本实用新型专利技术涉及一种分线装置,尤其是涉及一种防止填充条翻边的分线板。该防止填充条翻边的分线板,包括分线板本体,所述的分线板上设置有线芯穿入孔和填充条穿入孔,线芯穿入孔和填充条穿入孔间隔设置且围绕分线板本体的轴心均匀分布,所述的填充条穿入孔内嵌设有限位套,限位套的轴线处设置有与矩形的填充条相配合的限位孔。本实用新型专利技术具有能够有效地对填充条进行限位和纠正、避免填充条翻边和扭转等有益效果。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种分线装置,尤其是涉及一种防止填充条翻边的分线板。该防止填充条翻边的分线板,包括分线板本体,所述的分线板上设置有线芯穿入孔和填充条穿入孔,线芯穿入孔和填充条穿入孔间隔设置且围绕分线板本体的轴心均匀分布,所述的填充条穿入孔内嵌设有限位套,限位套的轴线处设置有与矩形的填充条相配合的限位孔。本技术具有能够有效地对填充条进行限位和纠正、避免填充条翻边和扭转等有益效果。【专利说明】防止填充条翻边的分线板
本技术涉及一种分线装置,尤其是涉及一种防止填充条翻边的分线板。
技术介绍
现有的电缆在成缆过程中需要将线芯和填充条进行绞合,在绞合前需要经过分线板,通过分线板上的孔将线芯和填充条分开并通过分线板确定线芯和填充条的位置。但这类分线板上的孔通常为圆孔且尺寸均大于填充条的尺寸,而填充条断面通常为矩形,当填充条穿入时无法对填充条进行限位和纠正,填充条容易产生翻边或者扭转。
技术实现思路
本技术主要是针对上述问题,提供一种能够有效地对填充条进行限位和纠正、避免填充条翻边和扭转的分线板。本技术的目的主要是通过下述方案得以实现的:一种防止填充条翻边的分线板,包括分线板本体,所述的分线板上设置有线芯穿入孔和填充条穿入孔,线芯穿入孔和填充条穿入孔间隔设置且围绕分线板本体的轴心均匀分布,所述的填充条穿入孔内嵌设有限位套,限位套的轴线处设置有与矩形的填充条相配合的限位孔。分线板上设置有线芯穿入孔和填充条穿入孔,线芯穿入孔用于穿入线芯,填充条穿入孔用于穿入填充条,线芯穿入孔和填充条穿入孔间隔设置且围绕分线板的轴心均匀分布,保证线芯和填充条穿出后间隔且围绕分线板的轴线均匀分布。填充条穿入孔内嵌设有限位套,限位套的轴线处设置有与矩形的填充条相配合的限位孔,限位套轴线处的限位孔能够对矩形的填充条的外表面进行限位导向,对翻边或者扭转的填充条进行矫正,使填充条平直的由限位孔内穿出,避免填充条翻边或者扭转。限位套能够从填充条穿入孔内取出,能够根据不同尺寸的填充条选择相应限位孔的限位套进行更换。作为优选,所述的限位孔包括横截面呈矩形的主孔,主孔的四个侧边上均设置有“V”字形的限位槽,四个限位槽的横截面呈矩形的四个边角。横截面呈矩形的主孔用于对一种型号的填充条进行限位导向,主孔的四个侧边上均设置有“V”字形的限位槽,四个限位槽的横截面呈矩形的四个边角,四个限位槽构成另一种与主孔尺寸不同的矩形孔,即四个限位槽能够对另一种型号的填充条进行限位,同一个限位套能够对至少两种型号的填充条进行限位导向,减少更换限位套的次数,节省生产时间。作为优选,所述的限位套的端部设置有限位环部。限位套的端部设置有限位环部,限位环部能够对填充条穿入孔边缘进行限位,防止限位套插入填充条穿入孔内部,而且能够通过限位环部将限位套从填充条穿入孔内拔出。作为优选,所述的分线板本体下端设置有支架。作为优选,所述的填充条穿入孔的断面呈圆形,限位套的外表面与填充条穿入孔内表面相配合。因此,本技术的防止填充条翻边的分线板具备下述优点:1、填充条穿入孔内嵌设有限位套,限位套的轴线处设置有与矩形的填充条相配合的限位孔,限位套轴线处的限位孔能够对矩形的填充条的外表面进行限位导向,对翻边或者扭转的填充条进行矫正,使填充条平直的由限位孔内穿出,避免填充条翻边或者扭转,限位套能够从填充条穿入孔内取出,能够根据不同尺寸的填充条选择相应限位孔的限位套进行更换;2、横截面呈矩形的主孔用于对一种型号的填充条进行限位导向,主孔的四个侧边上均设置有“V”字形的限位槽,四个限位槽的横截面呈矩形的四个边角,四个限位槽构成另一种与主孔尺寸不同的矩形孔,即四个限位槽能够对另一种型号的填充条进行限位,同一个限位套能够对至少两种型号的填充条进行限位导向,减少更换限位套的次数,节省生产时间;3、限位套的端部设置有限位环部,限位环部能够对填充条穿入孔边缘进行限位,防止限位套插入填充条穿入孔内部,而且能够通过限位环部将限位套从填充条穿入孔内拔出。