本实用新型专利技术涉及塑料成型设备领域,特别涉及一种防止动模板跑偏的注塑机,包括动模板和定模板,动模板的下面设有上模具,定模板的上面设有下模具,所述上模具和下模具的两侧对称设有弹性伸缩带,两弹性伸缩带的侧面设有导柱,导柱的下端固定在定模板上,导柱的上端穿过动模板,导柱上设有直线轴承,直线轴承固定在导柱内,所述动模板的两侧对称设有支架,支架的下端固定在定模板上,两支架的上端通过横板固定连接,横板与动模板之间设有气缸。本实用新型专利技术结构简单设计巧妙,在使用时,采用气缸下压动模板,从而带动上模具下压,在下压的过程中,动模板在导柱的作用下,不易跑偏。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及塑料成型设备领域,特别涉及一种防止动模板跑偏的注塑机,包括动模板和定模板,动模板的下面设有上模具,定模板的上面设有下模具,所述上模具和下模具的两侧对称设有弹性伸缩带,两弹性伸缩带的侧面设有导柱,导柱的下端固定在定模板上,导柱的上端穿过动模板,导柱上设有直线轴承,直线轴承固定在导柱内,所述动模板的两侧对称设有支架,支架的下端固定在定模板上,两支架的上端通过横板固定连接,横板与动模板之间设有气缸。本技术结构简单设计巧妙,在使用时,采用气缸下压动模板,从而带动上模具下压,在下压的过程中,动模板在导柱的作用下,不易跑偏。【专利说明】一种防止动模板跑偏的注塑机
本技术涉及塑料成型设备领域,特别涉及一种防止动模板跑偏的注塑机。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔,随着各类塑胶产品被广泛使用,注塑机的使用也越来越普遍。注塑机在注塑完成后,为方便产品取出,多采用吹气的方式,通过高压空气将产品从安装在注塑机上的注塑模具型腔中吹出。在实际使用过程中,注塑完成后的产品常常由于吹气使得产品散乱飞出,产品在散乱飞出的过程中极易触碰到注塑机上还有润滑油的哥林柱从而导致产品沾染油污,影响生产环境的,同时沾染油污的产品还需要进行去污清洁处理,不利于产品的连续快速加工。为了解决这一技术问题,后来人们专利技术了一种注塑机,包括有注塑机本体、动模板和定模板,动模板和定模板安装在注塑本体上;动模板与定模板间通过哥林柱进行连接配合;动模板和定模板上分别安装有模具的上、下模仁;动模板可在设于注塑机本体内的动力单元的带动下,沿哥林柱的往复运动,从而实现上、下模仁的合模和开模;动模板与定模板间通过两片弹性胶片连接;所述的弹性胶片由弹性塑胶材料制成;所述弹性胶片位于上、下模仁的左右两侧。这种结构的注塑机在使用时,动模板在下压的过程中容易压偏,从而导致产品损坏。故有必要对现有的注塑机进行进一步地技术革新。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单,设计合理的一种防止动模板跑偏的注塑机。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:本技术所述的一种防止动模板跑偏的注塑机,包括动模板和定模板,动模板的下面设有上模具,定模板的上面设有下模具,所述上模具和下模具的两侧对称设有弹性伸缩带,两弹性伸缩带的侧面设有导柱,导柱的下端固定在定模板上,导柱的上端穿过动模板,导柱上设有直线轴承,直线轴承固定在导柱内,所述动模板的两侧对称设有支架,支架的下端固定在定模板上,两支架的上端通过横板固定连接,横板与动模板之间设有气缸。进一步地,所述气缸固定在横板的中心位置。进一步地,所述定模板上位于下模具的两侧对称设有限位器。采用上述结构后,本技术有益效果为:本技术所述的一种防止动模板跑偏的注塑机,包括动模板和定模板,动模板的下面设有上模具,定模板的上面设有下模具,所述上模具和下模具的两侧对称设有弹性伸缩带,两弹性伸缩带的侧面设有导柱,导柱的下端固定在定模板上,导柱的上端穿过动模板,导柱上设有直线轴承,直线轴承固定在导柱内,所述动模板的两侧对称设有支架,支架的下端固定在定模板上,两支架的上端通过横板固定连接,横板与动模板之间设有气缸。本技术结构简单设计巧妙,在使用时,采用气缸下压动模板,从而带动上模具下压,在下压的过程中,动模板在导柱的作用下,不易跑偏。这样在使用时就不会将产品压坏,这是一种新的技术方案,便于推广使用。