一种乙烯氧化生产环氧乙烷用银催化剂,所述催化剂是在Al2O3载体上浸渍银和铼而制备得到,所述Al2O3载体是以三水α?氧化铝、β?三水氧化铝和含钾化合物为原料制备得到,且催化剂中的铼元素含量为10~2000ppm。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供一种乙烯氧化生产环氧乙烷用银催化剂,所述催化剂是在Al2O3载体上浸渍银和铼而制备得到,所述Al2O3载体是以三水α-氧化铝、β-三水氧化铝和含钾化合物为原料制备得到,且催化剂中的铼元素含量为10~2000ppm。由本专利技术制得的氧化铝载体而制成催化性能可调的含铼银催化剂,能够较好地满足多种乙烯氧化生产环氧乙烷合成条件下的需要。【专利说明】一种乙烯氧化生产环氧乙烷用银催化剂
本专利技术涉及一种乙烯氧化生产环氧乙烷用银催化剂。
技术介绍
在银催化剂作用下乙烯氧化主要生成环氧乙烷,同时发生副反应生成二氧化碳和水,其中活性、选择性和稳定性是银催化剂的主要性能指标。活性是指环氧乙烷生产过程达到一定反应负荷时所需的反应温度;反应温度越低,催化剂的活性越高。选择性是指反应中乙烯转化成环氧乙烷的摩尔数和乙烯的总反应摩尔数之比。稳定性则表示为活性和选择性的下降速率,下降速率越小催化剂的稳定性越好。在乙烯氧化生产环氧乙烷的过程中使用闻活性、闻选择性和稳定性良好的银催化剂可以大大提闻经济效益,因此制造闻活性、闻选择性和良好稳定性的银催化剂是银催化剂研究的主要方向。银催化剂的性能除和催化剂的组成及制备方法有重要关系外,还与催化剂使用的载体的性能及其制备有重要关系。现有技术中银催化剂的制备方法包括多孔载体(如氧化铝)的制备和施加活性组分以及助剂到所述载体上这两个过程。在氧化铝载体中添加其它组分改进载体以提高银催化剂的性能是一个重要的研究方向,其中包括添加碱土金属氧化物或其它盐类化合物。EP0150238 (US4428863)在高纯、低表面氧化铝载体的制造过程中使用少量铝酸钡或硅酸钡粘结剂,声称能够改进载体的抗碎强度和抗磨损性能,所制备载体的比表面小于0.3m2/g,所制备催化剂的活性和选择性都比较低。US5384302声称通过预处理a -Al2O3来减少载体中的Na、K、Ca、Al离子含量可以提高载体的抗碎强度和耐磨损性能。US5739075通过在氧化铝载体表面预先沉积助剂量的稀土金属和另一种助剂量的金属盐(碱土金属或者是VIII族过渡金属),接着进行煅烧处理,最终将处理好的载体制成银催化剂,评价结果表明,该催化剂的选择性下降速率小于未做预沉积处理的催化剂样品。氟化物作为一种矿化剂,在氧化铝载体的制备过程中有着广泛的应用。CN1034678A将粒度、比例搭配合适的三水α -氧化铝和假一水α -氧化铝以及含碳材料、助熔剂、氟化物、粘结剂和水混合,捏合成型,经干燥焙烧制成α-氧化铝载体。该载体的比表面为0.2?2m2/g,孔半径大于30 μ m的孔占总孔容25%以下;此载体经浸溃银化合物和助催化剂并干燥活化后,用于乙烯氧化制环氧乙烷,选择性高达83?84%。CN101007287A将一定粒度的三水α-氧化铝、假一水α-氧化铝、一定量的可燃尽含碳材料、助熔剂、氟化物、任选的重碱土金属的化合物相混合,混合均匀后加入粘结剂和水,捏合均匀,挤压成型,经干燥焙烧,制成α -氧化铝载体;所述载体的比表面为0.2?2.0m2/g,孔容为0.35?0.85ml/g,吸水率> 30%,压碎强度30?120N/粒。此载体用银胺络合物、碱金属化合物、碱土金属化合物的溶液浸溃,干燥活化后制得银催化剂用于乙烯环氧化制环氧乙烷。CN1634652A在载体制备中,不使用造孔剂,而是直接将三水α _氧化铝以一定比例和假一水氧化铝、助熔剂、氟化物相混合,混合均匀后加入粘结剂和水,捏合均匀,挤压成型,经干燥焙烧,制成α -氧化铝载体。该专利技术制成的载体比表面为0.2?2.0m2/g,孔容为0.35?0.85ml/g,吸水率> 30%,压碎强度20~90N/粒。此载体用银胺络合物、碱金属化合物和碱土金属化合物的溶液浸溃,干燥活化后制得银催化剂用于乙烯环氧化制环氧乙烷。