本发明专利技术公开了一种柱塞制动总泵活塞上的皮圈料，它是由下述重量份的原料组成的：丁腈橡胶N4193-100、四水八硼酸二钠1-2、碳酸钙7-10、氯化石蜡6-9、三钼酸铵0.6-1、二钽化碳0.2-0.4、2-硫醇基苯骈咪唑1-2、聚乙烯醇4-6、乙二醇1-2、麦饭石粉12-20、异丙基二油酸酰氧基（二辛基磷酸酰氧基）钛酸酯1-2、乙撑硫脲1-2、硫磺0.9-1.3、复合填料10-20，本发明专利技术的皮圈料表面光滑性好，摩擦阻力小，耐磨性强，特别适合做活塞皮圈料。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种柱塞制动总泵活塞上的皮圈料，它是由下述重量份的原料组成的：丁腈橡胶N4193-100、四水八硼酸二钠1-2、碳酸钙7-10、氯化石蜡6-9、三钼酸铵0.6-1、二钽化碳0.2-0.4、2-硫醇基苯骈咪唑1-2、聚乙烯醇4-6、乙二醇1-2、麦饭石粉12-20、异丙基二油酸酰氧基（二辛基磷酸酰氧基）钛酸酯1-2、乙撑硫脲1-2、硫磺0.9-1.3、复合填料10-20，本专利技术的皮圈料表面光滑性好，摩擦阻力小，耐磨性强，特别适合做活塞皮圈料。【专利说明】一种柱塞制动总泵活塞上的皮圈料
本专利技术主要涉及汽车配件领域，尤其涉及一种柱塞制动总泵活塞上的皮圈料。
技术介绍
丁腈橡胶主要用于制作耐油制品，如耐油管、胶带、橡胶隔膜和大型油囊等，常用于制作各类耐油模压制品，如0形圈、油封、皮碗、膜片、活门、波纹管、胶管、密封件、发泡等，也用于制作胶板和耐磨零件。
技术实现思路
本专利技术目的就是提供一种柱塞制动总泵活塞上的皮圈料。本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种柱塞制动总泵活塞上的皮圈料，它是由下述重量份的原料组成的:丁腈橡胶N41 93-100、四水八硼酸二钠1-2、碳酸钙7-10、氯化石蜡6-9、三钥酸铵0.6-1、二钽化碳0.2-0.4,2-硫醇基苯骈咪唑1-2、聚乙烯醇4_6、乙二醇1_2、麦饭石粉12-20、异丙基二油酸酰氧基(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯1-2、乙撑硫脲1-2、硫磺0.9-1.3、复合填料10-20 ；所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的:黑土 30-40、三水铝石7-10、氟硅酸铜1-2、聚二甲基硅氧烷1-2、聚乙烯醇2_3、硅酸钙5-7、辛酸亚锡0.1-0.3 ；将上述黑土在600-700°C下煅烧1-2小时，出料后与三水铝石、氟硅酸铜混合研碎成粉；将上述硅酸钙与聚乙烯醇混合，在60-70°C下加热搅拌3-5分钟，降低温度为常温，加入聚二甲基硅氧烷，搅拌混合；将上述处理后的原料与剩余各原料混合，球磨，烘干，即得所述复合填料。一种柱塞制动总泵活塞上的皮圈料的制备方法，包括以下步骤:将上述丁腈橡胶N41、碳酸钙、麦饭石粉、复合填料混合，投入密炼机中，在70-75°C下进行塑炼10-16分钟，排料冷却后加入密炼机中，加入除了乙撑硫脲、硫磺以外的各原料，混炼10-20分钟，混炼后出片停放20-24小时，得到胶片，加入开炼机，加入剩余各原料，进行硫化，即得所述柱塞制动总泵活塞上的皮圈料。本专利技术的优点是:本专利技术的皮圈料表面光滑性好，摩擦阻力小，耐磨性强，特别适合做活塞皮圈料。 【具体实施方式】实施例1一种柱塞制动总泵活塞上的皮圈料，它是由下述重量份(公斤)的原料组成的:丁腈橡胶N41 100、四水八硼酸二钠1、碳酸钙10、氯化石蜡9、三钥酸铵0.6、二钽化碳0.4、2_硫醇基苯骈咪唑1、聚乙烯醇4、乙二醇1、麦饭石粉20、异丙基二油酸酰氧基(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯1、乙撑硫脲1、硫磺1.3、复合填料20 ； 所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的:黑土 40、三水铝石10、氟硅酸铜1、聚二甲基硅氧烷2、聚乙烯醇2、硅酸钙5、辛酸亚锡0.3 ；将上述黑土在700°C下煅烧1小时，出料后与三水铝石、氟硅酸铜混合研碎成粉；将上述硅酸钙与聚乙烯醇混合，在70°C下加热搅拌5分钟，降低温度为常温，加入聚二甲基硅氧烷，搅拌混合；将上述处理后的原料与剩余各原料混合，球磨，烘干，即得所述复合填料。