静音地板自动贴膜机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种贴膜机。静音地板自动贴膜机，它包括机架、地板进料机构、涂胶机构、给膜放卷架、膜导向机构、压合机构、工作平台，地板进料机构、涂胶机构、给膜放卷架、膜导向机构、压合机构、工作平台按顺布置在机架上；其特征在于：压合机构后的工作平台（２７）上依次设有自动切膜装置、快速分料出料机构。本实用新型专利技术能自动切膜，其切口处的膜不会翘起，切口标准，产品质量高，本实用新型专利技术还具有结构简单的特点。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种贴膜机，具体涉及一种地板贴膜机。
技术介绍
地板贴膜是近一二年来兴起的新工艺，地板背面贴一层膜(有弹性、软的膜)，具有静音作用。现有的地板贴膜机主要由机架、地板进料机构、涂胶机构、给膜放卷架、膜导向机构、压合机构、工作平台，地板进料机构、涂胶机构、给膜放卷架、膜导向机构、压合机构、工作平台按顺布置在机架上。膜与地板背面相粘压合后进入工作平台，由手工操作，手工用刀片将地板与地板之间的膜切断。不足之处在于其一，采用手工操作，其工作效率低；其二，贴膜后的地板是运动的(有一定的速度)，采用手工切膜，由于刀片很难与贴膜后的地板同步，因而切口处的膜易翘起，且切口不标准，一般需在另一台机械上进行第二次加工，严重影响了产品的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能自动切膜的静音地板自动贴膜机。为了实现上述目的，本技术的技术方案是静音地板自动贴膜机，它包括机架、地板进料机构、涂胶机构、给膜放卷架、膜导向机构、压合机构、工作平台，地板进料机构、涂胶机构、给膜放卷架、膜导向机构、压合机构、工作平台按顺布置在机架上；其特征在于压合机构后的工作平台27上依次设有自动切膜装置、快速分料出料机构。所述的自动切膜装置包括气缸9、间距可调连接杆12、弹簧挡块13、弹簧14、气缸15、弹簧16、导杆架17、挡杆19、感应装置20、切刀21、切刀移动导杆25，气缸9、气缸15分别固定在两滑杆8上，两滑杆8分别由滑动口套在切刀移动导杆25上，两滑杆8由间距可调连接杆12相连接，切刀移动导杆25的两端与导杆架17固定连接，切刀移动导杆25为两根并平行布置，气缸9、气缸15位于两切刀移动导杆25之间，导杆架17与工作平台27固定连接；与气缸15相连接的滑杆8的滑动口的左右两侧的切刀移动导杆25上分别套有弹簧14、弹簧16，弹簧14的左边与切刀移动导杆25上的弹簧挡块13相接触，弹簧16的右边与导杆架17相接触；气缸9的运动缸连接一切刀21，气缸15的运动缸连接一挡杆19，挡杆19的前方设有感应装置20。所述的间距可调连接杆12包括两个连杆，一个连杆的左端与固定气缸9的滑杆8固定连接，连杆的右端部开有调节孔11，另一个连杆的左端设有螺杆孔，调节螺杆穿过螺杆孔、调节孔11由螺母固定，另一个连杆的右端与固定气缸15的滑杆8固定连接。所述的快速分料出料机构包括斜板26、出料辊18、尾动力机构，斜板26位于出料辊18的前方并固定在工作平台，出料辊18由皮带与尾动力机构相连接，尾动力机构由电机、减速机组成，出料辊18的转速大于驱动辊24的转速。所述的切刀21内设有加热装置。所述的加热装置为发热管。所述的感应装置为接触开关或非接触开关。所述的非接触开关为光电开关。本技术在工作平台27上设有自动切膜装置、快速分料出料机构，可自动对地板与地板之间的膜切断，其工作效率高；快速分料出料机构的作用是地板与地板之间的企口分开，并使地板快速输出，为自动切膜装置实现自动切膜提供条件。本技术采用气缸9、间距可调连接杆12、气缸15、挡杆19、感应装置20、切刀21、切刀移动导杆25，当地板与地板之间的接口经过感应装置20时，感应装置20将信号传给控制电路，控制电路命令气缸15动作，挡杆19向下运动挡住地板的右端，通过间距可调连接杆12带动气缸9与地板一起运动(即速度一致)，控制电路命令气缸9动作，切刀21向下运动切断膜，因切刀21与地板运动同步，切口处的膜不会翘起，切口标准，产品质量高，本技术还具有结构简单的特点。