一种铅蓄电池极板的新型固化室制造技术

本实用新型专利技术提出一种铅蓄电池极板的新型固化室，包括固化室主体和循环风系统，循环风系统包括风机和风管；风机沿着周向形成有两个出风口，两个风管分别与两出风口连通，并伸入到固化室主体相对称的两侧。如此，本实用新型专利技术，突破传统固化室的循环风系统的构造形式，其风机具有两个出风口，两风管分别与两出风口连通，对固化室主体进行双管通风，可使两风管合理分设于固化室主体内，由于两出风口的风速、风量等均一致，风机可对固化室主体进行均匀、平衡、稳定且充足的供风，与现有技术相比，本实用新型专利技术，其风机可提供均匀、平衡、稳定且充足的循环风，使固化室主体内空气的温度、湿度等更加均匀一致，极板的固化效率高、效果好、质量高，实用性强。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提出一种铅蓄电池极板的新型固化室，包括固化室主体和循环风系统，循环风系统包括风机和风管；风机沿着周向形成有两个出风口，两个风管分别与两出风口连通，并伸入到固化室主体相对称的两侧。如此，本技术，突破传统固化室的循环风系统的构造形式，其风机具有两个出风口，两风管分别与两出风口连通，对固化室主体进行双管通风，可使两风管合理分设于固化室主体内，由于两出风口的风速、风量等均一致，风机可对固化室主体进行均匀、平衡、稳定且充足的供风，与现有技术相比，本技术，其风机可提供均匀、平衡、稳定且充足的循环风，使固化室主体内空气的温度、湿度等更加均匀一致，极板的固化效率高、效果好、质量高，实用性强。【专利说明】一种铅蓄电池极板的新型固化室
本技术涉及铅蓄电池极板生产设备领域，具体涉及一种供风均匀、平衡、稳定且充足的铅蓄电池极板的新型固化室。
技术介绍
涂膏后的极板经浸酸(机器涂板经淋酸和表面干燥)后，在一定的温度、湿度、时间等条件下，经过一系列的物理和化学变化，铅膏物质结合为具有一定强度的固态物质，这一过程就是固化。在铅蓄电池极板的固化过程中，固化室内的温度、湿度及一致性对铅蓄电池极板的固化质量有决定性的影响，循环风系统是为保证固化室内温度和湿度一致性而设置的。现有的固化室如中国技术专利CN201210446740.9公开了一种蓄电池极板固化室，包括有由墙体围成的密封的极板存放室，在所述存放室的两侧端头分别装有与所述存放室相通的鼓风机和抽风机，在所述鼓风机出风口前设置有加热网管，在所述存放室的两侧内壁分布有多个喷淋头，在所述鼓风机和所述抽风机之间还安装有出风口与所述存放室连通的辅助鼓风机。该技术在一定程度上可以解决固化室内温度、湿度及一致性的问题，但是效果不够显著，供风的均匀、平衡和稳定性不足，而且结构复杂，能耗大，结构有待改进。鉴于此，本案专利技术人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种供风均匀、平衡、稳定且充足的铅蓄电池极板的新型固化室，能耗低且可使固化室主体内空气的温度、湿度等更加均匀一致，极板的固化效率高、效果好、质量高。为了达到上述目的，本技术采用这样的技术方案:一种铅蓄电池极板的新型固化室，包括相配合安装在一起的固化室主体和循环风系统，所述循环风系统包括风机和风管，所述风机的进风口与所述固化室主体内连通，所述风管的一端与所述风机的出风口连通，另一端与所述固化室主体内连通；所述风机沿着周向形成有两个所述出风口，两个所述风管分别与两所述出风口连通，并伸入到所述固化室主体相对称的两侧。上述风机设于上述固化室主体上方，两上述出风口以所述风机的叶轮的轴心为中心对称设置，两所述出风口水平设置，上述进风口与所述固化室主体的顶部连通，两上述风管以对称形式伸至所述固化室主体的底部。两上述出风口均包括相连通的第一段和第二段，所述第一段与上述风机的壳体主体相切连接，所述第二段的中心线通过上述叶轮的中心，并在水平方向与上述风管连通。两上述风管沿着上述固化室主体的内侧壁中部向下延伸，且下端沿着此内侧壁的底边向两端延伸有分风管，所述分风管形成有多个沿分风管布设的透孔。两上述分风管的上述透孔相向设置。上述风机配设有电机；上述固化室主体还配设有热交换器和补氧装置；所述热交换器和补氧装置与所述风机相配合安装在一起，且三者外罩设有保护罩。上述固化室主体还配设有喷淋加湿装置、排湿装置和控制装置。