一种柱塞制动总泵活塞上的皮圈料的制备方法，包括以下步骤:将上述丁腈橡胶N41、碳酸钙、麦饭石粉、复合填料混合，投入密炼机中，在75°C下进行塑炼16分钟，排料冷却后加入S炼机中，加入除了乙撑硫服、硫横以外的各原料，混炼20分钟，混炼后出片停放24小时，得到胶片，加入开炼机，加入剩余各原，进行硫化，即得所述柱塞制动总泵活塞上的皮圈料。性能测试:拉伸强度:27.7Mpa ；断裂拉长率437% ；(_50°C)耐寒系数≥0.4 ；23°C X72h生物柴油老化试验:拉伸强度26.1 Mpa、断裂拉长率为426% ；耐臭氧性:500pphmX4(TC X70h,拉伸20%无裂纹现象。【权利要求】1.一种柱塞制动总泵活塞上的皮圈料，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的:丁腈橡胶N41 93-100、四水八硼酸二钠1-2、碳酸钙7-10、氯化石蜡6-9、三钥酸铵0.6-1、二钽化碳0.2-0.4,2-硫醇基苯骈咪唑1-2、聚乙烯醇4_6、乙二醇1_2、麦饭石粉12-20、异丙基二油酸酰氧基(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯1-2、乙撑硫脲1-2、硫磺0.9-1.3、复合填料10-20 ；所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的:黑土 30-40、三水铝石7-10、氟硅酸铜1-2、聚二甲基硅氧烷1-2、聚乙烯醇2_3、硅酸钙5-7、辛酸亚锡0.1-0.3 ；将上述黑土在600-700°C下煅烧1-2小时，出料后与三水铝石、氟硅酸铜混合研碎成粉；将上述硅酸钙与聚 乙烯醇混合，在60-70°C下加热搅拌3-5分钟，降低温度为常温，加入聚二甲基硅氧烷，搅拌混合；将上述处理后的原料与剩余各原料混合，球磨，烘干，即得所述复合填料。2.一种如权利要求1所述的柱塞制动总泵活塞上的皮圈料的制备方法，其特征在于包括以下步骤:将上述丁腈橡胶N41、碳酸钙、麦饭石粉、复合填料混合，投入密炼机中，在70-75°C下进行塑炼10-16分钟，排料冷却后加入密炼机中，加入除了乙撑硫脲、硫磺以外的各原料，混炼10-20分钟，混炼后出片停放20-24小时，得到胶片，加入开炼机，加入剩余各原料，进行硫化，即得所述柱塞制动总泵活塞上的皮圈料。【文档编号】C08K9/00GK103724720SQ201310680642【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年12月13日 优先权日:2013年12月13日 【专利技术者】朱剑秋 申请人:芜湖佳诚电子科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种柱塞制动总泵活塞上的皮圈料，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的：丁腈橡胶N41 93‑100、四水八硼酸二钠1‑2、碳酸钙7‑10、氯化石蜡6‑9、三钼酸铵0.6‑1、二钽化碳0.2‑0.4、2‑硫醇基苯骈咪唑1‑2、聚乙烯醇4‑6、乙二醇1‑2、麦饭石粉12‑20、异丙基二油酸酰氧基（二辛基磷酸酰氧基）钛酸酯1‑2、乙撑硫脲1‑2、硫磺0.9‑1.3、复合填料10‑20；所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的：黑土30‑40、三水铝石7‑10、氟硅酸铜1‑2、聚二甲基硅氧烷1‑2、聚乙烯醇2‑3、硅酸钙5‑7、辛酸亚锡0.1‑0.3；将上述黑土在600‑700℃下煅烧1‑2小时，出料后与三水铝石、氟硅酸铜混合研碎成粉；将上述硅酸钙与聚乙烯醇混合，在60‑70℃下加热搅拌3‑5分钟，降低温度为常温，加入聚二甲基硅氧烷，搅拌混合；将上述处理后的原料与剩余各原料混合，球磨，烘干，即得所述复合填料。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱剑秋，
申请(专利权)人：芜湖佳诚电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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