一种环氧树脂浇注干式变压器线圈的固化方法，干式变压器的线圈在绕制完成后，使用模具将绕制好的线圈密封在模腔内，其后将液态环氧树脂注入封闭的模腔内，在液态环氧树脂固化的过程中，对模具中的环氧树脂进行内加热固化，使得热能通过在位于线圈下部的导线由内向外传导，最终使得线圈固化时的温度自下而上呈梯度。对位于线圈下部的导线进行通电。包括以下步骤：步骤一，首先将线圈绕制成型，确定待通电的线圈下部所占整个线圈的比例，该比例的取值范围为0.5～1:1，检测待通电的线圈下部的直流电阻R线圈，步骤二，在对待通电的线圈下部进行通电前，先行计算围绕在待通电线圈下部周围的液态环氧树脂重量M树脂。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】，干式变压器的线圈在绕制完成后，使用模具将绕制好的线圈密封在模腔内，其后将液态环氧树脂注入封闭的模腔内，在液态环氧树脂固化的过程中，对模具中的环氧树脂进行内加热固化，使得热能通过在位于线圈下部的导线由内向外传导，最终使得线圈固化时的温度自下而上呈梯度。对位于线圈下部的导线进行通电。包括以下步骤：步骤一，首先将线圈绕制成型，确定待通电的线圈下部所占整个线圈的比例，该比例的取值范围为0.5～1:1，检测待通电的线圈下部的直流电阻R线圈，步骤二，在对待通电的线圈下部进行通电前，先行计算围绕在待通电线圈下部周围的液态环氧树脂重量M树脂。【专利说明】
本专利技术涉及一种干式变压器，特别是。
技术介绍
干式变压器的线圈在绕制完成后，使用模具将绕制好的线圈密封在模腔内，其后将液态环氧树脂注入封闭的模腔内，最后再带模具的线圈放置入电加热烘箱进行固化。通常情况下，环氧树脂浇注的干式变压器线圈的固化使用电加热烘箱，这种固化方式属于单纯的外加热方式，即由电加热烘箱内的热空气通过热传导经模具表面将热能传递至线圈内部，最终使得液态环氧树脂固化。—般来说，电加热烘箱强调烘箱内腔工作区的温度均匀，由电加热烘箱内的热空气通过热传导经模具表面将热能传递至线圈内部，最终使得环氧树脂固化。由于环氧树脂在其固化过程中会出现收缩，即密度会变大，同时还会放出热量，而在模腔中的液态环氧树脂的分布并不是均匀的，当电加热烘箱的内腔工作区为均匀温度场时，模腔各处的树脂固化的快慢不受控，当后固化的区域不在线圈的顶部，则其固化收缩得不到来自周围的可流动树脂的补充，于是产生收缩孔洞。这些收缩孔洞轻则影响线圈的表面质量，重则会导致局部放电超标，对于线圈的质量影响颇大。
技术实现思路
本专利技术的目的旨在提供一种结构简单合理、操作灵活、固化反应速度快、固化效果好的环氧树脂浇注干式变压器线圈的固化方法，以克服现有技术中的不足之处。按此目的设计的，其特征是干式变压器的线圈在绕制完成后，使用模具将绕制好的线圈密封在模腔内，其后将液态环氧树脂注入封闭的模腔内，在液态环氧树脂固化的过程中，对模具中的环氧树脂进行内加热固化，使得热能通过在位于线圈下部的导线由内向外传导，最终使得线圈固化时的温度自下而上呈梯度。进一步，对位于线圈下部的导线进行通电。进一步,包括以下步骤:步骤一，首先将线圈绕制成型，确定待通电的线圈下部所占整个线圈的比例，该比例的取值范围为0.5?1:1，检测待通电的线圈下部的直流电阻Rtw,步骤二，在对待通电的线圈下部进行通电前，先行计算围绕在待通电线圈下部周围的液态环氧树脂重量Mwil,查询并获该液态环氧树脂的热容Cwil,通电过程中的参数选取:预期使得围绕在待通电的线圈下部周围的液态环氧树脂的温度上升AT1则所需的热量为Q，【权利要求】1.，其特征是干式变压器的线圈在绕制完成后，使用模具将绕制好的线圈密封在模腔内，其后将液态环氧树脂注入封闭的模腔内，在液态环氧树脂固化的过程中，对模具中的环氧树脂进行内加热固化，使得热能通过在位于线圈下部的导线由内向外传导，最终使得线圈固化时的温度自下而上呈梯度。2.根据权利要求1所述的环氧树脂浇注干式变压器线圈的固化方法，其特征是对位于线圈下部的导线进行通电。3.