耐磨复合TPU输送带及其制造方法技术

技术编号:9931441 阅读:151 留言:0更新日期:2014-04-17 06:29
一种耐磨复合TPU输送带,包括TPU输送带,其特特在于,在所述的TPU输送带面层和底部各覆一层尼龙薄膜。

【技术实现步骤摘要】
耐磨复合TPU输送带及其制造方法
本专利技术涉及轻型输送带的制造
,尤其是一种耐磨复合TPU输送带及其制造方法。
技术介绍
TPU轻型输送带一般以聚酯织物为骨架材料,主要用于输送轻、中质量物料。TPU轻型输送带以其重量轻、安装方便、不易产生摩擦等优点,被广泛用于物流、机场、邮政、娱乐健身等行业。TPU轻型输送带由于使用环境的问题,带体表面及产品底部在使用过程中极易磨损,因此会极大的降低输送带的使用寿命。目前传统的方法是在TPU材料中加入含硅的助剂,对提高输送带的耐磨性能有一定的作用,但含硅材料在TPU中的相容性比较差,容易向TPU表面迁移,影响TPU与聚酯织物的粘结,使用过程中,不仅会使TPU与聚酯织物分离,还会造成TPU层间的分离,同时由于耐磨剂向表面迁移,输送带的耐磨性能会随使用时间的延长下降,因此寻找新型的耐磨材料有重要意义。聚酰胺纤维俗称尼龙(Nylon),英文名称Polyamide(简称PA),是分子主链上含有重复酰胺基团—[NHCO]—的热塑性树脂,具有机械强度高,冲击韧性、耐磨性和自润滑性好的特点。PA材料品种很多,如:尼龙6、尼龙66、尼龙12等,尼龙6与尼龙66结构,尼龙6为聚己内酰胺,而尼龙66为聚己二酸己二胺。尼龙66比尼龙6要硬12%,尼龙12较柔软。
技术实现思路
本专利技术目的在于:提供一种耐磨复合TPU输送带。本专利技术的再一目的在于提供一种所述耐磨复合TPU输送带的制造方法。本专利技术目的通过下述技术方案实现:一种耐磨复合TPU输送带,包括TPU输送带,在所述的TPU输送带面层和底部各覆一层尼龙薄膜,以提高输送带的耐磨性能。同时,采用PA层代替含硅耐磨剂,在整个输送带的使用过程中,可保持相同的磨耗性能。在上述方案基础上,所述的尼龙薄膜为尼龙12。由于PA的品种较多,各方面性能差异很大,本专利技术中选用PA12。PA12具有柔软、熔点低,与TPU相容性好的特点,同时在底部也采用PA12涂覆,既可以在保护底部织物的同时,还降低了底部摩擦系数。本专利技术提供一种耐磨复合TPU输送带的制备方法,依序按下述步骤:织物定型、织物正面胶水底涂、织物反面胶水底涂、织物反面尼龙涂覆、织物正面压延TPU层、在TPU层上压延尼龙层后得到成品,其中,所述的织物反面底涂细度为320目的尼龙12粉末,厚度为0.1mm,加工温度在180~200℃;所述TPU层上压延PA层的加工温度180~190℃、复合压力15~20Pa,在压延过程中,所述的TPU层温度保持在160~180℃。在上述方案基础上,所述的织物正面压延TPU层的加工温度200~210℃、复合压力15~20Pa,在压延过程中,所述织物的布面温度保持在130~150℃。在上述方案基础上,所述的织物定型为聚酯织物经远红外加热烘箱定性,加工温度在180~200℃。在上述方案基础上,所述的织物正面胶水底涂采用PU胶水,加工温度120℃~150℃。在上述方案基础上,所述的织物反面胶水底涂采用PU胶水,加工温度120℃~150℃。本专利技术的有益效果为:1、采用PA/TPU复合面层,提高了输送带表层的耐磨性能。2、未使用含硅耐磨剂,提高了面层与织物的粘结性能。3、采用PA层代替含硅耐磨剂,在整个输送带的使用寿命保持相同的磨耗性能。4、在织物背面涂覆PA,提高了耐磨性能,并降低了摩擦系数。具体实施方式一种耐磨复合TPU输送带,包括TPU输送带,在所述的TPU输送带面层和底层各覆一层尼龙12薄膜。具体生产工序为:第一步:聚酯织物经远红外加热烘箱定性,加工温度在180~200℃;第二步:织物正面PU胶水底涂,加工温度120℃--150℃;第三步:织物反面PU胶水底涂,加工温度120℃--150℃;第四步:织物反面底涂细度为320目的尼龙12(PA12)粉末,厚度为0.1mm,加工温度在180~200℃;第五步:在织物正面压延TPU层,加工温度200-210℃,复合压力15~20Pa,在过程中,织物的布面温度保持在130~150℃;第六步:在TPU层上压延尼龙(PA)层,加工温度180-190℃,复合压力15~20Pa,在过程中,TPU层温度保持在160~180℃;第七步:冷却至室温,可得成品。磨耗性能测试实验方法:《GB/T5478塑料滚动磨损试验方法》。从测试的实验数据可以看出,本专利技术比TPU输送带比,磨耗量减少二倍多。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐磨复合TPU输送带,包括TPU输送带,其特特在于,在所述的TPU输送带面层和底部各覆一层尼龙薄膜。

【技术特征摘要】
1.一种耐磨复合TPU输送带,包括TPU输送带,其特征在于,在所述的TPU输送带面层和底部各覆一层尼龙薄膜,依序按下述步骤:织物定型、织物正面胶水底涂、织物反面胶水底涂、织物反面涂覆尼龙层、织物正面压延TPU层、在TPU层上压延尼龙层后得到成品,其中,所述的织物反面底涂细度为320目的PA12粉末,厚度为0.1mm,加工温度在180~200℃;所述TPU层上压延PA层的加工温度180~190℃、复合压力15~20Pa,在压延过程中,所述的TPU层温度保持在160~180℃。2.根据权利要求1所述的耐磨复合TPU输送带,其特征在于,所述的尼龙薄膜为尼龙12。3.根据权利要求1或2所述的耐磨复合TPU输送带,其特征在于:所述的织物正面压延TPU层的加工温度200~210℃、复合压力15~20Pa,在压延过程中,所述织物的布面温度保持在130~150℃。4.根据权利要求1或2所述的耐磨复合TPU输送带,其特征在于:所述的织物定型为聚酯织物经远红外加热烘箱定型,加工温度在180~200℃。5....

【专利技术属性】
技术研发人员:范冰史佩浩
申请(专利权)人:上海永利带业股份有限公司上海永利输送系统有限公司
类型:发明
国别省市:

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