弹簧起复位作用，间距可调连接杆12可根据地板的长度调整切刀21与挡杆19之间的间距。本技术采用切刀21内设有加热装置，加热装置给切刀加热，切刀切割时其分切速成度快，裁剪标准，加热装置可根据不同的膜材质调节温度。附图说明图1是本技术的结构示意图图中1-地板，2-机架，3-涂胶辊，4-给膜放卷架，5-膜，6-膜导向机构，7-上压合辊，8-滑杆，9-气缸，10-调节孔，11-调节螺杆，12-间距可调连接杆，13-弹簧挡块，14-弹簧，15-气缸，16-弹簧，17-导杆架，18-出料辊，19-挡杆，20-感应装置，21-切刀，22-下压合辊，23-动力机构，24-驱动辊，25-切刀移动导杆，26-斜板，27-工作平台。具体实施方式如图1所示，静音地板自动贴膜机，它包括机架2、地板进料机构、涂胶机构、给膜放卷架、膜导向机构、压合机构、工作平台27、自动切膜装置、快速分料出料机构，地板进料机构、涂胶机构、给膜放卷架、膜导向机构、压合机构、工作平台、自动切膜装置、快速分料出料机构按顺布置在机架2上。地板进料机构包括动力机构23、驱动辊24，驱动辊24由皮带与动力机构23相连接，动力机构23由电机、减速机组成，驱动辊24位于地板1的下方。涂胶机构包括涂胶辊3，涂胶辊3位于地板1的上方并与地板1相接触。给膜放卷架4上卷有膜5，膜5经膜导向机构6引入压合机构的上压合辊7处的地板1上。压合机构包括上压合辊7、下压合辊22，膜5、地板1位于上压合辊7、下压合辊22之间并紧密压合。快速分料出料机构包括斜板26、出料辊18、尾动力机构，斜板26位于出料辊18的前方并固定在工作平台，斜板26的作用是使地板与地板之间的企口分开，出料辊18由皮带与尾动力机构相连接，尾动力机构由电机、减速机组成，出料辊18的转速大于驱动辊24的转速，使地板快速输出。所述的自动切膜装置包括气缸9、间距可调连接杆12、弹簧挡块13、弹簧14、气缸15、弹簧16、导杆架17、挡杆19、感应装置20、切刀21、切刀移动导杆25，气缸9、气缸15分别固定在两滑杆8上，两滑杆8分别由滑动口套在切刀移动导杆25上，两滑杆8由间距可调连接杆12相连接，切刀移动导杆25的两端与导杆架17固定连接，切刀移动导杆25为两根并平行布置，气缸9、气缸15位于两切刀移动导杆25之间，导杆架17与工作平台27固定连接；与气缸15相连接的滑杆8的滑动口的左右两侧的切刀移动导杆25上分别套有弹簧14、弹簧16，弹簧14的左边与切刀移动导杆25上的弹簧挡块13相接触，弹簧16的右边与导杆架17相接触；气缸9的运动缸连接一切刀21，气缸15的运动缸连接一挡杆19，挡杆19的前方设有感应装置20，感应装置20固定在切刀移动导杆25上或机架2上，感应装置为非接触开关，所述的非接触开关为光电开关，所述的感应装置还可为接触开关。所述的间距可调连接杆12包括两个连杆，一个连杆的左端与固定气缸9的滑杆8固定连接，连杆的右端部开有调节孔11，另一个连杆的左端设有螺杆孔，调节螺杆穿过螺杆孔、调节孔11由螺母固定，另一个连杆的右端与固定气缸15的滑杆8固定连接。所述的切刀21内设有加热装置，加热装置为发热管。权利要求1.静音地板自动贴膜机，它包括机架、地板进料机构、涂胶机构、给膜放卷架、膜导向机构、压合机构、工作平台，地板进料机构、涂胶机构、给膜放卷架、膜导向机构、压合机构、工作平台按顺布置在机架上；其特征在于压合机构后的工作平台(27)上依次设有自动切膜装置、快速分料出料机构。2.根据权利要求1所述的静音地板自动贴膜机，其特征在于所述的自动切膜装置包括气缸(9)、间距可调连接杆(12)、弹簧挡块(13)、本文档来自技高网...

【技术保护点】
静音地板自动贴膜机，它包括机架、地板进料机构、涂胶机构、给膜放卷架、膜导向机构、压合机构、工作平台，地板进料机构、涂胶机构、给膜放卷架、膜导向机构、压合机构、工作平台按顺布置在机架上；其特征在于：压合机构后的工作平台（２７）上依次设有自动切膜装置、快速分料出料机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：舒波，
申请(专利权)人：舒波，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]