一种矿石堆场排料系统，包括矿石堆场，此矿石堆场分为中间料区和边缘料区，其特征在于在所述的矿石堆场的地下部位设有一组带式排料输送系统，所述的带式排料输送系统包括沿矿石堆场纵向中心线L布置的一条集矿带式输送机，设在所述中间料区下部布置的四个中间排料口，设在所述边缘料区下部且沿所述矿石堆场横向中心线L1对称布置的两个边料排料口，分别设在所述四个中间排料口和两个边料排料口下部的六个排料溜槽，分别设置在所述六个排料溜槽下部的六个排料带式输送机，此六个排料带式输送机的头部漏斗均设在所述的集矿带式输送机的皮带上方，所述的四个中间排料口的每两个中间排料口为一组，且此两组中间排料口沿所述矿石堆场横向中心线L1对称布置，每组的两个中间排料口沿所述矿石堆场纵向中心线L对称布置。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术属于矿石贮矿
，尤其是涉及一种矿石堆场排料系统，包括矿石堆场，其特征在于在矿石堆场的地下部位设有一组带式排料输送系统，带式排料输送系统包括一条集矿带式输送机，设在中间料区下部布置的四个中间排料口，设在边缘料区下部且沿矿石堆场横向中心线L1对称布置的两个边料排料口，分别设在四个中间排料口和两个边料排料口下部的六个排料溜槽，分别设置在六个排料溜槽下部的六个排料带式输送机，此六个排料带式输送机的头部漏斗均设在集矿带式输送机的皮带上方。本专利技术结构简单，配置合理，故障率低，检修方便，能最大程度的增大矿石堆场的有效容积，可有效的实现矿石堆场边缘粗颗粒矿石和中间细颗粒矿石的混合配矿排料。【专利说明】矿石堆场排料系统
本专利技术属于矿石贮矿
，尤其是涉及一种矿石堆场排料系统。
技术介绍
矿山堆矿对于堆存矿量大，或者在地震强度比较大的地方堆矿，一般都采用矿石堆场的方式堆矿。目前矿石堆场有长条状堆场，和圆锥堆场两种。使用堆场堆存矿石，由于矿石按照一定的堆积角堆积，堆场排料的时候就会在排料口的周围形成堆积死角，堆积死角中的矿石不能从排料口排出。如果排料口设置不合理就会造成死料区过多，不仅降低堆场的有效容积，还会造成过多的资源浪费。使用堆场堆存矿石，堆场边缘物料较粗，中间物料则较细，边缘物料或中间物料的单独排料则会对后期的破碎作业产生不利影响。当前大多数堆场的排料设备选用重型板式给矿机，该设备重量大，速度慢，处理量低，投资高，检修困难。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构简单，配置合理，故障率低，设备投资低，检修方便，能最大程度的增大矿石堆场的有效容积，可有效实现矿石堆场边缘粗颗粒矿石和中间细颗粒矿石混合配矿排料的矿石堆场排料系统。本专利技术的目的是通过下述技术方案来实现的: 本专利技术的矿石堆场排料系统，包括矿石堆场，此矿石堆场分为中间料区和边缘料区，其特征在于在所述的矿石堆场的地下部位设有一组带式排料输送系统，所述的带式排料输送系统包括沿矿石堆场纵向中心线L布置的一条集矿带式输送机，设在所述中间料区下部布置的四个中间排料口，设在所述边缘料区下部且沿所述矿石堆场横向中心线L1对称布置的两个边料排料口，分别设在所述四个中间排料口和两个边料排料口下部的六个排料溜槽，分别设置在所述六个排料溜槽下部的六个排料带式输送机，此六个排料带式输送机的头部漏斗均设在所述的集矿带式输送机的皮带上方，所述的四个中间排料口的每两个中间排料口为一组，且此两组中间排料口沿所述矿石堆场横向中心线L1对称布置，每组的两个中间排料口沿所述矿石堆场纵向中心线L对称布置。所述的排料带式输送机为加固带式输送机，且所述的排料带式输送机上的皮带为厚质皮带。本专利技术的优点: (I)本专利技术的矿石堆场排料系统在矿石堆场的底部沿堆场纵向布置有若干组排料口，每组排料口包括两个边料排料口，四个中间料排料口。边缘料区下部两个排料口且沿矿石堆场横向中心线L1对称布置，四个中间排料口每两个中间排料口为一组，且此两组中间排料口沿矿石堆场横向中心线L1对称布置，每组的两个中间排料口沿所述矿石堆场纵向中心线L对称布置。这样的排料口布置方式能有效的降低死料区的数量和体积，增加矿石堆场的有效容积，降低堆场的投资，减少资源浪费； (2)本专利技术的矿石堆场排料系统中，设在两个边料排料口下部的排料带式输送机输送边缘粗颗粒物料，设在四个中间排料口下部的排料带式输送机输送细颗粒矿石，粗颗粒矿石和细颗粒矿石都给入到集矿带式输送机，有效的实现了矿石堆场边缘粗颗粒矿石和中间的细颗粒矿石的混合配料排料，对后期的破碎作业有利； (3)本专利技术的矿石堆场排料系统采用加固带式输送机，皮带材质加厚，可对矿石堆场的物料进行排料，其设备重量轻，处理量大，投资省，检修方便。