【专利附图】【附图说明】此处所说明的附图是用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,但并不构成对本技术的不当限定,在附图中:图1是本技术的示意图;附图标记说明:1、动模板;2、定模板;3、上模具;4、下模具;5、弹性伸缩带;6、导柱;7、直线轴承;8、支架;9、横板;10、气缸;11、限位器。【具体实施方式】下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术,其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本技术,但并不作为对本技术的限定。如图1所示,本技术所述的一种防止动模板跑偏的注塑机,包括动模板I和定模板2,动模板I的下面设有上模具3,定模板2的上面设有下模具4,所述上模具3和下模具4的两侧对称设有弹性伸缩带5,两弹性伸缩带5的侧面设有导柱6,导柱6的下端固定在定模板2上,导柱6的上端穿过动模板1,导柱6上设有直线轴承7,直线轴承7固定在导柱6内,所述动模板I的两侧对称设有支架8,支架8的下端固定在定模板2上,两支架8的上端通过横板9固定连接,横板9与动模板I之间设有气缸10。由本技术的一种优选方案,所述气缸10固定在横板9的中心位置。由本技术的一种优选方案,所述定模板2上位于下模具4的两侧对称设有限位器11。在使用本技术时,采用气缸下压动模板,从而带动上模具下压,在下压的过程中,动模板在导柱的作用下,不易跑偏。这样在使用时就不会将产品压坏,这是一种新的技术方案,便于推广使用。以上所述仅是本技术的较佳实施方式,故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本技术专利申请范围内。【权利要求】1.一种防止动模板跑偏的注塑机,其特征在于,包括动模板(I)和定模板(2),动模板(I)的下面设有上模具(3),定模板(2)的上面设有下模具(4),所述上模具(3)和下模具(4)的两侧对称设有弹性伸缩带(5),两弹性伸缩带(5)的侧面设有导柱(6),导柱(6)的下端固定在定模板(2)上,导柱(6)的上端穿过动模板(1),导柱(6)上设有直线轴承(7),直线轴承(7)固定在导柱(6)内,所述动模板(I)的两侧对称设有支架(8),支架(8)的下端固定在定模板(2)上,两支架(8)的上端通过横板(9)固定连接,横板(9)与动模板(I)之间设有气缸(10)。2.根据权利要求1所述的一种防止动模板跑偏的注塑机,其特征在于,所述气缸(10)固定在横板(9)的中心位置。3.根据权利要求1所述的一种防止动模板跑偏的注塑机,其特征在于,所述定模板(2)上位于下模具(4)的两侧对称设有限位器(11)。【文档编号】B29C45/26GK203542974SQ201320615560【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年10月8日 优先权日:2013年10月8日 【专利技术者】严晓杰 申请人:太仓市天丝利塑化有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防止动模板跑偏的注塑机,其特征在于,包括动模板(1)和定模板(2),动模板(1)的下面设有上模具(3),定模板(2)的上面设有下模具(4),所述上模具(3)和下模具(4)的两侧对称设有弹性伸缩带(5),两弹性伸缩带(5)的侧面设有导柱(6),导柱(6)的下端固定在定模板(2)上,导柱(6)的上端穿过动模板(1),导柱(6)上设有直线轴承(7),直线轴承(7)固定在导柱(6)内,所述动模板(1)的两侧对称设有支架(8),支架(8)的下端固定在定模板(2)上,两支架(8)的上端通过横板(9)固定连接,横板(9)与动模板(1)之间设有气缸(10)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:严晓杰,
申请(专利权)人:太仓市天丝利塑化有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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