的下端固定在滤料穿孔上。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种非均质纤维滤料组件,其包括:至少有一块水平或近水平放置的底隔板,其上纵横排列若干个过水孔;若干并行排设的滤料固定架,分别固定在底隔板上,各滤料固定架都具有一个立面板,在该立面板上设有一排滤料穿孔;每个滤料穿孔处穿设一组纤维束而构成单个滤元,该组纤维束至少包括两段不同纤度的纤维束,自上而下是由粗纤至细纤依次连接,各段纤维束间通过束扣紧固联接;其中,位于最底段最细纤的纤维束的下端固定在滤料穿孔上。其可以很好的完成滤层的深层过滤,又能解决反洗滤料时的跑料、乱层的难题,且反冲洗快速。【专利说明】一种非均质纤维滤料组件
本技术属于水处理行业过滤器内的过滤材料技术,尤其涉及一种非均质纤维滤料组件的构成。
技术介绍
理想的滤料为上疏下密的滤层,上层的滤料进行粗滤,以便在最大限度的增加单位体积内滤料截污量,下层的滤料进行精滤,使污水达到精细过滤的目的。另外,在对滤料进行反冲洗时,需要满足增加反冲洗强度,在较短的时间内把滤料清洗干净的要求。现在水处理行业使用较多的滤料一般为石英砂、无烟煤、陶瓷颗粒、涤纶纤维等,在实际生产中得到广泛的应用,但是对实际生产中带来的问题一直没有得到有效解决。为使滤料呈上疏下密,一般颗粒状滤料的使用为滤层上部装填粒径较大的石英砂、无烟煤、陶瓷颗粒滤料,下部装填粒径较小的上述滤料,及所谓的多介质滤料,虽然能够满足过滤的需要,但是,反冲洗强度增大时,极易使粒径不同的滤料乱层和跑料,失去上疏下密的状态,反冲洗强度减小又不能将滤料清洗干净,使对滤料进行反冲洗时的矛盾增加。在使用纤维作为滤料时,虽然纤维滤料不会发生乱层和跑料的现象,但是,因为纤维的纤度相同,致使滤料上疏下密的理想状态无法达到,另外,一般是把纤维滤料加工成球状或将颗粒状滤料散堆在过滤器内,致使在滤料反冲洗时,滤料与反冲洗水流同时流动,二者之间的相对速度较小,导致滤料不易冲洗干净。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种使用效果好且反冲洗时不会发生乱层和跑料现象的非均质纤维滤料组件。为实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种非均质纤维滤料组件,其包括:至少有一块水平或近水平放置的底隔板,其上纵横排列若干个过水孔;若干并行排设的滤料固定架,分别固定在底隔板上,各滤料固定架都具有一个立面板,在该立面板上设有一排滤料穿孔;每个滤料穿孔处穿设一组纤维束而构成单个滤元,该组纤维束至少包括两段不同纤度的纤维束,自上而下是由粗纤至细纤依次连接,各段纤维束间通过束扣紧固联接;其中,位于最底段最细纤的纤维束的下端固定在滤料穿孔上。所述非均质纤维滤料组件的滤料固定架采用角钢制作。本技术的优点是:可以很好的完成滤层的深层过滤,又能解决反洗滤料时的跑料、乱层的难题,且反冲洗快速。【专利附图】【附图说明】图1为本技术非均质纤维滤料组件的结构示意图(使用中,过滤器处于反冲状态)。图2为本技术非均质纤维滤料组件的结构示意图(使用中,过滤器处于过滤状态)。图3为本技术单个滤元的结构放示意图。图中:I一过滤器外壳;2—底隔板;3—过水孔;4一滤料固定架;5—滤料穿孔;6—细纤维束;7—束扣;8—粗纤维束;9一二通换向阀;9.1一滤如进水口 ;9.2一反冲出水;10—二通换向阀;10.1—滤后出水口 ;10.2—反冲进水口。下面结合附图及具体实施例对本技术做进一步的说明。【具体实施方式】参见图1至图3所示,本技术非均质纤维滤料组件主要包括有底隔板、滤料固定架和有横纵若干排若干列排布的单个滤元共同构成的滤料层单元。所述的底隔板2是技术非均质纤维滤料组件的支撑单元,至少为一块,或由多块拼合而成,一般呈水平或近水平放置,其上成若干行且每行排列若干个过水孔3。