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术图1的俯视图。【具体实施方式】下面结合附图进一步说明本专利技术的【具体实施方式】。如图1、2所示，为以单个圆锥堆场为列的矿石堆场排料系统，包括矿石堆场3，此矿石堆场3分为中间料区和边缘料区，其特征在于在所述的矿石堆场3的地下部位设有一组带式排料输送系统，所述的带式排料输送系统包括沿矿石堆场纵向中心线L布置的一条集矿带式输送机6，设在所述中 间料区下部布置的四个中间排料口 1，设在所述边缘料区下部且沿所述矿石堆场横向中心线L1对称布置的两个边料排料口 2，分别设在所述四个中间排料口 I和两个边料排料口 2下部的六个排料溜槽4，分别设置在所述六个排料溜槽4下部的六个排料带式输送机5，此六个排料带式输送机5的头部漏斗7均设在所述的集矿带式输送机6的皮带上方，所述的四个中间排料口I 的每两个中间排料口 I为一组，且此两组中间排料口 I沿所述矿石堆场横向中心线L1对称布置，每组的两个中间排料口 I沿所述矿石堆场纵向中心线L对称布置。所述的排料带式输送机5为加固带式输送机，且所述的排料带式输送机5上的皮带为厚质皮带，可对矿石堆场的物料进行排料，其设备重量轻，处理量大，投资省，检修方便。本专利技术的工作状态为: 矿石由中间排料口 I和边料排料口 2下方的排料溜槽4，给入排料溜槽4下方的的六个排料带式输送机5，根据生产需要启动1-2个用于输送边料的排料带式输送机5和1-4个用于输送中间料的排料带式输送机5，较粗矿石颗粒的边料和较细矿石颗粒的中间料都由排料带式输送机5给入到集矿带式输送机6,经由集矿带式输送机6输送出矿石堆场I。本专利技术的矿石堆场排料系统在矿石堆场I的底部沿堆场纵向布置有若干组排料口，每组排料口包括两个边料排料口 2，四个中间料排料口 I。边料排料口 2沿矿石堆场横向中心线L1对称布置，四个中间排料口 I的每两个中间排料口 I为一组，且此两组中间排料口 I沿矿石堆场横向中心线L1对称布置，每组的两个中间排料口 I沿所述矿石堆场纵向中心线L对称布置。这样的排料口布置方式能有效的降低死料区的数量和体积，增加矿石堆场的有效容积，降低堆场的投资，减少资源浪费。设在两个边料排料口 2下部的排料带式输送机5输送边缘粗颗粒物料，设在四个中间排料口 I下部的排料带式输送机5输送细颗粒矿石，粗颗粒矿石和细颗粒矿石都给入到集矿带式输送机6，有效的实现了矿石堆场边缘粗颗粒矿石和中间的细颗粒矿石的混合配料排料，对后期的破碎作业有利。【权利要求】1.一种矿石堆场排料系统，包括矿石堆场，此矿石堆场分为中间料区和边缘料区，其特征在于在所述的矿石堆场的地下部位设有一组带式排料输送系统，所述的带式排料输送系统包括沿矿石堆场纵向中心线L布置的一条集矿带式输送机，设在所述中间料区下部布置的四个中间排料口，设在所述边缘料区下部且沿所述矿石堆场横向中心线L1对称布置的两个边料排料口，分别设在所述四个中间排料口和两个边料排料口下部的六个排料溜槽，分别设置在所述六个排料溜槽下部的六个排料带式输送机，此六个排料带式输送机的头部漏斗均设在所述的集矿带式输送机的皮带上方，所述的四个中间排料口的每两个中间排料口为一组，且此两组中间排料口沿所述矿石堆场横向中心线L1对称布置，每组的两个中间排料口沿所述矿石堆场纵向中心线L对称布置。2.根据权利要求1所述的矿石堆场排料系统，其特征在于所述的排料带式输送机本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种矿石堆场排料系统，包括矿石堆场，此矿石堆场分为中间料区和边缘料区，其特征在于在所述的矿石堆场的地下部位设有一组带式排料输送系统，所述的带式排料输送系统包括沿矿石堆场纵向中心线L布置的一条集矿带式输送机，设在所述中间料区下部布置的四个中间排料口，设在所述边缘料区下部且沿所述矿石堆场横向中心线L1对称布置的两个边料排料口，分别设在所述四个中间排料口和两个边料排料口下部的六个排料溜槽，分别设置在所述六个排料溜槽下部的六个排料带式输送机，此六个排料带式输送机的头部漏斗均设在所述的集矿带式输送机的皮带上方，所述的四个中间排料口的每两个中间排料口为一组，且此两组中间排料口沿所述矿石堆场横向中心线L1对称布置，每组的两个中间排料口沿所述矿石堆场纵向中心线L对称布置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李国洲，张廷东，魏兵团，
申请(专利权)人：中冶北方大连工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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