尽管上述专利文献分别采用在氧化铝原料中添加碱土金属化合物或者氟化物等方法来改进氧化铝载体,对催化剂的活性和选择性带来不同程度的改善,但随着中高选择性银催化剂的大规模工业化应用,本领域对氧化铝载体性能的要求也在不断提高。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的状况,本专利技术的专利技术人在银催化剂及其氧化铝载体领域进行了广泛深入的试验研究,结果发现通过采用在三水氧化铝原料和三水α-氧化铝原料的混合物中添加适量的含钾化合物,以取代常规的在三水α -氧化铝原料中添加含钡化合物的方法来制备载体,由这些载体能够制备出催化性能可调的银催化剂。 本专利技术提供一种乙烯氧化生产环氧乙烷用银催化剂,所述催化剂是在Al2O3载体上浸溃银和铼而制备得到,所述Al2O3载体是以三水α-氧化铝、三水氧化铝和含钾化合物为原料制备得到,且催化剂中的铼元素含量为l(T2000ppm。优选本专利技术中氧化铝载体的制备方法包括如下步骤:步骤I,制备具有如下组成的混合物,a:三水α -氧化铝;b: β -三水氧化铝;c:粘结剂,所述粘结剂为铝溶胶,所述铝溶胶可全部或部分以假一水Al2O3与酸反应形成的铝溶胶而代替;d:氟化物矿化剂;e:含钾化合物;f:水;和步骤II,将步骤I中得到的混合物捏合均匀、挤出成型后干燥并焙烧得到所述α-氧化铝载体。在本专利技术中,优选的是组分a基于组分a'的总重量为5~90wt%,组分b基于组分a^e的总重量为0.5^80wt%,组分c基于组分a~e的总重量为5~85wt%,组分d基于组分a~e的总重量为0.01~3.0wt%,组分e基于组分a'的总重量为0.01~2.0wt%。更优选的是,组分a基于组分a'的总重量为15~80wt%,组分b基于组分a'的总重量为f 70wt%,组分c基于组分a'的总重量为l(T70wt%,组分d基于组分a'的总重量为0.1`2.5wt%,组分e基于组分a~e的总重量为0.01~1.5wt%。最优选的是,组分a基于组分a~e的总重量为4(T70wt%,组分b基于组分a'的总重量为l(T40wt%,组分c基于组分a'的总重量为18~45wt%,组分d基于组分a'的总重量为1.2~2wt%,组分e基于组分a'的总重量为0.f lwt%。在制备本专利技术的α-氧化铝载体时,组分d氟化物的加入是为了加速氧化铝的晶型转化,其用作矿化剂。在本专利技术的一种实施方式中,所述氟化物矿化剂为选自氟化氢、氟化铝、氟化铵、氟化镁和冰晶石中的一种或多种,优选氟化铵。在本专利技术中,优选的是,所述酸为硝酸水溶液,其中硝酸与水的体积比为1:1.25~10,优选1:2~4。在本专利技术中,所述步骤II中焙烧温度为90(Tl600°C,优选120(Tl500°C ;通过焙烧使氧化铝基本全部转化为Q-Al2O3,例如90%以上转化为a-Al2O3,得到ct -Al2O3载体。优选本专利技术中组分a与组分b的重量比为f 7:1,由该载体制得的含铼银催化剂的催化剂性能能在较大范围内可调。本专利技术所述含钾化合物为钾的无机酸盐、有机酸盐、氢氧化物或其混合物,优选为选自硝酸钾、氟化钾、亚硝酸钾和碳酸钾中的一种或多种,特别优选为硝酸钾。根据本专利技术的另一方面,按上述方法制得的α-氧化铝载体的吸水率不低于30%,含钾化合物的量以钾元素计为载体重量的0.001^2.0%。本专利技术和现有技术相比,由本专利技术制得的氧化铝载体,可制成催本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种乙烯氧化生产环氧乙烷用银催化剂,所述催化剂是在Al2O3载体上浸渍银和铼而制备得到,所述Al2O3载体是以三水α?氧化铝、β?三水氧化铝和含钾化合物为原料制备得到,且催化剂中的铼元素含量为10~2000ppm。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:林伟,王辉,李贤丰,李金兵,陈建设,林强,王淑娟,李淑云,
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司,中国石油化工股份有限公司北京化工研究院,
类型:发明
国别省市:
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