采用上述技术方案后，本技术的铅蓄电池极板的新型固化室，突破传统固化室的循环风系统的构造形式，其风机具有两个出风口，在使用时，两风管分别与两出风口连通，对固化室主体进行双管通风，且可使两风管伸入到固化室主体相对称的两侧，合理分设于固化室主体内，由于两出风口的风速、风量等均一致,风机可对固化室主体进行均匀、平衡、稳定且充足的供风，并通过进风口实现风的循环，与现有技术相比，本技术的铅蓄电池极板的新型固化室，其风机可提供均匀、平衡、稳定且充足的循环风，能耗低且可使固化室主体内空气的温度、湿度等更加均匀一致，极板的固化效率高、效果好、质量高，实用性强。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为本技术打开状态另一角度的结构示意图；图3为本技术的平面透视示意图；图4为风机的结构示意图。图中:1-固化室主体 2-循环风系统21-风机211-进风口212-出风口2121-第一段2122-第二段213-叶轮22-风管221-分风管2211-透孔23-电机3-热交换器4-补氧装置5-保护罩6-喷淋加湿装置7-排湿装置8-控制装置【具体实施方式】为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。本技术的一种铅蓄电池极板的新型固化室，如图1-4所示，包括固化室主体I和循环风系统2。固化室主体I与循环风系统2相配合安装在一起，循环风系统2包括风机21和风管22，风机21的进风口 211与固化室主体I内相连通，风管22的一端与风机21的出风口212连通，另一端与固化室主体I内连通；改进之处在于，风机21沿着周向形成有两个出风口 212，两个风管22分别与两出风口 212连通，并伸入到固化室主体I相对称的两侧，在使用时，两风管22分别与两出风口 212连通，对固化室主体I进行双管通风，且可使两风管22伸入到固化室主体I相对称的两侧，合理分设于固化室主体I内，由于两出风口 212的风速、风量等均一致，风机可对固化室主体I进行均匀、平衡、稳定且充足的供风，并通过进风口 211实现风的循环。为了进一步实现风机21对固化室主体I进行均匀、平衡、稳定且充足供风的目的，优选地，风机21设于固化室主体I上方，两出风口 212以风机21的叶轮213的轴心为中心对称设置，两出风口 212水平设置，进风口 211与固化室主体I的顶部连通，两风管22以对称形式伸至固化室主体I的底部,如此,可形成全面立体式的循环风。为了进一步保证两出风口 212对固化室主体I进行均匀、平衡、稳定且充足的供风，优选地，两出风口 212均包括相连通的第一段2121和第二段2122，第一段2121与风机21的壳体主体相切连接，第二段2122的中心线通过叶轮213的中心，并在水平方向与风管22连通。优选地，两风管22沿着固化室主体I的内侧壁中部向下延伸，且下端沿着此内侧壁的底边向两端延伸有分风管221，分风管221形成有多个沿分风管221布设的透孔2211，透孔2211的具体形状可为上下方向的长条形，各透孔2211均相互平行排列，风管22可通过分风管221以及布设的透孔2211向固化室主体I底部提供均匀、充足且全面的循环风。优选地，两风管22的分风管221上的透孔2211相向设置，即两分风管221的风相向流动，在固化室主体I内形成对冲气流，均化温度、湿度的效率更高。为了使循环风系统2的结构和功能更加完整，优选地，风机21配设有电机23，电机23可为风机21提供转动动力；固化室主体I还配设有热交换器3和补氧装置4 ;热交换器3和补氧装置4与风机21相配合安装在一起，且三者外罩设有保护罩5，具体地，保护罩5还具有门；热交换器3具体可设于进风口 211处，可对循环风进行加热，以弥补空本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铅蓄电池极板的新型固化室，包括相配合安装在一起的固化室主体和循环风系统，所述循环风系统包括风机和风管，所述风机的进风口与所述固化室主体内连通，所述风管的一端与所述风机的出风口连通，另一端与所述固化室主体内连通；其特征在于：所述风机沿着周向形成有两个所述出风口，两个所述风管分别与两所述出风口连通，并伸入到所述固化室主体相对称的两侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘碧锋，施春生，周光林，
申请(专利权)人：福建省三净环保科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：