一种乙氧基化烷基硫酸盐的离心喷雾脱二噁烷装置制造方法及图纸

一种乙氧基化烷基硫酸盐的离心喷雾脱二噁烷装置，其特征在于：该装置包括通过管道依次连接的进料口（1）、进料装置、离心喷雾塔（3）、出料装置和出料口（5），以及通过管道将离心喷雾塔回收出口的物料输往进料口的回收装置；所述离心喷雾塔中，原料进口（3?1）连通进料装置，进气口（3?2）通入干燥空气，成品出口（3?3）连通出料装置，回收出口（3?4）连通回收装置；所述回收装置包括依次在离心喷雾塔以及进料口之间连通的送料气动阀（6）、暂存罐（7）、回料气动阀（9?1）和回料计量泵（8?2）；所述进料装置包括串联接通的进料气动阀（2?1）和进料计量泵（2?2）；所述出料装置包括串联接通的出料气动阀（4?1）和出料计量泵（4?2）。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种乙氧基化烷基硫酸盐的离心喷雾脱二噁烷装置。目的是提供的装置应具有二噁烷脱除效率高、能耗低、易于控制和运行稳定的特点。技术方案是：一种乙氧基化烷基硫酸盐的离心喷雾脱二噁烷装置，该装置包括依次连接的进料口、进料装置、离心喷雾塔、出料装置和出料口，及通过管道将离心喷雾塔回收出口的物料输往进料口的回收装置；离心喷雾塔中，原料进口连通进料装置，进气口通入干燥空气，成品出口连通出料装置，回收出口连通回收装置；回收装置包括依次在离心喷雾塔及进料口之间连通的送料气动阀、暂存罐、回料气动阀和回料计量泵；进料装置包括串联接通的进料气动阀和进料计量泵；出料装置包括串联接通的出料气动阀和出料计量泵。【专利说明】—种乙氧基化烷基硫酸盐的离心喷雾脱二噁烷装置
本技术涉及一种乙氧基化烷基硫酸盐的生产加工装置。
技术介绍
乙氧基化烷基硫酸盐(以下简称AES)是一种重要的阴离子表面活性剂，一般以脂肪醇为原料并通过环氧加成、三氧化硫磺化及中和工艺制得；AES具有良好的润湿、去污、泡沫、乳化、增溶等特性，抗硬水性强且钙皂分散性好，在硬水或无磷条件下仍具有优异的去污、泡沫和湿润能力，可以广泛应用于各种洗涤剂用品中；AES还具有十分优良的生物降解性，安全性高(刺激性和毒性均较低)，性能温和且对皮肤刺激性小，改善配方组成后(降低三聚磷酸钠的用量)能适用于无磷、低磷洗衣粉、肥皂、液体洗涤剂等个人护理用品中?’另外，AES还可广泛应用于选矿、皮革、涂料、塑料、橡胶等其它工业领域中；因而AES是一种性能优异、发展前景十分广阔的表面活性剂。在AES的生产过程中，由于原料、工艺控制等原因(主因是强酸)，会引起含环氧乙烷的加成物“脱乙氧基化反应”的副反应，产生一定量的1，4-二噁烷，它是牙膏、洗发精、除臭剂、漱剂、化妆品等个人护理用品中1，4-二噁烷的主要来源。1，4-二噁烷(以下简称二噁烷)又名1，4- 二氧杂环己烷或二氧六环，是一种无色液体，分子式为C4H8O2,沸点为101.3°C，能与水和常见有机溶剂混溶，属微毒类物质，对皮肤、粘膜有刺激性，有化学致癌风险，被IARC (国际癌症研究机构)列为对实验动物有足够证据的化学致癌物，在化妆品中禁止作为生产原料组分添加。2009年3月美国强生婴儿洗涤用品中检出二噁烷残留量的报道引起了行业的轩然大波，2010年7月香港媒体又曝出霸王洗发水含27~10mg/kg 二噁烷。可见，二噁烷的检测与控制已成为生产商、使用企业和质监部门的关注焦点。澳大利亚卫生局 (NICNAS)在对二噁烷的评估技术文件中建议一般消费品中的二噁烷含量控制在< 100mg/kg。台湾行政院卫生署规定化妆品中二噁烷含量控制在(100mg/kg。美国政府工业卫生会议(ACGIH)规定人皮肤接触二噁烷允许暴露量在(20mg/kg。在我国2007年发布的《化妆品卫生规范》中将二噁烷列为禁用物质，新的AES国家标准GB/T 13529中增加并规定二噁烷限量为100mg/kg。国内外企业对AES中的二噁烷极为关注，很多日化应用企业都明确规定了 AES中二噁烷的残留量，要求原料中二噁烷限量小于30mg/kg。目前，国内外很多生产商在AES的生产工序中采取了相关措施，以降低产品中的二噁烷含量。美国的Chemithon公司在生产工艺后道设计了专门的脱除工艺以脱除产品中二噁烷。其优点在于:湍流脱除器传热传质效果好，对生产控制的精度要求不高。其缺点在于:产品在中和过程中被冷却，在进入脱除器又需要重新加热，能耗较大；需要新增一道工序且设备投入较大。意大利的Ballestra公司则设计了专门的真空中和系统，在中和过程中对二噁烷进行脱除。其优点在于:在中和系统完成中和及脱除二噁烷，能耗较低。其缺点在于:对设备及控制要求较高，系统不稳定，调节难度大。浙江吉利达化工有限公司的专利一一种乙氧基化烷基硫酸盐生产过程中脱除二噁烷的工艺，采用后道脱除工艺(类似Chemithon公司的脱除工艺)，将中和系统输出的乙氧基化烷基硫酸盐经过加热后输入脱气器，在加热、负压条件下使二噁烷与水共沸后从产品中脱除。湖南丽臣实业股份有限公司的专利一一种乙氧基化烷基硫酸盐的喷射式脱二噁烷装置及方法，采用将物料喷射到真空干燥室内壁上，能够增加物料的比表面积并具有较高的脱除效率。但是其缺点在于:物料进入真空干燥室前还需要经过加热装置加热，能耗较大。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述