根据权利要求2所述的环氧树脂浇注干式变压器线圈的固化方法，其特征是包括以下步骤: 步骤一， 首先将线圈绕制成型，确定待通电的线圈下部所占整个线圈的比例，该比例的取值范围为0.5~1: 1，检测待通电的线圈下部的直流电阻Rtw， 步骤二， 在对待通电的线圈下部进行通电前，先行计算围绕在待通电线圈下部周围的液态环氧树脂重量Mwil,查询并获该液态环氧树脂的热容Cwil, 通电过程中的参数选取: 预期使得围绕在待通电的线圈下部周围的液态环氧树脂的温度上升AT1则所需的热量为Q， 有Q=Q树脂+Q导线+Q模具+Q杂散=I2XR线圈Xt= (u2/r线圈)xt,公式一， 由于Q树脂=C树脂XM树脂X Δ T1, Q导线=C导线XM导线X Δ T1, Q模具=C模具XM模具X Δ T1, 而Q杂散=kx (Q树脂+Q导线+Q模具)， 故有，Q= (1+k) X (C树脂X M树脂+C导线X M导线+C模具X M模具)X Δ T1=I XR线圈Xt= (U /R线圈)Xt, 其中， I为通过电流表测得的线圈下部的通电电流值， t为对线圈下部的通电时间， U为通过电压表测得的线圈下部的通电电压值， AT1的取值范围为5°C~15°C，t的取值范围为O~10h，AT1为预期升温温度， C#a为待通电的线圈下部的导线的热容， M#a为待通电的线圈下部的导线的质量， Ctsjl为模具的热容， Msa为围绕在待通电的线圈下部的周围的模具的质量， Q--为输入能量通过围绕在待通电的线圈下部的周围的模具、待通电的线圈下部的导线、围绕在待通电的线圈下部周围的树脂而传导至除了待通电的线圈下部之外的其它部位而散失的部分能量，和模具自身与周围空气相互辐射散失的能量的总和， K为杂散系数，K的取值范围为0.1~0.2。4.根据权利要求3所述的环氧树脂浇注干式变压器线圈的固化方法，其特征是还包括以下步骤: 步骤三， 首先将线圈与模具组装在一起，然后将液态环氧树脂注入模具的模腔内，步骤四， 将注入液态环氧树脂的带模具的线圈置入电加热烘箱内，将待通电的线圈下部的输入端与直流输出装置相接，并在模具上设置有用于检测位于待通电的线圈下部周围的液态环氧树脂的温度检测仪器； 在线圈固化的同时，将线圈按照预期升温温度AT1的目标进行通电操作，通电参数按公式一进行计算，其中，直流输出装置包括用于调节输出给待通电的线圈下部的电压值的调压器、用于将输入的交流电转换为直流电的三相桥式整流器、电压表、电流表以及熔断器。5.根据权利要求1所述的环氧树脂浇注干式变压器线圈的固化方法，其特征是将液态环氧树脂注入封闭的模腔内，之后，将带模具的线圈放置入电加热烘箱进行固化，在液态环氧树脂固化的过程中，对模具中的环氧树脂进行内加热固化。6.根据权利要求1至5任一所述的环氧树脂浇注干式变压器线圈的固化方法，其特征是所述线圈竖向设置。【文档编号】H01F41/04GK103722648SQ201310739768【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年12月27日 优先权日:2013年12月27日 【专利技术者】刘四维, 王晓锋, 黄奋权, 易吉良, 区富洋 申请人:顺特电气设备有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种环氧树脂浇注干式变压器线圈的固化方法，其特征是干式变压器的线圈在绕制完成后，使用模具将绕制好的线圈密封在模腔内，其后将液态环氧树脂注入封闭的模腔内，在液态环氧树脂固化的过程中，对模具中的环氧树脂进行内加热固化，使得热能通过在位于线圈下部的导线由内向外传导，最终使得线圈固化时的温度自下而上呈梯度。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘四维，王晓锋，黄奋权，易吉良，区富洋，
申请(专利权)人：顺特电气设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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