本发明专利技术公开了一种利用丁晴再生橡胶生产的O型圈，其是由下述重量份的原料制得:丁晴再生橡胶30-40，天然橡胶40-50，重质碳酸钙20-30、三氧化二锑5-8、亚磷酸二苯一异辛酯1-2、硫化剂moca 2-4，2,2-二噻吩基乙醇酸甲酯0.2-0.4，磁粉0.1-0.2、四氧化三铅1-2、硅烷偶联剂KH570 2-3、促进剂BF1-2，改性填料30-40。本发明专利技术利用丁晴再生橡胶来生产产品，变废为宝，节约资源，实现废弃物的再利用的同时所得产品各项机械性能优异。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种利用丁晴再生橡胶生产的O型圈，其是由下述重量份的原料制得:丁晴再生橡胶30-40，天然橡胶40-50，重质碳酸钙20-30、三氧化二锑5-8、亚磷酸二苯一异辛酯1-2、硫化剂moca?2-4，2,2-二噻吩基乙醇酸甲酯0.2-0.4，磁粉0.1-0.2、四氧化三铅1-2、硅烷偶联剂KH570?2-3、促进剂BF1-2，改性填料30-40。本专利技术利用丁晴再生橡胶来生产产品，变废为宝，节约资源，实现废弃物的再利用的同时所得产品各项机械性能优异。【专利说明】—种利用丁晴再生橡胶生产的O型圈
本专利技术涉及橡胶材料领域，确切地说是一种利用丁晴再生橡胶生产的O型圈。
技术介绍
O型密封圈O型圈(o-rings)是一种截面为圆形的橡胶密封圈，因其截面为O型，故称其为O型密封圈，也叫O型圈。开始出现在19世纪中叶，当时用它作蒸汽机汽缸的密封元件。O型密封圈适用于装在各种机械设备上，在规定的温度、压力、以及不同的液体和气体介质中，于静止或运动状态下起密封作用。在机床、船舶、汽车、航空航天设备、冶金机械、化工机械、工程机械、建筑机械、矿山机械、石油机械、塑料机械、农业机械、以及各类仪器仪表上，大量应用着各种类型的密封元件。O型密封圈主要用于静密封和往复运动密封。用于旋转运动密封时，仅限于低速回转密封装置。O型密封圈一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。O型密封圈在耐油、酸碱、磨、化学侵蚀等环境依然起到良好密封、减震作用。因此，O型密封圈是液压与气压传动系统中使用最广泛的一种密封件。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种利用丁晴再生橡胶生产的O型圈。上述目的通过以下方案实现: 一种利用丁晴再生橡胶生产的O型圈，其特征在于:其是由下述重量份的原料制得:丁晴再生橡胶30-40，天然橡胶40-50，重质碳酸钙20-30、三氧化二锑5_8、亚磷酸二苯一异辛酷1-2、硫化剂moca 2-4, 2，2-二喔吩基乙醇酸甲酯0.2-0.4,磁粉0.1-0.2、四氧化二铅1-2、硅烷偶联剂KH570 2-3、促进剂BF 1-2,改性填料30-40 ； 所述的改性填料由下述重量份的原料制得: 氢氧化镁10-20，环氧大豆油1-2，抗氧剂1135 1_2，、硅烷偶联剂KH560 1.5-2.5、抗氧剂1046 1-2、抗氧剂1010 1-2，脂肪酸0.8-1.5，柠檬酸1-2、陶土 15-18、透闪石粉10-20、高炉矿渣10-20 ； 所述的改性填料的制备方法为: 将高炉矿渣破碎后，用去离子水泡5-7小时后，过滤烘干，再将烘干后的高炉矿渣粉与透闪石粉混匀，于870-950°C下煅烧1-2小时，取出冷却后，与其余原料混匀后，加入适量的水，在1500-1600转/分下搅拌10-20分钟后，烘干粉碎成粉末，过400-500目筛后，即得。所述的一种利用丁晴再生橡胶生产的O型圈，其特征在于: 制备方法为:首先将丁晴再生橡胶、天然橡胶、磁粉、四氧化三铅放入密炼机中于100-110°c下混炼完全后，再将所得胶料与其余原料混匀后放入开炼机中于120-130°c下按重量份混炼完全后，再加工成型即得。本专利技术的有益效果为:本专利技术利用丁晴再生橡胶来生产产品，变废为宝，节约资源，实现废弃物的再利用的同时所得产品各项机械性能优异。【具体实施方式】一种利用丁晴再生橡胶生产的O型圈，其是由下述重量kg的原料制得:丁晴再生橡胶35,天然橡胶50,重质碳酸韩30、三氧化二铺8、亚磷酸二苯一异辛酯2、硫化剂moca4,2, 2-二噻吩基乙醇酸甲酯0.4，磁粉0.1、四氧化三铅1、硅烷偶联剂KH570 2、促进剂BF2，改性填料40 ； 所述的改性填料由下述重量kg的原料制得: 氢氧化镁20，环氧大豆油1，抗氧剂1135 2，、硅烷偶联剂KH560 1.8、抗氧剂10462、抗氧剂1010 1.8，脂肪酸1.5，柠檬酸2、陶土 18、透闪石粉20、高炉矿渣20; 所述的改性填料的制备方法为: 将高炉矿渣破碎后，用去离子水泡6小时后，过滤烘干，再将烘干后的高炉矿渣粉与透闪石粉混匀，于950°C下煅烧2小时，取出冷却后，与其余原料混匀后，加入适量的水，在1500转/分下搅拌20分钟后，烘干粉碎成粉末，过500目筛后，即得。