【专利附图】【附图说明】附图1是本技术的一种结构示意图;附图2是本技术在实施例1中的限位套的一种结构示意图;附图3是附图2中A-A处剖视图;附图4是本技术在实施例2中的限位套的一种结构示意图;附图5是附图4中B-B处剖视图。图示说明:1-分线板本体,2-支架,3-线芯穿入孔,4-填充条穿入孔,5-限位套,51-主孔,52-限位槽,6-限位环部。【具体实施方式】下面通过实施例,并结合附图,对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例1:如图1、2、3所示,一种防止填充条翻边的分线板,包括分线板本体1,分线板本体I的下端固定连接有支架2。分线板I上开有三个线芯穿入孔3和三个填充条穿入孔4,线芯穿入孔3和填充条穿入孔4间隔设置且围绕分线板本体I的轴心均匀分布,填充条穿入孔4内嵌设有限位套5,填充条穿入孔4的断面呈圆形,限位套5的外表面与填充条穿入孔4内表面相配合。限位套5的轴线处贯穿开有与矩形的填充条相配合的限位孔。限位套5的端部设置有限位环部6。分线板上设置有线芯穿入孔和填充条穿入孔,线芯穿入孔用于穿入线芯,填充条穿入孔用于穿入填充条,线芯穿入孔和填充条穿入孔间隔设置且围绕分线板的轴心均匀分布,保证线芯和填充条穿出后间隔且围绕分线板的轴线均匀分布。填充条穿入孔内嵌设有限位套,限位套的轴线处设置有与矩形的填充条相配合的限位孔,限位套轴线处的限位孔能够对矩形的填充条的外表面进行限位导向,对翻边或者扭转的填充条进行矫正,使填充条平直的由限位孔内穿出,避免填充条翻边或者扭转。限位套能够从填充条穿入孔内取出,能够根据不同尺寸的填充条选择相应限位孔的限位套进行更换。限位套的端部设置有限位环部,限位环部能够对填充条穿入孔边缘进行限位,防止限位套插入填充条穿入孔内部,而且能够通过限位环部将限位套从填充条穿入孔内拔出。实施例2:本实施例与实施例1的结构基本相同,不同之处在于,如图4、5所示,限位孔包括横截面呈矩形的主孔51,主孔51的四个侧边上均设置有“V”字形的限位槽52,四个限位槽52的横截面呈矩形的四个边角,即四个限位槽52均为直角的V形槽。横截面呈矩形的主孔用于对一种型号的填充条进行限位导向,主孔的四个侧边上均设置有“V”字形的限位槽,四个限位槽的横截面呈矩形的四个边角,四个限位槽构成另一种与主孔尺寸不同的矩形孔,即四个限位槽能够对另一种型号的填充条进行限位,同一个限位套能够对至少两种型号的填充条进行限位导向,减少更换限位套的次数,节省生产时间。应理解,该实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解,在阅读了本技术讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。【权利要求】1.一种防止填充条翻边的分线板,包括分线板本体,其特征在于,所述的分线板上设置有线芯穿入孔和填充条穿入孔,线芯穿入孔和填充条穿入孔间隔设置且围绕分线板本体的轴心均匀分布,所述的填充条穿入孔内嵌设有限位套,限位套的轴线处设置有与矩形的填充条相配合的限位孔。2.根据权利要求1所述的防止填充条翻边的分线板,其特征在于,所述的限位孔包括横截面呈矩形的主孔,主孔的四个侧边本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防止填充条翻边的分线板,包括分线板本体,其特征在于,所述的分线板上设置有线芯穿入孔和填充条穿入孔,线芯穿入孔和填充条穿入孔间隔设置且围绕分线板本体的轴心均匀分布,所述的填充条穿入孔内嵌设有限位套,限位套的轴线处设置有与矩形的填充条相配合的限位孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:孟益标,王玲红,李金堂,陈振,
申请(专利权)人:浙江万马电缆股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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