本技术非均质纤维滤料组件具有若干并行排设的滤料固定架4,分别固定在底隔板2上,各滤料固定架4都具有一个立面板,在该立面板上设有一排滤料穿孔5。本实施例中,该滤料固定架4用角钢制成,在其角钢立面上,设计有若干个滤料穿孔5,参见图2和图3所示。在滤料固定架4上的每个滤料穿孔5处穿设一组纤维束(即为一个单个滤元),该组纤维束至少包括两段不同纤度的纤维束,自上而下是由粗纤至细纤依次连接,且各段纤维束间通过束扣7紧固联接;其中,位于最底段最细纤的纤维束的下端固定在滤料穿孔5上,下方的细纤维束6的另一端与其上方的粗纤维束8的一端相接用束扣7紧固,完成了两种或两种以上纤度不同滤料的组合使用,参见图2和图3所示。过滤器为一个密闭的容器,底隔板2设置在容器的下方,在底隔板2上纵横排列若干个过水孔3,还有固定在隔板2上的滤料固定架4,滤料固定架4用角钢制成,在其角钢立面上,设计有若干个滤料穿孔5,细纤维束6的下端穿过滤料穿孔5用束扣7固定。本技术的工作原理及工作过程是:当过滤器正常滤水时,需要过滤的污水从过滤器外壳I上方的三通换向阀9的滤前进水口 9.1进入,穿过纤度较大的粗纤维束8,污水中的大颗粒被截留,污水继续向下穿过细纤维束6,污水中的细小颗粒内截留,过滤后的水流穿过过水孔3后,通过三通换向阀10的滤后出水口 10.1排出,完成对污水的过滤。当过滤器需要反冲洗时,首先同时切换三通换向阀9、10的通路,反冲洗水流从三通换向阀10的反冲进水口 10.2进入,穿过过水孔3将细纤维束6和粗纤维束8冲起,由于滤料的一端固定在滤料固定架4上,这样反冲洗水流与滤料之间的相对速度大大增加,有利于对滤料的冲洗,冲洗后的水流与杂质同时通过三通换向阀9的反冲出水9.2排出,完成了反冲洗的工作。上述各实施例可在不脱离本技术的范围下加以若干变化,故以上的说明所包含应视为例示性,而非用以限制本技术申请专利的保护范围。【权利要求】1.一种非均质纤维滤料组件,其特征在于包括: 至少有一块水平或近水平放置的底隔板,其上纵横排列若干个过水孔; 若干并行排设的滤料固定架,分别固定在底隔板上,各滤料固定架都具有一个立面板,在该立面板上设有一排滤料穿孔; 每个滤料穿孔处穿设一组纤维束而构成单个滤元,该组纤维束至少包括两段不同纤度的纤维束,自上而下是由粗纤至细纤依次连接,各段纤维束间通过束扣紧固联接;其中,位于最底段最细纤的纤维束的下端固定在滤料穿孔上。2.如权利要求1所述的非均质纤维滤料组件,其特征在于:所述的滤料固定架采用角钢制作。【文档编号】B01D24/12GK203540157SQ201320642117【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年10月17日 优先权日:2013年10月17日 【专利技术者】李建勇, 林自立 申请人:秦皇岛莱特流体设备制造有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种非均质纤维滤料组件,其特征在于包括:至少有一块水平或近水平放置的底隔板,其上纵横排列若干个过水孔;若干并行排设的滤料固定架,分别固定在底隔板上,各滤料固定架都具有一个立面板,在该立面板上设有一排滤料穿孔;每个滤料穿孔处穿设一组纤维束而构成单个滤元,该组纤维束至少包括两段不同纤度的纤维束,自上而下是由粗纤至细纤依次连接,各段纤维束间通过束扣紧固联接;其中,位于最底段最细纤的纤维束的下端固定在滤料穿孔上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李建勇林自立
申请(专利权)人:秦皇岛莱特流体设备制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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