所述的一种利用丁晴再生橡胶生产的O型圈， 制备方法为:首先将丁晴再生橡胶、天然橡胶、磁粉、四氧化三铅放入密炼机中于106°C下混炼完全后，再将所得胶料与其余原料混匀后放入开炼机中于127°C下按重量份混炼完全后，再加工成型即得。性能测试: 拉伸强度:15.1 MPa；断裂伸长率:524% ； 耐油性:20#机油100°C X70h,断裂伸长率保持率77.4%、抗拉强度保持率79.8% ； 耐臭氧:26°C、24h、臭氧浓度0.026%，无开裂； 耐老化:120°C、150h，抗拉强度保持率88.9%，断裂伸长率保持率88.1% ； 压缩耐寒系数(_32°C)0.54。【权利要求】1.一种利用丁晴再生橡胶生产的O型圈，其特征在于:其是由下述重量份的原料制得:丁晴再生橡胶30-40，天然橡胶40-50，重质碳酸钙20-30、三氧化二锑5_8、亚磷酸二苯一异辛酯1-2、硫化剂moca 2-4,2, 2- 二噻吩基乙醇酸甲酯0.2-0.4，磁粉0.1-0.2、四氧化三铅1-2、硅烷偶联剂KH570 2-3、促进剂BF 1-2，改性填料30-40 ； 所述的改性填料由下述重量份的原料制得: 氢氧化镁10-20，环氧大豆油1-2，抗氧剂1135 1_2，、硅烷偶联剂KH560 1.5-2.5、抗氧剂1046 1-2、抗氧剂1010 1-2，脂肪酸0.8-1.5，柠檬酸1-2、陶土 15-18、透闪石粉10-20、高炉矿渣10-20 ； 所述的改性填料的制备方法为: 将高炉矿渣破碎后，用去离子水泡5-7小时后，过滤烘干，再将烘干后的高炉矿渣粉与透闪石粉混匀，于870-950°C下煅烧1-2小时，取出冷却后，与其余原料混匀后，加入适量的水，在1500-1600转/分下搅拌10-20分钟后，烘干粉碎成粉末，过400-500目筛后，即得。2.根据权利要求1所述的一种利用丁晴再生橡胶生产的O型圈，其特征在于: 制备方法为:首先将丁晴再生橡胶、天然橡胶、磁粉、四氧化三铅放入密炼机中于100-110°C下混炼完全后 ，再将所得胶料与其余原料混匀后放入开炼机中于120-130°C下按重量份混炼完全后，再加工成型即得。【文档编号】C08K13/06GK103724698SQ201310683814【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年12月13日 优先权日:2013年12月13日 【专利技术者】韦中祥 申请人:芜湖金鹰机械科技开发有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种利用丁晴再生橡胶生产的O型圈，其特征在于：其是由下述重量份的原料制得：丁晴再生橡胶30‑40，天然橡胶40‑50，重质碳酸钙20‑30、三氧化二锑5‑8、亚磷酸二苯一异辛酯 1‑2、硫化剂moca 2‑4，2,2‑二噻吩基乙醇酸甲酯 0.2‑0.4，磁粉0.1‑0.2、四氧化三铅1‑2、硅烷偶联剂KH570 2‑3、促进剂BF 1‑2，改性填料30‑40； 所述的改性填料由下述重量份的原料制得：氢氧化镁10‑20，环氧大豆油1‑2，抗氧剂1135 1‑2,、硅烷偶联剂KH560 1.5‑2.5、抗氧剂1046 1‑2、抗氧剂1010 1‑2，脂肪酸0.8‑1.5，柠檬酸1‑2、陶土15‑18、透闪石粉 10‑20、高炉矿渣10‑20； 所述的改性填料的制备方法为：将高炉矿渣破碎后，用去离子水泡5‑7小时后，过滤烘干，再将烘干后的高炉矿渣粉与透闪石粉混匀，于870‑950℃下煅烧1‑2小时，取出冷却后，与其余原料混匀后，加入适量的水，在1500‑1600转/分下搅拌10‑20分钟后，烘干粉碎成粉末，过400‑500目筛后，即得。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：韦中祥，
申请(专利权)人：芜湖金鹰机械科技开发有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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