技术介绍
中的不足，提供一种乙氧基化烷基硫酸盐的离心喷雾脱二噁烷装置，该装置应具有二噁烷脱除效率高、能耗低、易于控制和运行稳定的特点。本技术的技术方案是:一种乙氧基化烷基硫酸盐的离心喷雾脱二噁烷装置，其特征在于:该装置包括通过管道依次连接的进料口、进料装置、离心喷雾塔、出料装置和出料口，以及通过管道将离心喷雾塔回收出口的物料输往进料口的回收装置；所述离心喷雾塔中，原料进口连通进料装置，进气口通入干燥空气，成品出口连通出料装置，回收出口连通回收装置；所述回收装置包括依次在离心喷雾塔以及进料口之间连通的送料气动阀、暂存罐、回料气动阀和回料计量泵；所述进料装置包括串联接通的进料气动阀和进料计量泵；所述出料装置包括串联接通的出料气动阀和出料计量泵。所述离心喷雾塔还连通着由至少两台分离器串联而成的分离装置。所述分离装置中，每个分离器的气流进口连通位于其左侧分离器的气流出口并且每个分离器的输出口均通过相应的螺旋喂料机连通离心喷雾塔底部的收集器，最左侧分离器的气流进口连通离心喷雾塔的混合气流出口并且最右侧分离器的气流出口连通引风机。所述收集器中的混合气流出口 3-5，高于收集器的底部100?150cm。所述干燥空气的温度为30?80°C，流量为1000?10000m3/h。本技术的有益效果是:1、本技术中设有离心喷雾塔，该离心喷雾塔能大大增加物料的比表面积，只需一步工艺就可脱除二噁烷，具有较高的二噁烷脱除效率；2、本技术在生产过程中的头尾料及开停车时的物料，都能打入回收装置的暂存罐中进行保存，并能重新进入生产过程中再次脱除二噁烷，极大地提升了物料的利用率；3、本技术的离心喷雾塔可利用工厂尾气(如硫酸厂的尾气)作为干燥气源，从而降低能源消耗；4、本技术使用的物料在进入生产过程前要预先进行中和，不仅可省去原有系统的中和循环步骤，进一步降低能源消耗，而且还能提升物料雾化后的均匀度，进一步加强二噁烷的脱除效率；5、本技术的所有装置均为成熟的现有技术，可通过外购获得，使得结构简单且制造便利，可有效降低制造成本；同时本技术还具有运行稳定和易于控制的优点。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】以下结合说明书附图，对本技术作进一步说明，但本技术并不局限于以下实施例。如图1所示，一种乙氧基化烷基硫酸盐的离心喷雾脱二噁烷装置，包括通过管道依次连接的进料口 1、进料装置、离心喷雾塔3、出料装置和出料口 5，以及通过管道将离心喷雾塔的回收出口物料输往进料口的回收装置。所述回收装置包括在离心喷雾塔以及进料口之间依次串联接通的送料气动阀6、暂存罐7、回料气动阀8-1和回料计量泵8-2 ;所述进料装置包括串联接通的进料气动阀2-本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种乙氧基化烷基硫酸盐的离心喷雾脱二噁烷装置，其特征在于：该装置包括通过管道依次连接的进料口（1）、进料装置、离心喷雾塔（3）、出料装置和出料口（5），以及通过管道将离心喷雾塔回收出口的物料输往进料口的回收装置；所述离心喷雾塔中，原料进口（3?1）连通进料装置，进气口（3?2）通入干燥空气，成品出口（3?3）连通出料装置，回收出口（3?4）连通回收装置；所述回收装置包括依次在离心喷雾塔以及进料口之间连通的送料气动阀（6）、暂存罐（7）、回料气动阀（9?1）和回料计量泵（8?2）；所述进料装置包括串联接通的进料气动阀（2?1）和进料计量泵（2?2）；所述出料装置包括串联接通的出料气动阀（4?1）和出料计量泵（4?2）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王文德，杨春良，胡剑品，余新林，付林建，邹焕金，
申请(专利权)人：浙江赞宇科技股份有限公司，嘉兴赞宇科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：